一种涂胶设备用交换平台结构制造技术

技术编号:35232621 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-15 10:55
本实用新型专利技术公开了一种涂胶设备用交换平台结构,包括本体、移动部件和驱动部件,所述移动部件包括设于本体内部的第一平台和第二平台、设于第一平台两侧壁上的第一移动块、设于第二平台两侧壁上的第二移动块、设于本体内侧壁上与第一移动块相配合的第一导向槽和设于本体内侧壁上与第二移动块相配合的第二导向槽,本实用新型专利技术通过设置第一平台、第二平台、液压缸、第一移动块、第二移动块、升降槽、伺服电机、丝杆、驱动块、卡槽、第一导向槽和第二导向槽,解决了现有涂胶机运行过程:备料、移动平台移动至涂胶工位、涂胶装置涂胶、移动平台复位至备料工位这四个步骤是按先后顺序依次进行的,耗费工时,生产效率难以提升的问题。生产效率难以提升的问题。生产效率难以提升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶设备用交换平台结构


[0001]本技术属于涂胶设备
,尤其涉及一种涂胶设备用交换平台结构。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上,现有技术存在的问题是:现有涂胶机运行过程:备料、移动平台移动至涂胶工位、涂胶装置涂胶、移动平台复位至备料工位这四个步骤是按先后顺序依次进行的,耗费工时,生产效率难以提升。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种涂胶设备用交换平台结构,具备两个平台结构互换位置的优点,解决了现有涂胶机运行过程:备料、移动平台移动至涂胶工位、涂胶装置涂胶、移动平台复位至备料工位这四个步骤是按先后顺序依次进行的,耗费工时,生产效率难以提升的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种涂胶设备用交换平台结构,包括本体、移动部件和驱动部件,所述移动部件包括设于本体内部的第一平台和第二平台、设于第一平台两侧壁上的第一移动块、设于第二平台两侧壁上的第二移动块、设于本体内侧壁上与第一移动块相配合的第一导向槽和设于本体内侧壁上与第二移动块相配合的第二导向槽,所述第一移动块与第一平台侧壁固定连接,所述第二移动块与第二平台侧壁固定连接,所述第一移动块与第一导向槽滑动连接,所述第二移动块与第二导向槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述驱动部件包括设于第一移动块和第二移动块上的卡槽、设于第一导向槽和第二导向槽内侧壁上的移动槽、设于移动槽内与卡槽相配合的驱动块、设于移动槽内部的丝杆和设于本体侧壁上与丝杆相配合的伺服电机,所述移动槽分别与第一导向槽和第二导向槽相通连接,所述丝杆贯穿本体一侧壁和驱动块至本体侧壁内,所述驱动块与丝杆螺旋连接。
[0006]作为本技术优选的,所述第一平台和第二平台底部均设有卡接盘,所述本体内底部上设有两个液压缸,所述液压缸顶部上设有与卡接盘相配合的支撑板,所述卡接盘顶部分别与第一平台和第二平台底部固定连接,所述支撑板分别与液压缸顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述本体内侧壁上开设有与第一移动块和第二移动块相配合的升降槽,所述升降槽内侧壁上设有与卡槽相配合的限位块,所述第一移动块和第二移动块分别与升降槽滑动连接,所述限位块与升降槽内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述第一导向槽长度与第二导向槽长度相同,所述升降槽长度分别与第一移动块和第二移动块长度相同。
[0009]作为本技术优选的,所述第一平台与第二平台在本体内部呈上下分布,所述
第一平台与第二平台尺寸相同。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置本体、第一平台、第二平台、第一移动块、第二移动块、第一导向槽和第二导向槽,达到了便于第一平台和第二平台分别沿着第一导向槽和第二导向槽轨迹进行移动的效果。
[0012]2、本技术通过设置卡槽、移动槽、驱动块、丝杆和伺服电机,通过驱动块与卡槽相配合,在通过伺服电机带动丝杆进行转动,丝杆带动驱动块移动,从而驱动块分别带动第一移动块和第二移动块移动,达到了为第一平台和第二平台移动提供动力辅助,省事省力的效果。
[0013]3、本技术通过设置卡接盘、液压缸和支撑板,达到了对第一平台和第二平台提供上下升降动力的效果。
[0014]4、本技术通过设置升降槽和限位块,达到了便于第一平台和第二平台进行上下升降,从而达到了第一平台和第二平台位置互换的效果。
[0015]5、本技术通过设置长度相同的第一导向槽与第二导向槽,达到了第一平台和第二平台分别在第一导向槽和第二导向槽移动形成无缝连接的效果。
[0016]6、本技术通过设置呈上下分布且尺寸相同的第一平台与第二平台,达到了便于第一平台和第二平台实现互换位置的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例提供的移动部件结构示意图;
[0019]图3是本技术实施例提供的驱动部件结构示意图;
[0020]图4是本技术实施例提供的第一导向槽和第二导向槽结构示意图;
[0021]图5是本技术实施例提供的卡接盘和支撑板结构示意图。
[0022]图中:1、本体;2、第一平台;3、第二平台;4、第一移动块;5、第二移动块;6、第一导向槽;7、第二导向槽;8、卡槽;9、移动槽;10、驱动块;11、丝杆;12、伺服电机;13、卡接盘;14、液压缸;15、支撑板;16、升降槽;17、限位块。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种涂胶设备用交换平台结构,包括本体1、移动部件和驱动部件,所述移动部件包括设于本体1内部的第一平台2和第二平台3、设于第一平台2两侧壁上的第一移动块4、设于第二平台3两侧壁上的第二移动块5、设于本体1内侧壁上与第一移动块4相配合的第一导向槽6和设于本体1内侧壁上与第二移动块5相配合的第二导向槽7,所述第一移动块4与第一平台2侧壁固定连接,所述第二移动块5与第二平台3侧壁固定连接,所述第一移动块4与第一导向槽6滑动连接,所述第二移动块5与第二导向槽7滑动连接。
[0026]采用上述方案:通过设置本体1、第一平台2、第二平台3、第一移动块4、第二移动块5、第一导向槽6和第二导向槽7,达到了便于第一平台2和第二平台3分别沿着第一导向槽6和第二导向槽7轨迹进行移动的效果。
[0027]参考图3,所述驱动部件包括设于第一移动块4和第二移动块5上的卡槽8、设于第一导向槽6和第二导向槽7内侧壁上的移动槽9、设于移动槽9内与卡槽8相配合的驱动块10、设于移动槽9内部的丝杆11和设于本体1侧壁上与丝杆11相配合的伺服电机12,所述移动槽9分别与第一导向槽6和第二导向槽7相通连接,所述丝杆11贯穿本体1一侧壁和驱动块10至本体1侧壁内,所述驱动块10与丝杆11螺旋连接。
[0028]采用上述方案:通过设置卡槽8、移动槽9、驱动块10、丝杆11和伺服电机12,通过驱动块10与卡槽8相配合,在通过伺服电机12带动丝杆11进行转动,丝杆11带动驱动块10移动,从而驱动块10分别带动第一移动块4和第二移动块5移动,达到了为第一平台2和第二平台3移动提供动力辅助,省事省力的效果。
[0029]参考图5,所述第一平台2和第二平台3底部均设有卡接盘13,所述本体1内底部上设有两个液压缸14,所述液压缸14顶部上设有与卡接盘13相配合的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶设备用交换平台结构,包括本体(1)、移动部件和驱动部件,其特征在于:所述移动部件包括设于本体(1)内部的第一平台(2)和第二平台(3)、设于第一平台(2)两侧壁上的第一移动块(4)、设于第二平台(3)两侧壁上的第二移动块(5)、设于本体(1)内侧壁上与第一移动块(4)相配合的第一导向槽(6)和设于本体(1)内侧壁上与第二移动块(5)相配合的第二导向槽(7),所述第一移动块(4)与第一平台(2)侧壁固定连接,所述第二移动块(5)与第二平台(3)侧壁固定连接,所述第一移动块(4)与第一导向槽(6)滑动连接,所述第二移动块(5)与第二导向槽(7)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种涂胶设备用交换平台结构,其特征在于:所述驱动部件包括设于第一移动块(4)和第二移动块(5)上的卡槽(8)、设于第一导向槽(6)和第二导向槽(7)内侧壁上的移动槽(9)、设于移动槽(9)内与卡槽(8)相配合的驱动块(10)、设于移动槽(9)内部的丝杆(11)和设于本体(1)侧壁上与丝杆(11)相配合的伺服电机(12),所述移动槽(9)分别与第一导向槽(6)和第二导向槽(7)相通连接,所述丝杆(11)贯穿本体(1)一侧壁和驱动块(10)至本体(1)侧壁内,所述驱动块(10)与丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛晶
申请(专利权)人:上海端怡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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