本申请涉及一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，包括蒸发室本体，蒸发室本体底部设置有出液管，蒸发室本体内设置有用于底部侧壁油污的清理机构，清理机构包括固定在蒸发室本体底部的支架，支架上固定有驱动电机，驱动电机输出轴上固定有内部中空的驱动箱，驱动箱上表面固定有转动轴，所述转动轴竖直贯穿所述蒸发室本体底板并与蒸发室本体密封连接，所述转动轴上套接有与所述转动轴同步转动的连接环，所述连接环上固定有垂直与所述转动轴的伸缩筒，所述伸缩筒的端部连接有用于清理蒸发室本体内壁的刮料件，所述驱动箱内设置有驱动所述连接环在竖直方向上运动的驱动组件。本申请具有能更大范围的清洗蒸发室本体底部内壁的效果。更大范围的清洗蒸发室本体底部内壁的效果。更大范围的清洗蒸发室本体底部内壁的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于切削液废液浓缩的蒸发室
[0001]本申请涉及的切削液废液处理设备领域，尤其是涉及一种用于切削液废液浓缩的蒸发室。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，且切削完成过后的切削液废液包括冲洗水、切削液和切屑碎屑的混合液，为了对切削废液进行收集，一般采用浓缩装置对其进行处理。
[0003]公开号为CN211035302U的中国专利中公开了一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，包括加热室、蒸发室、冷凝器和集水箱，所述加热室的内部设置有加热器，所述加热器的中间设置有加热通道，所述加热器的内部设置有循环管，所述循环管的两端设置有输送管和进水口，所述蒸发室通过回水管、输送管与加热室相连通，所述蒸发室的底端设置有清理装置，所述蒸发室的上方设置有蒸汽出口和泡沫回管。本技术所述的一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，可以对蒸发室底端的进行清理，减小油污残留在蒸发室中进而影响蒸发时的效果，从而使得更加干净的水蒸气从上方溢出，可以通过螺旋状的管来增加在加热器中的长度，从而提高加热效果，且为下一阶段蒸发室做好准备。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为丝杠在转动的过程中带动清洗刷在竖直方向上运动，由于清洗刷作用面积有限，导致蒸发室底部较多位置无法被清理，存在清理效果不理想的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了增大蒸发室底部内壁的清洗面积，本申请提供一种用于切削液废液浓缩的蒸发室。
[0006]本申请提供的一种用于切削液废液浓缩的蒸发室采用如下的技术方案：
[0007]一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，包括蒸发室本体，所述蒸发室本体底部设置有出液管，所述蒸发室本体内设置有用于底部油污的清理机构，所述清理机构包括固定在所述蒸发室本体底部的支架，所述支架上固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定有内部中空的驱动箱，所述驱动箱上表面固定有转动轴，所述转动轴竖直贯穿所述蒸发室本体底板并与蒸发室本体密封连接，所述转动轴上套接有与所述转动轴同步转动的连接环，所述连接环上固定有垂直与所述转动轴的伸缩筒，所述伸缩筒的端部连接有用于清理蒸发室本体内壁的刮料件，所述驱动箱内设置有驱动所述连接环在竖直方向上运动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动转动轴转动，套接在转动轴上的连接环跟着转动轴同步转动，固定在转动轴上伸缩筒带动伸缩筒端部的刮料件对蒸发室本体内
侧壁进行洗刷，设置在驱动箱内的驱动组件带动连接环在竖直方向上运动，用于清理不同高度位置的蒸发室本体内壁。
[0009]优选的，所述转动轴外壁竖直开设有若干限位槽，所述连接环内壁一体成型滑移卡接在对应限位槽内的限位杆。
[0010]通过采用上述技术方案，限位杆滑移卡接在限位槽内，使连接环跟着转动轴同步转动。
[0011]优选的，所述驱动组件包括固定在所述驱动箱内的升降电机，所述升降电机输出轴上固定有连接杆，所述连接杆上端固定有同轴的驱动丝杠，所述转动轴内部中空且贯穿至转动轴下端面，所述驱动丝杠贯穿所述驱动箱上表面且位于所述转动轴内，所述驱动丝杠上螺纹连接有驱动块，所述转动轴侧壁上竖直开设有与驱动槽，所述驱动槽与所述转动轴内部连通，所述连接环内壁上固定有连接在所述驱动块上的连接块，所述转动轴内固定防止液体进入到驱动箱内的密封组件。
[0012]通过采用上述技术方案，升降电机启动，带动驱动丝杠转动，螺纹连接在驱动丝杠上的驱动块在竖直方向上运动，从而带动连接环在竖直方向上运动。
[0013]优选的，所述密封组件包括固定在所述转动轴内的环形块，所述环形块上表面与所述驱动槽底部齐平，所述转动轴穿设在环形块内，所述连接杆上固定有密封圈，所述密封圈外壁抵紧在环形块内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，环形块固定在转动轴内，通过密封圈作用，防止内部液体进入到驱动箱内。
[0015]优选的，所述伸缩筒包括固定在连接环外壁的固定筒，所述固定筒内穿设有滑移杆，所述滑移杆端部固定有限位盘，所述固定筒端部固定有防止所述限位盘脱落所述固定筒的端盖，所述固定筒内设置有推动所述滑移杆朝着远离连接环方向运动的压缩弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，滑移杆穿设在固定筒内，在压缩弹簧作用下，使滑移杆朝着远离转动轴的方向运动，当驱动丝杠带动连接环在竖直方向上运动的过程中，伸缩筒根据蒸发室本体的尺寸进行伸缩，使刮料件始终抵接在蒸发室本体内壁。
[0017]优选的，所述滑移杆端部固定有定位块，所述定位块上竖直开设有贯穿定位块的连接槽，所述刮料件位于所述连接槽内，所述定位块上设置有水平贯穿所述刮料件和所述定位块的定位杆，所述定位杆两端螺纹连接有抵接在所述定位块两侧壁的定位螺母，所述定位块上设置有防止刮料件脱离所述蒸发室本体内壁的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案，定位杆贯穿定位块和刮料件，使刮料件连接在定位块上，通过定位螺母，防止定位杆脱落定位块，同时便于定位杆的拆卸。
[0019]优选的，所述刮料件包括转动连接在所述连接槽内的安装块，连接在安装块上的安装板，所述安装板远离所述安装块的端面固定有海绵，所述海绵四周的安装板上固定有抵接在蒸发室本体内壁的毛刷。
[0020]通过采用上述技术方案，毛刷和海绵抵接在蒸发室本体内壁上，随着伸缩筒的运动，海绵和毛刷对蒸发室本体内壁进行清理。
[0021]优选的，所述限位件为固定在所述定位块上的两限位弹簧，限位弹簧位于定位杆的上下两侧，所述限位弹簧一端连接在定位块上，另一端连接在安装块上并使安装块在运动的过程中，海绵始终抵紧在蒸发室本体内壁。
[0022]通过采用上述技术方案，伸缩杆在竖直方向上运动的过程中，随着蒸发室本体内壁尺寸的改变，安装板在竖直方向上转动，在限位弹簧的作用下，使毛刷和海绵始终抵接在蒸发室本体内壁。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]驱动电机启动，带动转动轴转动，从而使套接在转动轴上的连接环跟着转动轴同步转动，升降电机启动带动丝杠转动，使连接环在竖直方向上运动，连接环在竖直方向上运动和在转动的过程中，海绵和毛刷对蒸发室本体内壁进行清刷；
[0025]限位杆滑移卡接在限位槽内，使连接环跟着转动轴同步转动，同时使连接环可在驱动丝杠的作用下，在竖直方向上运动。
附图说明
[0026]图1是本申请实施里的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例转动轴与连接环的爆炸结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例驱动组件的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例伸缩筒的爆炸结果示意图。
[0030]图5是本申请实施例刮料件的连接结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、蒸发室本体；2、出液管；3、支架；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，包括蒸发室本体(1)，所述蒸发室本体(1)底部设置有出液管(2)，所述蒸发室本体(1)内设置有用于底部侧壁油污的清理机构，其特征在于：所述清理机构包括固定在所述蒸发室本体(1)底部的支架(3)，所述支架(3)上固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴上固定有内部中空的驱动箱(5)，所述驱动箱(5)上表面固定有转动轴(6)，所述转动轴(6)竖直贯穿所述蒸发室本体(1)底板并与蒸发室本体(1)密封连接，所述转动轴(6)上套接有与所述转动轴(6)同步转动的连接环(7)，所述连接环(7)上固定有垂直与所述转动轴(6)的伸缩筒(10)，所述伸缩筒(10)的端部连接有用于清理蒸发室本体(1)内壁的刮料件，所述驱动箱(5)内设置有驱动所述连接环(7)在竖直方向上运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，其特征在于：所述转动轴(6)外壁竖直开设有若干限位槽(8)，所述连接环(7)内壁一体成型滑移卡接在对应限位槽(8)内的限位杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，其特征在于：所述驱动组件包括固定在所述驱动箱(5)内的升降电机(11)，所述升降电机(11)输出轴上固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)上端固定有同轴的驱动丝杠(13)，所述转动轴(6)内部中空且贯穿至转动轴(6)下端面，所述驱动丝杠(13)贯穿所述驱动箱(5)上表面且位于所述转动轴（6）内，所述驱动丝杠(13)上螺纹连接有驱动块(14)，所述转动轴（6）侧壁上竖直开设有与驱动槽(15)，所述驱动槽(15)与所述转动轴（6）内部连通，所述连接环(7)内壁上固定有连接在所述驱动块(14)上的连接块(17)，所述转动轴(6)内固定防止液体进入到驱动箱(5)内的密封组件。4.根据权利要求3所述的一种用于切削液废液浓缩的蒸发室，其特征在于：所述密封组件包括固定在所述转动轴(6)内的环形块(18)，所述环形块(18)上表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：常州嘉强蒸发器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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