一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机，包括机架，所述机架后部安装有电气柜；所述机架内部设置有蒸汽发生系统和介质切换模块，所述机架一侧设置有与介质切换模块连接的介质输出接口和回收接口；所述蒸汽发生系统包括罐体和蒸汽输出口，所述蒸汽输出口位于罐体前部；所述介质切换模块包括冷却水管路、蒸汽管路、压缩空气管路、冷却水出入管道、蒸汽及冷却水排放管道、压缩空气输入管道、蒸汽模块、冷却模块和吹气模块，所述冷却水管路和冷却模块连接，所述蒸汽管路与蒸汽模块连接，所述压缩空气管路与吹气模块连接。本实用新型专利技术，多点位分区温控，能将模具水路分最多8个独立回路进行温控；升温速度快，蒸汽供应量充足。充足。充足。

【技术实现步骤摘要】
一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机


[0001]本技术涉及模温机
，具体是一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃；模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业；模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成；通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度；如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值；如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器加热热流液，让热流液的温度，即模具的温度回到设定值。
[0003]现有的模温机，不能进行多点温控，无法适应更多的应用场合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种8 温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机，包括机架，所述机架后部安装有电气柜；所述机架内部设置有蒸汽发生系统和介质切换模块，所述机架一侧设置有与介质切换模块连接的介质输出接口和回收接口；所述蒸汽发生系统包括罐体和蒸汽输出口，所述蒸汽输出口位于罐体前部；所述介质切换模块包括冷却水管路、蒸汽管路、压缩空气管路、冷却水出入管道、蒸汽及冷却水排放管道、压缩空气输入管道、蒸汽模块、冷却模块和吹气模块，所述冷却水管路和冷却模块连接，所述蒸汽管路与蒸汽模块连接，所述压缩空气管路与吹气模块连接；所述介质输出接口和回收接口均设置有八个，所述蒸汽模块、冷却模块和吹气模块均设置有八个管路，每个所述蒸汽模块、冷却模块和吹气模块均对应一个介质输出接口。
[0006]优选的，所述罐体上设置有补水气控阀，所述补水气控阀通过管路与水泵连接，所述水泵与纯水输入口连接。
[0007]优选的，所述机架一侧安装有压力显示表。
[0008]优选的，所述罐体顶端安装有压差开关和排气阀；所述罐体前部安装有补水气控阀和蒸汽输出口，且补水气控阀位于蒸汽输出口下方；所述罐体后部安装有电加热器和排污口，且电加热器位于排污口上方，排污口与排污管连接；所述罐体内安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上开设有第一通孔，所述第二隔板上开设有第二通孔。
[0009]优选的，所述第一通孔设置有一个，且第一通孔位于第一隔板的中心处；所述第二
通孔至少设置有四个，多个所述第二通孔位于第二隔板的边缘。
[0010]优选的，所述罐体下部安装有液位控制器；所述罐体顶部安装有机械式安全阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：多点位分区温控，能将模具水路分最多8个独立回路进行温控；升温速度快，蒸汽供应量充足；高效低能耗，蒸汽利用效率较常规产品更高；可使用清洁蒸汽加热模具并实现长时间恒温控制，对于特殊场景(高洁净度、严禁静电、易燃易爆等)温控有极佳适用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术内部另一侧的结构示意图；
[0016]图4是本技术介质切换模块的结构示意图；
[0017]图5为本技术介质切换模块另一侧的结构示意图；
[0018]图6是本技术蒸汽发生系统的结构示意图；
[0019]图7为本技术蒸汽发生系统的剖视图；
[0020]图8是本技术第一隔板的结构示意图；
[0021]图9为本技术第二隔板的结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、压力显示表；3、电气柜；4、介质输出接口；5、回收接口；6、纯水输入口；7、排污管；8、蒸汽发生系统；9、介质切换模块；801、补水气控阀；802、液位控制器；803、罐体；804、蒸汽输出口；805、压差开关；806、排气阀；807、机械式安全阀；808、电加热器；809、排污口； 810、第一隔板；811、第二隔板；901、冷却水管路；902、蒸汽管路；903、压缩空气管路；904、水泵；906、冷却水出入管道；907、蒸汽及冷却水排放管道；908、压缩空气输入管道。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机，包括机架1，所述机架1后部安装有电气柜3；所述机架1内部设置有蒸汽发生系统8和介质切换模块9，所述机架1一侧设置有与介质切换模块9连接的介质输出接口4和回收接口5；所述蒸汽发生系统8包括罐体803和蒸汽输出口804，所述蒸汽输出口804位于罐体803前部；
所述介质切换模块9包括冷却水管路901、蒸汽管路902、压缩空气管路 903、冷却水出入管道906、蒸汽及冷却水排放管道907、压缩空气输入管道908、蒸汽模块、冷却模块和吹气模块，所述冷却水管路901和冷却模块连接，所述蒸汽管路902与蒸汽模块连接，所述压缩空气管路903与吹气模块连接；所述介质输出接口4和回收接口5均设置有八个，所述蒸汽模块、冷却模块和吹气模块均设置有八个管路，每个所述蒸汽模块、冷却模块和吹气模块均对应一个介质输出接口4；所述罐体803上设置有补水气控阀801，所述补水气控阀801通过管路与水泵904连接，所述水泵904与纯水输入口6连接；所述机架1一侧安装有压力显示表2；所述罐体803顶端安装有压差开关805和排气阀 806；所述罐体803前部安装有补水气控阀801和蒸汽输出口 804，且补水气控阀801位于蒸汽输出口804下方；所述罐体803 后部安装有电加热器808和排污口809，且电加热器808位于排污口809上方，排污口8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机，包括机架(1)，所述机架(1)后部安装有电气柜(3)；其特征在于：所述机架(1)内部设置有蒸汽发生系统(8)和介质切换模块(9)，所述机架(1)一侧设置有与介质切换模块(9)连接的介质输出接口(4)和回收接口(5)；所述蒸汽发生系统(8)包括罐体(803)和蒸汽输出口(804)，所述蒸汽输出口(804)位于罐体(803)前部；所述介质切换模块(9)包括冷却水管路(901)、蒸汽管路(902)、压缩空气管路(903)、冷却水出入管道(906)、蒸汽及冷却水排放管道(907)、压缩空气输入管道(908)、蒸汽模块、冷却模块和吹气模块，所述冷却水管路(901)和冷却模块连接，所述蒸汽管路(902)与蒸汽模块连接，所述压缩空气管路(903)与吹气模块连接；所述介质输出接口(4)和回收接口(5)均设置有八个，所述蒸汽模块、冷却模块和吹气模块均设置有八个管路，每个所述蒸汽模块、冷却模块和吹气模块均对应一个介质输出接口(4)。2.根据权利要求1所述的一种8温区内置蒸汽发生器型急冷急热模温机，其特征在于：所述罐体(803)上设置有补水气控阀(801)，所述补水气控阀(801)通过管路与水泵(904)连接，所述水泵(904)与纯水输入口(6)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：昆山诺驰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：