一种氨水蒸发用氨气热风混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨水蒸发用氨气热风混合器，包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部设置有加热仓，加热仓的内部安装有高温加热管，所述蒸发罐的上端安装有集气罩，集气罩与蒸发罐一体成型，集气罩的内部安装有气液分离器，所述集气罩的上端通过排气管路密封连接有气体压缩罐，排气管路上安装有排气控制阀，所述气体压缩罐的一端通过排气支管密封连接有加热混合罐，加热混合罐的上端表面安装有电动机，加热混合罐的侧表面安装有鼓风箱，所述电动机的一端通过转动轴与设置在加热混合罐的内部的搅拌叶片转动连接。本实用新型专利技术通过对氨水进行加热蒸发，在进行气液分离，最后将压缩后的纯氨气送入加热混合罐中进行混合搅拌，提高氨气的制备效率。气的制备效率。气的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水蒸发用氨气热风混合器


[0001]本技术涉及氨水处理
，具体为一种氨水蒸发用氨气热风混合器。

技术介绍

[0002]氨水又称阿摩尼亚水，可写作NH3(aq)是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。工业氨水是含氨25％～28％的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨，是仅存在于氨水中的弱碱。氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的增大挥发量增加。氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。
[0003]目前的氨气热风混合器无法对氨气进行便捷式快速制备，生产效率较低，因此市场急需研制一种新型的氨水蒸发用氨气热风混合器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氨水蒸发用氨气热风混合器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的氨气热风混合器无法对氨气进行便捷式快速制备，生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨水蒸发用氨气热风混合器，包括蒸发罐，所述蒸发罐的内部设置有加热仓，加热仓的内部安装有高温加热管，所述蒸发罐的上端安装有集气罩，集气罩与蒸发罐一体成型，集气罩的内部安装有气液分离器，所述集气罩的上端通过排气管路密封连接有气体压缩罐，排气管路上安装有排气控制阀，所述气体压缩罐的一端通过排气支管密封连接有加热混合罐，加热混合罐的上端表面安装有电动机，加热混合罐的侧表面安装有鼓风箱，所述电动机的一端通过转动轴与设置在加热混合罐的内部的搅拌叶片转动连接。
[0006]优选的，所述高温加热管与加热仓之间为可拆卸式结构。
[0007]优选的，所述蒸发罐内部底端位置处设置有氨水储存斗，氨水储存斗与蒸发罐一体成型，氨水储存斗位于加热仓的下方。
[0008]优选的，所述蒸发罐的内部安装有进气斗，进气斗位于高温加热管和气液分离器之间。
[0009]优选的，所述鼓风箱与加热混合罐为一体成型式结构，鼓风箱的内部安装有热鼓风机，热鼓风机通过鼓风管与加热混合罐内部连通。
[0010]优选的，所述加热混合罐的一端安装有输气管道，输气管道内部安装有输气控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]蒸发罐的内部设置有加热仓，加热仓的内部安装有高温加热管，蒸发罐的上端安装有集气罩，通过利用高温加热管可对氨水储存斗内部的氨水进行高温加热，促使氨水蒸发成气体，利用气液分离器可促使气液分离，将蒸发后的气体通过压缩机压入加热混合罐
中，配合热鼓风机进行加热混合搅拌，使得氨气混合均匀，提高了氨气的制备效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的高温加热管安装结构示意图。
[0016]图中：1、鼓风箱；2、气体压缩罐；3、排气管路；4、排气控制阀；5、集气罩；6、蒸发罐；7、加热仓；8、氨水储存斗；9、排气支管；10、输气管道；11、输气控制阀；12、加热混合罐；13、电动机；14、气液分离器；15、进气斗；16、高温加热管；17、鼓风管；18、热鼓风机；19、搅拌叶片；20、转动轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种氨水蒸发用氨气热风混合器，包括蒸发罐6，蒸发罐6的内部设置有加热仓7，加热仓7的内部安装有高温加热管16，蒸发罐6的上端安装有集气罩5，集气罩5与蒸发罐6一体成型，集气罩5的内部安装有气液分离器14，集气罩5的上端通过排气管路3密封连接有气体压缩罐2，排气管路3上安装有排气控制阀4，气体压缩罐2的一端通过排气支管9密封连接有加热混合罐12，加热混合罐12的上端表面安装有电动机13，加热混合罐12的侧表面安装有鼓风箱1，电动机13的一端通过转动轴20与设置在加热混合罐12的内部的搅拌叶片19转动连接。
[0019]进一步，高温加热管16与加热仓7之间为可拆卸式结构。
[0020]进一步，蒸发罐6内部底端位置处设置有氨水储存斗8，氨水储存斗8与蒸发罐6一体成型，氨水储存斗8位于加热仓7的下方。
[0021]进一步，蒸发罐6的内部安装有进气斗15，进气斗15位于高温加热管16和气液分离器14之间。
[0022]进一步，鼓风箱1与加热混合罐12为一体成型式结构，鼓风箱1的内部安装有热鼓风机18，热鼓风机18通过鼓风管17与加热混合罐12内部连通。
[0023]进一步，加热混合罐12的一端安装有输气管道10，输气管道10内部安装有输气控制阀11。
[0024]工作原理：使用时，蒸发罐6的内部设置有加热仓7，加热仓7的内部安装有高温加热管16，蒸发罐6内部底端位置处设置有氨水储存斗8，通过利用高温加热管16可对氨水储存斗8内部的氨水进行高温加热，促使氨水蒸发成气体，蒸发罐6的上端安装有集气罩5，集气罩5与蒸发罐6一体成型，集气罩5的内部安装有气液分离器14，利用气液分离器14可促使气液分离，集气罩5的上端通过排气管路3密封连接有气体压缩罐2，排气管路3上安装有排气控制阀4，气体压缩罐2的一端通过排气支管9密封连接有加热混合罐12，打开排气控制阀4，将气体通入进气体压缩罐2，气体压缩罐2内置压缩机，可将蒸发后的气体压入加热混合罐12中，加热混合罐12的上端表面安装有电动机13，加热混合罐12的侧表面安装有鼓风箱
1，电动机13的一端通过转动轴20与设置在加热混合罐12的内部的搅拌叶片19转动连接，配合热鼓风机18和电动机13进行加热混合搅拌，使得氨气混合均匀，提高了氨气的制备效率。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨水蒸发用氨气热风混合器，包括蒸发罐(6)，其特征在于，所述蒸发罐(6)的内部设置有加热仓(7)，加热仓(7)的内部安装有高温加热管(16)，所述蒸发罐(6)的上端安装有集气罩(5)，集气罩(5)与蒸发罐(6)一体成型，集气罩(5)的内部安装有气液分离器(14)，所述集气罩(5)的上端通过排气管路(3)密封连接有气体压缩罐(2)，排气管路(3)上安装有排气控制阀(4)，所述气体压缩罐(2)的一端通过排气支管(9)密封连接有加热混合罐(12)，加热混合罐(12)的上端表面安装有电动机(13)，加热混合罐(12)的侧表面安装有鼓风箱(1)，所述电动机(13)的一端通过转动轴(20)与设置在加热混合罐(12)的内部的搅拌叶片(19)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种氨水蒸发用氨气热风混合器，其特征在于：所述高温加热管(16)与加热仓(7)之间为可拆卸式结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，
申请(专利权)人：浙江天英环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：