本实用新型专利技术涉及稳定剂生产技术领域，且公开了一种塑料稳定剂生产用浓缩装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有支撑架，所述外壳的底部外侧固定连接有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管的左侧固定连通有蒸汽进管，所述蒸汽散布管的右侧固定连接有延伸至外壳顶部内侧的回流管，所述外壳的顶部中央固定安装有旋转电机，所述外壳的内顶壁固定连接有三个固定轴承，三个所述固定轴承的内侧底部均固定连接有绞龙，三个所述绞龙的顶部外侧均固定连接有相互啮合的联动齿轮。该塑料稳定剂生产用浓缩装置，具备了稳定剂的浓缩效率高，装置使用便捷，不需要一直盯着，减少人力成本的优点。减少人力成本的优点。减少人力成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料稳定剂生产用浓缩装置
[0001]本技术涉及稳定剂生产
，具体为一种塑料稳定剂生产用浓缩装置。
技术介绍
[0002]常见的复合塑料热稳定剂包括液体钡锌复合物和无毒液体钙锌稳定剂，主要成分有硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、以及环氧大豆油、紫外线吸收剂等，液体钙锌稳定剂一般都选用较易溶于有机溶剂的碳数较少的脂肪酸钙盐和锌盐，液体钡镉和液体钡镉锌复合核定剂这类复合稳定剂主要用于软质PVC制品的加工中。
[0003]在塑料的生产中，需要使用到热稳定剂来保证塑料生产过程中的稳定性，但是稳定剂的生产中，需要经过浓缩将稳定剂原液去除其中水分，浓缩成粉末状，现有的浓缩装置在使用过程中蒸汽的泄露严重，导致浓缩效率低，并且稳定剂成粉后会部分粘接，会造成浪费，故而提出一种塑料稳定剂生产用浓缩装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料稳定剂生产用浓缩装置，具备浓缩效率高，使用便捷，减少人力成本等优点，解决了现有的浓缩装置在使用过程中蒸汽的泄露严重，导致浓缩效率低，并且稳定剂成粉后会部分粘接，会造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料稳定剂生产用浓缩装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有支撑架，所述外壳的底部外侧固定连接有蒸汽散布管，所述蒸汽散布管的左侧固定连通有蒸汽进管，所述蒸汽散布管的右侧固定连接有延伸至外壳顶部内侧的回流管，所述外壳的顶部中央固定安装有旋转电机，所述外壳的内顶壁固定连接有三个固定轴承，三个所述固定轴承的内侧底部均固定连接有绞龙，三个所述绞龙的顶部外侧均固定连接有相互啮合的联动齿轮，所述旋转电机通过联轴器贯穿中部固定轴承与中部联动齿轮固定连接，三个所述绞龙的外侧均套接有与外壳内底壁固定连接的导热管，三个所述导热管两两之间均固定连接有多个换料管，所述外壳的左侧顶部固定连接有延伸至中部导热管顶部的原液进管，所述外壳的左右内侧壁均固定连接有两个与导热管固定连接的固定板，两个所述固定板的相对侧之间固定安装有加热板，所述外壳的底部固定连接有三个分别与三个导热管连通的出料管，所述出料管的底部外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有多个伸缩杆和套接在伸缩杆外侧的弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有连接板，多个所述连接板的相对侧之间固定连接有延伸至出料管内的塞子。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该塑料稳定剂生产用浓缩装置，具备了稳定剂的浓缩效率高，装置使用便捷，不需要一直盯着，减少人力成本的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述外壳的大小与三个导热管相匹配，蒸汽散布管环绕外壳分布且与外壳连通，连通处等距分布。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，使得蒸汽能够均匀散布在外壳内，提高浓缩的均匀程度。
[0013]进一步，所述支撑架的右侧固定连接有套接在回流管上的固定环，回流管的底端内部固定安装有止回阀，旋转电机的外侧设置有与外壳固定连接的安装架。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，减少热量散发，降低设备功耗，节省成本。
[0015]进一步，三个所述绞龙中，左右两个绞龙相同，中部的绞龙与左右两个绞龙的方向相反，所述换料管向下倾斜三十度，且换料管交错等距分布。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，三个绞龙能够在联动齿轮的作用下同步同向转动，原液能够经过换料管均匀散布在三个导热管内，提高浓缩效率。
[0017]进一步，所述加热板贴合导热管，出料管呈漏斗状。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，对导热管进行加热，保证原液中水分更快蒸发，粉末能够向下集中滑动。
[0019]进一步，所述伸缩杆和弹簧至少三个为一组，共有三组分别位于三个出料管的底部，塞子与出料管相匹配。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，保持塞子的竖向稳定，塞子脱离出料管后能够自动复位。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术B处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术结构正视图。
[0025]图中：1、外壳；2、支撑架；3、蒸汽散布管；4、蒸汽进管；5、回流管；6、旋转电机；7、固定轴承；8、绞龙；9、联动齿轮；10、导热管；11、换料管；12、原液进管；13、固定板；14、加热板；15、出料管；16、固定板；17、伸缩杆；18、弹簧；19、连接板；20、塞子。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种塑料稳定剂生产用浓缩装置，包括外壳1，外壳1的外侧固定连接有支撑架2，外壳1的底部外侧固定连接有蒸汽散布管3，蒸汽散布管3的左侧固定连通有蒸汽进管4，蒸汽散布管3的右侧固定连接有延伸至外壳1顶部内侧的回流管5，外壳1的顶部中央固定安装有旋转电机6，支撑架2的右侧固定连接有套接在回流管5上的固定环，回流管5的底端内部固定安装有止回阀，旋转电机6的外侧设置有与外壳1固定连接的安装架，外壳
1的内顶壁固定连接有三个固定轴承7，三个固定轴承7的内侧底部均固定连接有绞龙8，三个绞龙8的顶部外侧均固定连接有相互啮合的联动齿轮9，旋转电机6通过联轴器贯穿中部固定轴承7与中部联动齿轮9固定连接，三个绞龙8的外侧均套接有与外壳1内底壁固定连接的导热管10，外壳1的大小与三个导热管10相匹配，蒸汽散布管3环绕外壳1分布且与外壳1连通，连通处等距分布，三个导热管10两两之间均固定连接有多个换料管11，三个绞龙8中，左右两个绞龙8相同，中部的绞龙8与左右两个绞龙8的方向相反，换料管11向下倾斜三十度，且换料管11交错等距分布，外壳1的左侧顶部固定连接有延伸至中部导热管10顶部的原液进管12，外壳1的左右内侧壁均固定连接有两个与导热管10固定连接的固定板13，两个固定板13的相对侧之间固定安装有加热板14，外壳1的底部固定连接有三个分别与三个导热管10连通的出料管15，加热板14贴合导热管10，出料管15呈漏斗状，出料管15的底部外侧固定连接有固定板16，固定板16的底部固定连接有多个伸缩杆17和套接在伸缩杆17外侧的弹簧18，伸缩杆17的底部固定连接有连接板19，多个连接板19的相对侧之间固定连接有延伸至出料管15内的塞子20，伸缩杆17和弹簧18至少三个为一组，共有三组分别位于三个出料管15的底部，塞子20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料稳定剂生产用浓缩装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧固定连接有支撑架(2)，所述外壳(1)的底部外侧固定连接有蒸汽散布管(3)，所述蒸汽散布管(3)的左侧固定连通有蒸汽进管(4)，所述蒸汽散布管(3)的右侧固定连接有延伸至外壳(1)顶部内侧的回流管(5)，所述外壳(1)的顶部中央固定安装有旋转电机(6)，所述外壳(1)的内顶壁固定连接有三个固定轴承(7)，三个所述固定轴承(7)的内侧底部均固定连接有绞龙(8)，三个所述绞龙(8)的顶部外侧均固定连接有相互啮合的联动齿轮(9)，所述旋转电机(6)通过联轴器贯穿中部固定轴承(7)与中部联动齿轮(9)固定连接，三个所述绞龙(8)的外侧均套接有与外壳(1)内底壁固定连接的导热管(10)，三个所述导热管(10)两两之间均固定连接有多个换料管(11)，所述外壳(1)的左侧顶部固定连接有延伸至中部导热管(10)顶部的原液进管(12)，所述外壳(1)的左右内侧壁均固定连接有两个与导热管(10)固定连接的固定板(13)，两个所述固定板(13)的相对侧之间固定安装有加热板(14)，所述外壳(1)的底部固定连接有三个分别与三个导热管(10)连通的出料管(15)，所述出料管(15)的底部外侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底部固定连接有多个伸缩杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：常继业，王汉臣，
申请(专利权)人：辽宁陶普唯农化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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