本发明专利技术公开了一种火车装焦除尘装置，包括焦仓，所述焦仓的下方设置有两个火车轨道，两个所述火车轨道上设置有火车厢，所述焦仓的顶部固定连接有移动皮带卸料小车，所述焦仓的底部设置有多个下料口，所述火车厢的顶部设置有多个进料口，所述下料口与进料口相对应，所述焦仓的底部固定连接有多个吸尘罩，所述吸尘罩与下料口一一对应，所述吸尘罩的上端与下料口连通，所述吸尘罩的底部设置有开口，所述吸尘罩活动罩设于进料口外，所述吸尘罩上固定连通有除尘管道，多个所述除尘管道远离吸尘罩的一端固定连通有同一根横管，所述横管的两端均为密封结构。本发明专利技术有效的提高了火车装焦时的环保性和安全性，还有效的提高了焦仓装料时的环保性和安全性。保性和安全性。保性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种火车装焦除尘装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及除尘设备
，具体为一种火车装焦除尘装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]焦煤火车是一种采用焦煤作为燃料的火车，焦煤火车在装填燃料时，需需要使用焦仓进行装焦，在进行装焦时，将火车的燃料装填仓停靠在焦仓的下方，使焦仓的下料口对准火车的燃料仓的进料口，焦仓中的焦煤通过焦仓的下料口进入焦仓火车的燃料仓中。
[0003]在使用焦仓进行装焦的过程中，由于焦仓的底部设置有大量的下料口，在这些下料口同时进行装焦时会产生大量的粉尘，这些粉尘飘散到空气中，会导致火车站内部的空气受到严重的污染，且这些粉尘飘散到空气中容易导致安全事故。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种火车装焦除尘装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种火车装焦除尘装置，包括焦仓，所述焦仓的下方设置有两个火车轨道，两个所述火车轨道上设置有火车厢，所述焦仓的顶部固定连接有移动皮带卸料小车，所述焦仓的底部设置有多个下料口，所述火车厢的顶部设置有多个进料口，所述下料口与进料口相对应，所述焦仓的底部固定连接有多个吸尘罩，所述吸尘罩与下料口一一对应，所述吸尘罩的上端与下料口连通，所述吸尘罩的底部设置有开口，所述吸尘罩活动罩设于进料口外，所述吸尘罩上固定连通有除尘管道，多个所述除尘管道远离吸尘罩的一端固定连通有同一根横管，所述横管的两端均为密封结构，所述横管的管壁固定连通有连通风管，所述连通风管位于横管的中间位置，所述连通风管远离横管的一端固定连通有除尘站，所述除尘站远离连通风管的一侧固定连通有安装管，所述安装管远离除尘站的一端固定连通有引风机构。
[0007]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述横管上固定连通有竖管，所述竖管的上端固定连通有集中除尘管，所述集中除尘管的管壁固定连通有局部收尘罩，所述局部收尘罩罩设于移动皮带卸料小车外，所述移动皮带卸料小车的两侧均安装有落料槽。
[0008]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述引风机构包括固定连通于安装管上的固定管，所述固定管远离安装管的一端固定连通有连接筒，所述连接筒的外壁固定连接有风机，所述风机的进风口与连接筒连通。
[0009]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述除尘管道包括固定连通于吸尘罩上的吸尘连接管，所述吸尘连接管远离吸尘罩的一端固定连通有电动蝶阀，所述电动蝶阀远离吸尘连接管的一端固定连通有弯管接头，所述弯管接头的上端固定连通有管道接头，所述管道接头远离弯管接头的一端与横管连通。
[0010]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述连通风管的管壁固定连通有储灰罐，所
述储灰罐位于连通风管的下方，所述储灰罐外固定连接有支撑托架，所述支撑托架固定连接于连通风管的外壁上。
[0011]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述除尘站包括安装架，所述安装架上对称安装有两个除尘箱，所述除尘箱的底部固定连通有锥形罐，所述锥形罐的底部固定连通有排污阀，两个所述排污阀的下端连通有同一个粉尘中转站，所述粉尘中转站上设置有清理室。
[0012]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述除尘站上固定安装有控制室，所述控制室包括低压控制室和高压变频室。
[0013]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述焦仓的顶部固定安装有密封罩，移动皮带卸料小车、局部收尘罩和落料槽均位于密封罩内。
[0014]在上述的一种火车装焦除尘装置中，所述连接筒上固定连通有出气管，所述出气管远离连接筒的一端固定连通有烟囱管。
[0015]一种如权利要求1至9任一项所述的火车装焦除尘装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0016]S1：将火车厢停靠在焦仓的下方；
[0017]S2：将吸尘罩罩在火车厢上的进料口外；
[0018]S3：焦仓打开进行装焦；
[0019]S4：控制引风机构运行，引风机构通过吸尘罩、除尘管道、横管和连通风管将装焦时产生粉尘吸入除尘站中进行收集和处理。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过设置的焦仓、火车轨道、火车厢、移动皮带卸料小车、吸尘罩、除尘管道、吸尘连接管、电动蝶阀、弯管接头、管道接头、横管、连通风管、除尘站、安装架、除尘箱、锥形罐、排污阀、粉尘中转站、清理室和安装管，使用时，将火车厢停靠在焦仓的下方，将吸尘罩罩在火车厢上的进料口外，焦仓打开进行装焦，控制引风机构运行，引风机构通过吸尘罩将粉尘吸入除尘管道中，在引风机构的作用下，除尘管道中的粉尘进入横管中，最终粉尘通过连通风管进入除尘站中，除尘站能够对进入的粉尘进行收集和处理，从而能够避免火车装焦时粉尘飘散到空气中，有效的提高了火车装焦时的环保性和安全性。
[0022]2、本专利技术通过设置的竖管、集中除尘管、局部收尘罩、落料槽和引风机构，使用时，通过移动皮带卸料小车向焦仓内进行装料，装料的过程中，焦煤落到落料槽上，引风机构产生的吸力形成气流，在局部收尘罩内形成负压环境，从而能够通过局部收尘罩对落料槽上的粉尘进行收集，局部收尘罩收集的粉尘通过集中除尘管和竖管进入横管中，然后通过连通风管进入除尘站中，有效的提高了焦仓装料时的环保性和安全性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的俯视结构示意图；
[0024]图2为图1中A
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A向的剖视图；
[0025]图3为图1中引风机构的结构示意图；
[0026]图4为图2中排污阀、粉尘中转站和清理室的连接结构示意图；
[0027]图5为图2中火车轨道、火车厢和吸尘罩的连接结构示意图。
[0028]图中：1、焦仓；2、火车轨道；3、火车厢；4、移动皮带卸料小车；5、吸尘罩；6、除尘管道；61、吸尘连接管；62、电动蝶阀；63、弯管接头；64、管道接头；7、横管；8、连通风管；9、除尘站；91、安装架；92、除尘箱；93、锥形罐；94、排污阀；95、粉尘中转站；96、清理室；10、安装管；11、竖管；12、集中除尘管；13、局部收尘罩；14、落料槽；15、固定管；16、连接筒；17、风机；18、储灰罐；19、支撑托架；20、控制室；201、低压控制室；202、高压变频室；21、密封罩；22、出气管；23、烟囱管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种火车装焦除尘装置，包括焦仓1，所述焦仓1的下方设置有两个火车轨道2，两个所述火车轨道2上设置有火车厢3，所述焦仓1的顶部固定连接有移动皮带卸料小车4，所述焦仓1的底部设置有多个下料口，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火车装焦除尘装置，包括焦仓(1)，所述焦仓(1)的下方设置有两个火车轨道(2)，两个所述火车轨道(2)上设置有火车厢(3)，所述焦仓(1)的顶部固定连接有移动皮带卸料小车(4)，其特征在于：所述焦仓(1)的底部设置有多个下料口，所述火车厢(3)的顶部设置有多个进料口，所述下料口与进料口相对应，所述焦仓(1)的底部固定连接有多个吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)与下料口一一对应，所述吸尘罩(5)的上端与下料口连通，所述吸尘罩(5)的底部设置有开口，所述吸尘罩(5)活动罩设于进料口外，所述吸尘罩(5)上固定连通有除尘管道(6)，多个所述除尘管道(6)远离吸尘罩(5)的一端固定连通有同一根横管(7)，所述横管(7)的两端均为密封结构，所述横管(7)的管壁固定连通有连通风管(8)，所述连通风管(8)位于横管(7)的中间位置，所述连通风管(8)远离横管(7)的一端固定连通有除尘站(9)，所述除尘站(9)远离连通风管(8)的一侧固定连通有安装管(10)，所述安装管(10)远离除尘站(9)的一端固定连通有引风机构。2.根据权利要求1所述的一种火车装焦除尘装置，其特征在于：所述横管(7)上固定连通有竖管(11)，所述竖管(11)的上端固定连通有集中除尘管(12)，所述集中除尘管(12)的管壁固定连通有局部收尘罩(13)，所述局部收尘罩(13)罩设于移动皮带卸料小车(4)外，所述移动皮带卸料小车(4)的两侧均安装有落料槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种火车装焦除尘装置，其特征在于：所述引风机构包括固定连通于安装管(10)上的固定管(15)，所述固定管(15)远离安装管(10)的一端固定连通有连接筒(16)，所述连接筒(16)的外壁固定连接有风机(17)，所述风机(17)的进风口与连接筒(16)连通。4.根据权利要求3所述的一种火车装焦除尘装置，其特征在于：所述除尘管道(6)包括固定连通于吸尘罩(5)上的吸尘连接管(61)，所述吸尘连接管(61)远离吸尘罩(5)的一端固定连通有电动蝶阀(62)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，张晓竣，赵文立，李朋朋，郝正强，
申请(专利权)人：浙江天英环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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