一种干熄焦脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:34969884 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-17 12:53
本实用新型专利技术公开了一种干熄焦脱硫装置,包括底座和卡座,所述底座的顶部固定安装有脱硫箱,所述脱硫箱的前侧通过合页活动安装有门体,所述脱硫箱的顶部固定安装有传动箱,所述传动箱的左侧固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过风机的输入端经过进气管将干熄焦吸至脱硫箱的内腔中,并经过滤网、第一脱硫填充层和第二脱硫填充层进行过滤,最后,经过出气管排出,当需要对滤网进行拆卸时,通过伺服电机的输出端带动正反螺杆转动,正反螺杆带动螺套向外侧移动,螺套通过连接杆带动插杆向外侧移动,此时,插杆离开卡座的内腔,对卡座解除限位,此时,人们通过打开门体,即可取出滤网,完成拆卸。成拆卸。成拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦脱硫装置


[0001]本技术涉及干熄焦
,具体为一种干熄焦脱硫装置。

技术介绍

[0002]所谓干熄焦,是相对湿熄焦而言的,是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法,概述与湿熄焦相对,采用干法熄焦原,采用惰性气体将红焦降温冷却优点节约能源,改善焦质量,减少污染,在干熄焦过程中,一千摄氏度的红焦从干熄炉顶部装入,一百三十摄氏度的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭,从干熄炉底部排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换,锅炉产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,惰性气体在封闭的系统内循环使用,但现有的干熄焦脱硫装置不方便拆卸滤网,从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种干熄焦脱硫装置,具备方便拆卸滤网的优点,解决了现有的干熄焦脱硫装置不方便拆卸滤网,从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干熄焦脱硫装置,包括底座和卡座,所述底座的顶部固定安装有脱硫箱,所述脱硫箱的前侧通过合页活动安装有门体,所述脱硫箱的顶部固定安装有传动箱,所述传动箱的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺杆,且正反螺杆的右侧通过轴承活动连接于传动箱内腔的右侧,所述正反螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套,所述螺套的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有插杆,所述卡座的内侧固定连接有滤网,所述插杆卡接于卡座的外侧。
[0005]优选的,所述传动箱的左侧且位于伺服电机的外侧设置有防护罩,所述防护罩内表面的四周均螺纹连接有螺栓,且螺栓的右侧螺纹连接于传动箱的内表面。
[0006]优选的,所述传动箱内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽,所述螺套的顶部固定安装有滑块,且滑块的顶部滑动连接于滑槽的内腔中。
[0007]优选的,所述传动箱底部的左右两侧均开设有预留槽,所述连接杆的底部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的底部。
[0008]优选的,所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。
[0009]优选的,所述脱硫箱内腔底部的左侧固定安装有风机,所述风机的输入端固定连接有进气管,所述进气管的左侧螺纹连接有密封盖,所述脱硫箱右侧的顶部连通有出气管。
[0010]优选的,所述脱硫箱的内腔且位于滤网的顶部设置有第一脱硫填充层,所述脱硫箱的内腔且位于第一脱硫填充层的顶部设置有第二脱硫填充层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过风机的输入端经过进气管将干熄焦吸至脱硫箱的内腔中,并经
过滤网、第一脱硫填充层和第二脱硫填充层进行过滤,最后,经过出气管排出,当需要对滤网进行拆卸时,通过伺服电机的输出端带动正反螺杆转动,正反螺杆带动螺套向外侧移动,螺套通过连接杆带动插杆向外侧移动,此时,插杆离开卡座的内腔,对卡座解除限位,此时,人们通过打开门体,即可取出滤网,完成拆卸,通过以上结构的配合,解决了现有的干熄焦脱硫装置不方便拆卸滤网,从而不便于人们使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置橡胶垫,可以起到防滑的效果,通过设置防护罩,可以对伺服电机进行防护,通过设置滑块和滑槽,可以提高螺套移动时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、橡胶垫;3、支撑腿;4、脱硫箱;5、传动箱;6、连接杆;7、螺栓;8、防护罩;9、插杆;10、密封盖;11、进气管;12、风机;13、滑块;14、滤网;15、第一脱硫填充层;16、出气管;17、正反螺杆;18、螺套;19、伺服电机;20、预留槽;21、第二脱硫填充层;22、卡座;23、滑槽;24、门体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种干熄焦脱硫装置,包括底座1和卡座22,底座1底部的四周均固定安装有支撑腿3,支撑腿3的底部设置有橡胶垫2,通过设置橡胶垫2,可以起到防滑的效果,底座1的顶部固定安装有脱硫箱4,脱硫箱4的前侧通过合页活动安装有门体24,脱硫箱4内腔底部的左侧固定安装有风机12,风机12的输入端固定连接有进气管11,进气管11的左侧螺纹连接有密封盖10,脱硫箱4右侧的顶部连通有出气管16,脱硫箱4的顶部固定安装有传动箱5,传动箱5的左侧且位于伺服电机19的外侧设置有防护罩8,防护罩8内表面的四周均螺纹连接有螺栓7,且螺栓7的右侧螺纹连接于传动箱5的内表面,传动箱5的左侧固定安装有伺服电机19,通过设置防护罩8,可以对伺服电机19进行防护,伺服电机19的输出端固定连接有正反螺杆17,且正反螺杆17的右侧通过轴承活动连接于传动箱5内腔的右侧,正反螺杆17外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套18,传动箱5内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽23,螺套18的顶部固定安装有滑块13,且滑块13的顶部滑动连接于滑槽23的内腔中,通过设置滑块13和滑槽23,可以提高螺套18移动时的稳定性,螺套18的底部固定安装有连接杆6,传动箱5底部的左右两侧均开设有预留槽20,连接杆6的底部贯穿预留槽20的内腔并延伸至传动箱5的底部,连接杆6的底部固定安装有插杆9,卡座22的内侧固定连接有滤网14,脱硫箱4的内腔且位于滤网14的顶部设置有第一脱硫填充层15,脱硫箱4的内腔且位于第一脱硫填充层15的顶部设置有第二脱硫填充层21,插杆9卡接于卡座22的外侧。
[0021]使用时,通过外置控制器启动风机12,通过风机12的输入端经过进气管11将干熄焦吸至脱硫箱4的内腔中,并经过滤网14、第一脱硫填充层15和第二脱硫填充层21进行过滤,最后,经过出气管16排出,当需要对滤网14进行拆卸时,通过外置控制器启动伺服电机19,通过伺服电机19的输出端带动正反螺杆17转动,正反螺杆17带动螺套18向外侧移动,螺套18通过连接杆6带动插杆9向外侧移动,此时,插杆9离开卡座22的内腔,对卡座22解除限位,此时,人们通过打开门体24,即可取出滤网14,完成拆卸,通过以上结构的配合,解决了现有的干熄焦脱硫装置不方便拆卸滤网,从而不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦脱硫装置,包括底座(1)和卡座(22),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有脱硫箱(4),所述脱硫箱(4)的前侧通过合页活动安装有门体(24),所述脱硫箱(4)的顶部固定安装有传动箱(5),所述传动箱(5)的左侧固定安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端固定连接有正反螺杆(17),且正反螺杆(17)的右侧通过轴承活动连接于传动箱(5)内腔的右侧,所述正反螺杆(17)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套(18),所述螺套(18)的底部固定安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部固定安装有插杆(9),所述卡座(22)的内侧固定连接有滤网(14),所述插杆(9)卡接于卡座(22)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦脱硫装置,其特征在于:所述传动箱(5)的左侧且位于伺服电机(19)的外侧设置有防护罩(8),所述防护罩(8)内表面的四周均螺纹连接有螺栓(7),且螺栓(7)的右侧螺纹连接于传动箱(5)的内表面。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦脱硫装置,其特征在于:所述传动箱(5)内腔顶部的左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敏张晓俊赵文立李忠温李朋朋
申请(专利权)人:浙江天英环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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