本实用新型专利技术公开了一种防水涂料生产用强力混料分散装置，涉及防水涂料生产技术领域，包括支架、混合箱与进料斗，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，齿圈固定安装于混合箱的上表面，连接杆的下端固定连接有第一落料板，混合箱的内表面分别固定连接有两组混料轴与第三落料板，所述螺栓分别抵接于第一挡板与第二挡板的下侧。本实用新型专利技术通过设置进料斗、从动齿轮、主动齿轮、齿圈、转动轴、混料轴、第一落料板、第二落料板、第三落料板与分散轴，可提高混料分散效果，并可在一定程度上提高生产效率，通过设置连接轴、第一挡板、第二挡板与螺栓，使得对物料的排卸更加的方便彻底，更加方便操作者的操作使用。者的操作使用。者的操作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产用强力混料分散装置
[0001]本技术涉及防水涂料生产
，具体为一种防水涂料生产用强力混料分散装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展、城市的进步，建筑工程越来越多、越来越完善，作为建筑材料之一的防水涂料的需求也越来越大，应用越来越广泛。防水涂料在生产过程中的一项重要环节就是将多种原料进行分散混合，目的是使不同原料形成为一种适宜稠度的均匀混合物。对用于生产防水涂料的多种原料进行分散混合需要借助混料分散设备。
[0003]目前，现有的防水涂料生产用强力混料分散装置的混料分散效果较差，影响生产质量，致使生产效率较低，而且混料分散装置不便于卸料，卸料操作较为困难，因此还有一定的改进空间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水涂料生产用强力混料分散装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防水涂料生产用强力混料分散装置，包括支架、混合箱与进料斗，所述进料斗的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有齿圈，所述齿圈固定安装于混合箱的上表面，所述进料斗的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第一落料板，所述第一落料板的内顶壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面上下部均固定连接有分散轴，且转动轴的外表面中部固定连接有第二落料板，所述混合箱的内表面分别固定连接有两组混料轴与第三落料板，所述混合箱的内表面下部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面分别转动连接有第一挡板与第二挡板，所述混合箱的下部两侧均螺纹连接有螺栓，两侧的所述螺栓分别抵接于第一挡板与第二挡板的下侧。
[0008]可选的，所述进料斗通过固定轴承与支架转动连接，且进料斗通过贯穿支架插接于混合箱的内部，所述支架的内表面固定连接有支撑架，所述支撑架套接于混合箱的外表面。
[0009]可选的，所述从动齿轮设置于混合箱的上方，所述支架的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与主动齿轮固定连接。
[0010]可选的，所述第一落料板与第三落料板的形状均为圆台型，两组所述混料轴与第三落料板分别设置与第二落料板的上下方，且每组中所述混料轴设置于第三落料板的上方。
[0011]可选的，所述混合箱的下端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中部固定
连接有支撑轴，所述支撑轴通过固定轴承转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端与支架固定连接。
[0012]可选的，所述第一挡板与第二挡板呈对称设置，且两者拼接在一起的形状为圆形，所述支架的下端固定连接有底座。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种防水涂料生产用强力混料分散装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该防水涂料生产用强力混料分散装置，通过设置进料斗、从动齿轮、主动齿轮、齿圈、转动轴、混料轴、第一落料板、第二落料板、第三落料板与分散轴，将各种原料从进料斗导进混合箱内时，原料会分别落在第一落料板、第二落料板与第三落料板上，从而降低原料的下落速度，在此过程中，高速转动的分散轴将原料打散，同时与分散轴转向相反的混料轴又可对被打散的原料进行搅拌混合，并落在第一挡板与第二挡板上，从而将各种原料进行打散并搅拌均匀，以此来提高混料分散效果，并可在一定程度上提高生产效率；
[0016]2、该防水涂料生产用强力混料分散装置，通过设置连接轴、第一挡板、第二挡板与螺栓，将各种原料打散搅拌均匀后拧动两侧的螺栓使其完全脱离第一挡板以及第二挡板的下侧，然后在重力的作用下第一挡板与第二挡板将会绕着连接轴向下旋转，从而将混合箱的下端打开，最后物料将直接从混合箱的下端排出，使得对物料的排卸更加的方便彻底，更加方便操作者的操作使用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本实用混料箱仰视立体新型结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视立体剖视局部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、混合箱；4、支撑架；5、从动齿轮；6、进料斗；7、伺服电机；8、主动齿轮；9、齿圈；10、第一支撑杆；11、螺栓；12、转动轴；13、连接杆；14、第一落料板；15、混料轴；16、分散轴；17、第一挡板；18、第二挡板；19、连接轴；20、第二落料板；21、第二支撑杆；22、第三落料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防水涂料生产用强力混料分散装置，包括支架2、混合箱3与进料斗6，进料斗6通过固定轴承与支架2转动连接，且进料斗6通过贯穿支架2插接于混合箱3的内部，支架2的内表面固定连接有支撑架4，支撑架4套接于混合箱3的外表面，进料斗6的外表面固定连接有从动齿轮5，从动齿轮5的一侧啮合连接有主动齿轮8，从动齿轮5设置于混合箱3的上方，支架2的内顶壁固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端与主动齿轮8固定连接，主动齿轮8的一侧啮合连接有齿圈9，齿圈9固定安装于混合箱3的上表面，进料斗6的下端固定连接有连接杆13，连接杆13的下端固定连接
有第一落料板14，第一落料板14的内顶壁固定连接有转动轴12，转动轴12的外表面上下部均固定连接有分散轴16，且转动轴12的外表面中部固定连接有第二落料板20，混合箱3的内表面分别固定连接有两组混料轴15与第三落料板22，第一落料板14与第三落料板22的形状均为圆台型，两组混料轴15与第三落料板22分别设置与第二落料板20的上下方，且每组中混料轴15设置于第三落料板22的上方，混合箱3的下端固定连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的中部固定连接有支撑轴，支撑轴通过固定轴承转动连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的两端与支架2固定连接，混合箱3的内表面下部转动连接有连接轴19，连接轴19的外表面分别转动连接有第一挡板17与第二挡板18，混合箱3的下部两侧均螺纹连接有螺栓11，两侧的螺栓11分别抵接于第一挡板17与第二挡板18的下侧，第一挡板17与第二挡板18呈对称设置，且两者拼接在一起的形状为圆形，支架2的下端固定连接有底座1。
[0024]使用时，伺服电机7带动主动齿轮8转动时，可通过从动齿轮5带动进料斗6、连接杆13与第一落料板14进行高速转动，第一落料板14再通过转动轴12带动第二落料板20以及分散轴16转动，与此同时，主动齿轮8又可通过齿圈9带动混合箱3与第二支撑杆21在第一支撑杆10上进行转动，因此，将各种原料同时从进料斗6导进混合箱3内时，原料会分别落在第一落料板14、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产用强力混料分散装置，包括支架(2)、混合箱(3)与进料斗(6)，其特征在于：所述进料斗(6)的外表面固定连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的一侧啮合连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的一侧啮合连接有齿圈(9)，所述齿圈(9)固定安装于混合箱(3)的上表面，所述进料斗(6)的下端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端固定连接有第一落料板(14)，所述第一落料板(14)的内顶壁固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外表面上下部均固定连接有分散轴(16)，且转动轴(12)的外表面中部固定连接有第二落料板(20)，所述混合箱(3)的内表面分别固定连接有两组混料轴(15)与第三落料板(22)，所述混合箱(3)的内表面下部转动连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外表面分别转动连接有第一挡板(17)与第二挡板(18)，所述混合箱(3)的下部两侧均螺纹连接有螺栓(11)，两侧的所述螺栓(11)分别抵接于第一挡板(17)与第二挡板(18)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用强力混料分散装置，其特征在于：所述进料斗(6)通过固定轴承与支架(2)转动连接，且进料斗(6)通过贯穿支架(2)插接于混合箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝辉，杨耀文，王璨璨，
申请(专利权)人：河南中和科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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