钻屑取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石油工程技术领域，具体地涉及一种钻屑取料装置。其包括收集单元，收集单元包括与钻屑源连接的第一收集罐和第二收集罐，以及支撑机构；以及搬运单元，搬运单元包括与连杆机构、设置在连杆机构上的液压缸，以及与料斗组件；控制机构，其与支撑机构和液压缸均连接。其中，控制机构能够通过使连杆机构转动；斗组件能够在连杆机构的作用下运动到第一收集罐或第二收集罐的上方，并且在液压缸的作用下从第一收集罐或所述第二收集罐中取料。本实用新型专利技术能够与作为钻屑源的钻井固控单元融为一体，从而通过控制机构实现对收集单元和搬运单元的远程操作，进一步完成钻屑的取料与装料的工作。装料的工作。装料的工作。

【技术实现步骤摘要】
钻屑取料装置


[0001]本技术涉及石油工程
，具体地涉及一种钻屑取料装置。

技术介绍

[0002]近年来，石油钻井工程对自身的安全与环保的要求逐渐提高。钻井过程中将废弃泥浆及钻屑等钻井废弃物未经处理直接排放到占地较大的泥浆池进行就地固化掩埋的方式已不能满足当前石油钻井工程对安全与环保的要求。
[0003]现在，在钻井施工中主要采用钻屑不落地工艺和高性能固液分离的固控一体化工艺。通过上述的两种工艺方式均能够将从井内上返的固液混合物进行固液分离，将分离后的固相废弃物集中放置到收集罐中，再将收集罐运输到指定地点进一步完成无害化处理和资源化的利用。但是，完成上述的工艺需要由多个专业的部门组成的浩大工程才能实现。这样，就会导致掩埋的成本巨大，并且在运输过程中还会存在严重的安全隐患。
[0004]然而，现有技术中仍没有能够解决上述问题的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种钻屑取料装置，其能够与作为钻屑源的钻井固控单元融为一体，从而通过控制机构实现对收集单元和搬运单元的远程操作，进一步完成钻屑的取料与装料的工作。本技术不仅能够有效地降低取料作业的安全隐患，还能够提高工作效率。此外，本技术的动力系统均以电驱动方式进行，一方面能够有效降低对自然环境的污染；另一方能够降低噪音污染。
[0006]根据本技术，提供了一种钻屑取料装置，包括收集单元，所述收集单元包括与钻屑源连接并用于接收钻屑的第一收集罐和第二收集罐，以及设置在所述第一收集罐与所述第二收集罐之间的支撑机构；以及搬运单元，所述搬运单元包括与所述支撑机构连接的连杆机构、设置在所述连杆机构上的液压缸，以及与所述连杆机构连接的料斗组件；控制机构，其与所述支撑机构和所述液压缸均连接，其中，所述控制机构构造成能够通过所述支撑机构而使所述连杆机构转动；所述料斗组件构造成能够在所述连杆机构的作用下运动到所述第一收集罐或所述第二收集罐的上方，并且在所述液压缸的作用下从所述第一收集罐或所述第二收集罐中取料。
[0007]在一个实施例中，所述连杆机构包括构造成L型的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的连接端与所述支撑机构连接，所述第一伸缩杆构造成能够在控制机构的作用下根据所述第一收集罐或所述第二收集罐中的取料位置而进行伸缩。
[0008]在一个实施例中，所述连杆机构还包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述第一伸缩杆连接，另一端与所述料斗组件连接。
[0009]在一个实施例中，所述第二伸缩杆与所述第一伸缩杆通过铰链轴连接。
[0010]在一个实施例中，所述液压缸的一端与所述第一伸缩杆连接，另一端与所述第二伸缩杆连接，所述液压缸构造成能够通过所述第二伸缩杆而驱动所述料斗组件沿第一方向
运动而进入收集罐，或沿与第一方向相反的第二方向运动而离开收集罐。
[0011]在一个实施例中，所述料斗组件包括弯曲状的第一连接件，以及平板状的第二连接件，其中，所述第一连接件与所述第二伸缩杆连接。
[0012]在一个实施例中，所述支撑机构通过连杆与所述第一收集罐和所述第二收集罐形成接合。
[0013]在一个实施例中，所述支撑机构包括与所述连杆连接的固定座，以及设置在所述固定座内且与所述连杆机构连接的旋转座，所述旋转座构造成能够将所述料斗组件从所述第一收集罐运送至所述第二收集罐或从所述第二收集罐运送至所述第一收集罐。
[0014]在一个实施例中，控制机构包括手持控制器，以及手柄遥控器，其中，所述手持控制器和所述手柄遥控器均为远程无线控制器。
[0015]在一个实施例中，所述钻屑源为钻井固控单元。
附图说明
[0016]下面将结合附图来对本技术进行详细地描述，在图中：
[0017]图1为根据本技术的钻屑取料装置的俯视图；
[0018]图2为根据本技术的钻屑取料装置的正视图。
[0019]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0021]图1为根据本技术的钻屑取料装置100的俯视图。如图1所示，根据本技术的钻屑取料装置100主要包括收集单元20、搬运单元40以及控制机构11。控制机构11构造成能够控制收集单元20中的支撑机构30(在下文中介绍)与搬运单元40中的液压缸41(在下文中介绍)，从而能够实现钻屑取料装置100的自动取料。其具体内容在下文中介绍。
[0022]根据本技术，如图1所示，收集单元20包括第一收集罐21和第二收集罐22。其中，第一收集罐21与第二收集罐22均与钻屑源直接连接，用于接收钻屑。优选地，第一收集罐21与第二收集罐22均构造成方形储屑槽。这样，使得料斗组件50(在下文中介绍)能够在第一收集罐21或第二收集罐22中更容易地进行取料。根据本技术的一个实施例，钻屑源为钻井固控单元。钻井固控单元构造成能够直接接收钻井过程中井筒上返的固液混合物，然后将经过分离得到的钻屑输送至第一收集罐21或第二收集罐22中。
[0023]根据本技术，如图1所示，收集单元20还包括支撑机构30。支撑机构30设置在第一收集罐21与第二收集罐22之间。支撑机构30通过连杆23与第一收集罐21和第二收集罐22形成接合。通过这种方式，使得钻屑取料装置100能够在取料的过程中始终保持稳定工作状态，从而提高钻屑取料装置100在取屑作业中的安全性。
[0024]根据本技术的一个实施例，支撑机构30还与搬运单元40连接。支撑机构30能够在控制机构11的作用下带动搬运单元40在水平方向上转动。具体地说，支撑机构30能够将搬运单元40从第一收集罐21的上方运送至第二收集罐22的上方或者从第二收集罐22的上方运送至第一收集罐21的上方。根据本技术的一个实施例，支撑机构30的最大旋转角度为180度。这样，使得料斗组件50在第一收集罐21或第二收集罐22中能够提取更多的钻
屑。
[0025]图2为根据本技术的钻屑取料装置100的正视图。根据本技术，如图2所示，搬运单元40包括连杆机构60。连杆机构60与支撑机构30连接。连杆机构60包括第一伸缩杆61。第一伸缩杆61构造成L型，其中，较短的一节与支撑机构30连接，较长的一节向外伸出至第一收集罐21或第二收集罐22的上方。
[0026]根据本技术的一个实施例，第一伸缩杆61能够在控制机构11的作用下根据第一收集罐21或第二收集罐22中的取料位置进行选择性的伸缩。通过这种方式，使得钻屑取料装置100能够更快地运动到第一收集罐21或第二收集罐22中的取料位置处，从而有效地提高了装置整体的工作效率。
[0027]根据本技术，如图2所示，连杆机构60还包括第二伸缩杆62。第二伸缩杆62构造成直筒状。第二伸缩杆62与第一伸缩杆61通过铰链轴连接。优选地，第二伸缩杆62铰接在第一伸缩杆61上。这样，第二伸缩杆62能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻屑取料装置，其特征在于，包括：收集单元(20)，所述收集单元(20)包括与钻屑源连接并用于接收钻屑的第一收集罐(21)和第二收集罐(22)，以及设置在所述第一收集罐(21)与所述第二收集罐(22)之间的支撑机构(30)；以及搬运单元(40)，所述搬运单元(40)包括与所述支撑机构(30)连接的连杆机构(60)、设置在所述连杆机构(60)上的液压缸(41)，以及与所述连杆机构(60)连接的料斗组件(50)；控制机构(11)，其与所述支撑机构(30)和所述液压缸(41)均连接，其中，所述控制机构(11)构造成能够通过所述支撑机构(30)而使所述连杆机构(60)转动；所述料斗组件(50)构造成能够在所述连杆机构(60)的作用下运动到所述第一收集罐(21)或所述第二收集罐(22)的上方，并且在所述液压缸(41)的作用下从所述第一收集罐(21)或所述第二收集罐(22)中取料。2.根据权利要求1所述的钻屑取料装置，其特征在于，所述连杆机构(60)包括构造成L型的第一伸缩杆(61)，所述第一伸缩杆(61)的连接端与所述支撑机构(30)连接，所述第一伸缩杆(61)构造成能够在控制机构(11)的作用下根据所述第一收集罐(21)或所述第二收集罐(22)中的取料位置而进行伸缩。3.根据权利要求2所述的钻屑取料装置，其特征在于，所述连杆机构(60)还包括第二伸缩杆(62)，所述第二伸缩杆(62)的一端与所述第一伸缩杆(61)连接，另一端与所述料斗组件(50)连接。4.根据权利要求3所述的钻屑取料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董怀荣，曲刚，郭振，陈志礼，李亚伟，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：