一种矿渣微粉装车精准下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉装车精准下料装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构、用于对运输车进行检测的检测机构，所述检测机构固定在所述支撑机构上，还包括用于实现精准下料的下料机构，所述下料机构设置在所述检测机构上方。本实用新型专利技术通过设置下料机构，压力传感器对储料箱的重量进行检测，当储料箱的重量减少达到设定值时，控制器控制电磁阀关闭，如此实现定量下料，有效提高了装置的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉装车精准下料装置


[0001]本技术涉及下料设备
，特别是涉及一种矿渣微粉装车精准下料装置。

技术介绍

[0002]矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早强、减少水化热等）。
[0003]矿渣微粉装车时需要用到下料装置，现有的下料装置存在如下问题亟待解决：每次装车时的下料多少难以精确控制，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿渣微粉装车精准下料装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种矿渣微粉装车精准下料装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构、用于对运输车进行检测的检测机构，所述检测机构固定在所述支撑机构上，还包括用于实现精准下料的下料机构，所述下料机构设置在所述检测机构上方；
[0007]所述下料机构包括压力传感器、固定盖、储料箱、控制器、下料管、电磁阀、固定管、挡块、升降管、升降板、电动推杆，所述固定盖安装在所述压力传感器上方，所述储料箱安装在所述固定盖上方，所述控制器固定在所述储料箱侧面，所述下料管固定在所述储料箱上，所述电磁阀固定在所述下料管上，所述固定管安装在所述下料管下方，所述挡块安装在所述固定管上，所述升降管设置在所述固定管外侧，所述升降板固定在所述升降管两侧，所述电动推杆安装在所述升降板上方。
[0008]优选的，所述支撑机构包括支撑台、支撑杆、支撑块、支撑板，所述支撑杆固定在所述支撑台上方，所述支撑块固定在所述支撑杆上方，所述支撑板安装在所述支撑块上。
[0009]优选的，所述检测机构包括底板、第一感应器、第二感应器，所述第一感应器安装在所述底板上，所述第二感应器安装在所述底板内侧。
[0010]优选的，所述支撑块与所述支撑杆焊接，所述支撑杆的材质为不锈钢。
[0011]优选的，所述第二感应器与所述底板通过螺栓连接，所述底板上的坡面角度为45
°
。
[0012]优选的，所述控制器与所述储料箱通过螺栓连接，所述挡块的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过设置检测机构，当第一感应器和第二感应器先后感应到运输车时，控制器控制电磁阀开启，下料管处于通畅状态，如此实现自动下料，有效提高了装置的自动化程
度；
[0015]2、通过设置下料机构，压力传感器对储料箱的重量进行检测，当储料箱的重量减少达到设定值时，控制器控制电磁阀关闭，如此实现定量下料，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种矿渣微粉装车精准下料装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种矿渣微粉装车精准下料装置的主视图；
[0019]图3是本技术所述一种矿渣微粉装车精准下料装置的主视内部结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种矿渣微粉装车精准下料装置中升降管的放大主视内部结构示意图；
[0021]图5是本技术所述一种矿渣微粉装车精准下料装置中固定管的放大俯视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、支撑机构；101、支撑台；102、支撑杆；103、支撑块；104、支撑板；2、检测机构；201、底板；202、第一感应器；203、第二感应器；3、下料机构；301、压力传感器；302、固定盖；303、储料箱；304、控制器；305、下料管；306、电磁阀；307、固定管；308、挡块；309、升降管；310、升降板；311、电动推杆。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种矿渣微粉装车精准下料装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构1、用于对运输车进行检测的检测机构2，检测机构2固定在支撑机构1上，还包括用于
实现精准下料的下料机构3，下料机构3设置在检测机构2上方。
[0028]在本技术中，支撑机构1包括支撑台101、支撑杆102、支撑块103、支撑板104，支撑杆102焊在支撑台101上方，支撑块103焊在支撑杆102上方，支撑板104焊在支撑块103上；支撑杆102的材质为不锈钢。
[0029]在本技术中，检测机构2包括底板201、第一感应器202、第二感应器203，第一感应器202通过螺栓安装在底板201上，第二感应器203通过螺栓安装在底板201内侧；底板201上的坡面角度为45
°
；当第一感应器202和第二感应器203先后感应到运输车时，控制器304控制电磁阀306开启，下料管305处于通畅状态，如此实现自动下料，有效提高了装置的自动化程度。
[0030]在本技术中，下料机构3包括压力传感器301、固定盖302、储料箱303、控制器304、下料管305、电磁阀306、固定管307、挡块308、升降管309、升降板310、电动推杆311，压力传感器301型号为BX120
‑
3AA，固定盖302安装在压力传感器301上方，储料箱303通过螺栓安装在固定盖302上方，控制器304通过螺栓固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉装车精准下料装置，包括用于对设备进行支撑的支撑机构（1）、用于对运输车进行检测的检测机构（2），所述检测机构（2）固定在所述支撑机构（1）上，其特征在于：还包括用于实现精准下料的下料机构（3），所述下料机构（3）设置在所述检测机构（2）上方；所述下料机构（3）包括压力传感器（301）、固定盖（302）、储料箱（303）、控制器（304）、下料管（305）、电磁阀（306）、固定管（307）、挡块（308）、升降管（309）、升降板（310）、电动推杆（311），所述固定盖（302）安装在所述压力传感器（301）上方，所述储料箱（303）安装在所述固定盖（302）上方，所述控制器（304）固定在所述储料箱（303）侧面，所述下料管（305）固定在所述储料箱（303）上，所述电磁阀（306）固定在所述下料管（305）上，所述固定管（307）安装在所述下料管（305）下方，所述挡块（308）安装在所述固定管（307）上，所述升降管（309）设置在所述固定管（307）外侧，所述升降板（310）固定在所述升降管（309）两侧，所述电动推杆（311）安装在所述升降板（310）上方。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景科，高航，杨志业，
申请(专利权)人：临颍金诺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：