本实用新型专利技术公开了一种双组份胶水配比与点胶装置，包括搅拌筒、设于搅拌筒上方的密封盖和设于密封盖顶部的入料口，所述搅拌筒内设有搅拌杆，所述搅拌杆外壁上设有搅拌叶，所述搅拌杆顶部设有电机，所述电机底部设有支撑杆，所述搅拌筒底部设有出料口，所述出料口上设有出料管，所述出料管的一端设有波纹管，所述波纹管的一端设有排料口，所述支撑杆的底部与密封盖顶部固定连接，本实用新型专利技术通过设置搅拌杆、搅拌叶、电机、支撑杆、出料口、出料管、波纹管和排料口，能够使电机带动搅拌叶转动使搅拌筒内的物料被均匀搅拌，解决了现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀，导致最终使用胶水时，胶水的黏性降低，从而影响产品质量的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双组份胶水配比与点胶装置
[0001]本技术属于胶水配比与点胶设备
，尤其涉及一种双组份胶水配比与点胶装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，现有技术存在的问题是：现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀，导致最终使用胶水时，胶水的黏性降低，从而影响产品质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种双组份胶水配比与点胶装置，具备混合效率高的优点，解决了现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀，导致最终使用胶水时，胶水的黏性降低，从而影响产品质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种双组份胶水配比与点胶装置，包括搅拌筒、设于搅拌筒上方的密封盖和设于密封盖顶部的入料口，所述搅拌筒内设有搅拌杆，所述搅拌杆外壁上设有搅拌叶，所述搅拌杆顶部设有电机，所述电机底部设有支撑杆，所述搅拌筒底部设有出料口，所述出料口上设有出料管，所述出料管的一端设有波纹管，所述波纹管的一端设有排料口，所述支撑杆的底部与密封盖顶部固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述入料口上设有扩口部，所述搅拌杆上设有防止物料粘在扩口部上的刮部，所述刮部与扩口部内壁紧密贴合。
[0006]作为本技术优选的，所述排料口顶部设有限制仓，所述限制仓内设有挡板，所述挡板的顶部设有限制板，所述限制板底部设有弹簧，所述限制板的顶部设有拉块，所述弹簧的底部与限制仓内底壁连接，所述挡板的底部贯穿排料口且延伸至排料口内并与排料口活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌筒壁内设有空腔，所述空腔内设有电热丝，所述电热丝与空腔内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述密封盖底部设有固定块，所述搅拌筒顶部设有与固定块相配合的固定槽。
[0009]作为本技术优选的，所述密封盖顶部设有便于移动密封盖的把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置搅拌杆、搅拌叶、电机、支撑杆、出料口、出料管、波纹管和排料口，能够使电机带动搅拌叶转动使搅拌筒内的物料被均匀搅拌。
[0012]2、本技术通过设置扩口部和刮部，能够防止物料在扩口部内凝固，起到了增加工作效率的作用。
[0013]3、本技术通过设置限制仓、挡板、限制板、弹簧和拉块，能够使排料口能够打
开或关闭，起到了防止浪费物料的作用。
[0014]4、本技术通过设置空腔和电热丝，能够使搅拌筒内的物料不会凝固。
[0015]5、本技术通过设置固定块和固定槽，能够使电机运作时防止密封盖脱离搅拌筒。
[0016]6、本技术通过设置把手，能够使在工作完成后便于移动密封盖，从而进一步的对搅拌筒内进行作业。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的剖面图。
[0021]图中：1、搅拌筒；11、密封盖；12、入料口；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、电机；16、支撑杆；17、出料口；18、出料管；19、波纹管；20、排料口；21、扩口部；22、刮部；23、限制仓；24、挡板；25、限制板；26、弹簧；27、拉块；28、空腔；29、电热丝；30、固定块；31、固定槽；32、把手。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种双组份胶水配比与点胶装置，包括搅拌筒1、设于搅拌筒1上方的密封盖11和设于密封盖11顶部的入料口12，所述搅拌筒1内设有搅拌杆13，所述搅拌杆13外壁上设有搅拌叶14，所述搅拌杆13顶部设有电机15，所述电机15底部设有支撑杆16，所述搅拌筒1底部设有出料口17，所述出料口17上设有出料管18，所述出料管18的一端设有波纹管19，所述波纹管19的一端设有排料口20，所述支撑杆16的底部与密封盖11顶部固定连接。
[0025]参考图3，所述入料口12上设有扩口部21，所述搅拌杆13上设有防止物料粘在扩口部21上的刮部22，所述刮部22与扩口部21内壁紧密贴合。
[0026]采用上述方案：通过设置扩口部21和刮部22，能够防止物料在扩口部21内凝固，起到了增加工作效率的作用。
[0027]参考图4，所述排料口20顶部设有限制仓23，所述限制仓23内设有挡板24，所述挡板24的顶部设有限制板25，所述限制板25底部设有弹簧26，所述限制板25的顶部设有拉块27，所述弹簧26的底部与限制仓23内底壁连接，所述挡板24的底部贯穿排料口20且延伸至排料口20内并与排料口20活动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置限制仓23、挡板24、限制板25、弹簧26和拉块27，能够使排料口20能够打开或关闭，起到了防止浪费物料的作用。
[0029]参考图3，所述搅拌筒1壁内设有空腔28，所述空腔28内设有电热丝29，所述电热丝29与空腔28内壁固定连接。
[0030]采用上述方案：通过设置空腔28和电热丝29，能够使搅拌筒1内的物料不会凝固。
[0031]参考图3，所述密封盖11底部设有固定块30，所述搅拌筒1顶部设有与固定块30相配合的固定槽31。
[0032]采用上述方案：通过设置固定块30和固定槽31，能够使电机15运作时防止密封盖11脱离搅拌筒1。
[0033]参考图3，所述密封盖11顶部设有便于移动密封盖11的把手32。
[0034]采用上述方案：通过设置把手32，能够使在工作完成后便于移动密封盖11，从而进一步的对搅拌筒1内进行作业。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]在使用时，将胶水通过扩口部21倒入至搅拌筒1内，然后启动电机15，电机15带动搅拌杆13和搅拌叶14转动，使搅拌筒1内的胶水被均匀混合，被均匀混合的胶水进入接着通过出料口17、出料管18和波纹管19排出，此时挡板24会堵住排料口20，防止胶水浪费，在使用时即可通过向上拉动拉块27使排料口20打开，从而进行点胶作业，当作业完成后即可松开拉块27再次使排料口20堵住。
[0037]综上所述：该双组份胶水配比与点胶装置，通过通过设置搅拌杆13、搅拌叶14、电机15、支撑杆16、出料口17、出料管18、波纹管19和排料口20的配合使用，解决了现有的胶水配比和点胶装置的混合效率不均匀，导致最终使用胶水时，胶水的黏性降低，从而影响产品质量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双组份胶水配比与点胶装置，包括搅拌筒(1)、设于搅拌筒(1)上方的密封盖(11)和设于密封盖(11)顶部的入料口(12)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内设有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)外壁上设有搅拌叶(14)，所述搅拌杆(13)顶部设有电机(15)，所述电机(15)底部设有支撑杆(16)，所述搅拌筒(1)底部设有出料口(17)，所述出料口(17)上设有出料管(18)，所述出料管(18)的一端设有波纹管(19)，所述波纹管(19)的一端设有排料口(20)，所述支撑杆(16)的底部与密封盖(11)顶部固定连接。2.如权利要求1所述的一种双组份胶水配比与点胶装置，其特征在于：所述入料口(12)上设有扩口部(21)，所述搅拌杆(13)上设有防止物料粘在扩口部(21)上的刮部(22)，所述刮部(22)与扩口部(21)内壁紧密贴合。3.如权利要求1所述的一种双组份胶水配比与点胶装置，其特征在于：所述排料口(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晶，
申请(专利权)人：上海端怡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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