用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构及钢筋加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工设备领域，公开一种用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构，包括底架、中间支架、移动体、托起支架、定网格支架和定位固定架，中间支架设置于底架的上方，中间支架上设有托起驱动装置；移动体可水平移动地设置于中间支架上，移动体上设有顶升驱动装置；托起支架设置于中间支架的上方，托起驱动装置能驱动托起支架升降；定网格支架可水平移动地设置于托起支架上，定网格支架上设有凹槽；定位固定架固定于定网格支架的底部，用于锁定定网格支架的位置；顶升驱动装置用于解锁并带动定网格支架移动。还提供一种钢筋加工设备。本实用新型专利技术实现了不同钢筋间距的调节及钢筋整体的托起，结构简单、制造成本低、便于维护、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构及钢筋加工设备


[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，尤其涉及一种用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构及钢筋加工设备。

技术介绍

[0002]目前，在焊接大直径网片时，由于对不同钢筋网眼的需求不同，经常需要改变钢筋的间距。而现有钢筋加工设备很多不具有调节钢筋间距的功能，调节时需要人工逐个操作，工作效率低；或者有些设备虽然可以调节钢筋位置，但结构复杂、制造成本高、不易维护和维修，使用较为不便。另外，现有的钢筋加工设备在对钢筋进行布料和抓取的过程中，不具有对钢筋整体进行托起的功能，自动化程度较低。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构及钢筋加工设备，以实现钢筋的自动分料，完成钢筋的间距调节及不同间距钢筋的整体托起，其结构简单、制造成本低、便于维护及维修、使用方便。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构，包括：
[0006]底架；
[0007]中间支架，设置于所述底架的上方，所述中间支架上设有托起驱动装置；
[0008]移动体，可水平移动地设置于所述中间支架上，所述移动体上设有顶升驱动装置；
[0009]托起支架，设置于所述中间支架的上方，所述托起驱动装置能驱动所述托起支架上升或下降；
[0010]定网格支架，可水平移动地设置于所述托起支架上，所述定网格支架上设有用于放置钢筋的凹槽；
[0011]定位固定架，固定于所述定网格支架的底部，用于锁定所述定网格支架在所述托起支架上的位置；所述顶升驱动装置抬升后能使所述定位固定架与所述托起支架解锁，并能带动所述定网格支架随所述移动体水平移动。
[0012]作为优选方案，所述定位固定架包括：
[0013]固定座，固定连接于所述定网格支架的底部，所述固定座上设有限位板；
[0014]延伸臂，可转动地安装于所述固定座上；
[0015]铰链，其第一端与所述延伸臂铰接；
[0016]伸缩杆，可移动地贯穿所述限位板，所述伸缩杆的后端与所述铰链的第二端铰接；
[0017]齿条块，固定于所述伸缩杆的前端，所述齿条块上设有齿形结构，用于与所述托起支架上固定的齿条相啮合；
[0018]弹性件，设置于所述伸缩杆上，所述弹性件能使所述齿条块抵紧所述齿条并保持与所述齿条啮合，以锁定所述定网格支架在所述托起支架上的位置。
[0019]作为优选方案，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述限位板与所述齿条块之间。
[0020]作为优选方案，所述顶升驱动装置设有顶起轴，所述顶起轴上设有顶片，当所述顶升驱动装置抬升时，所述顶片能带动所述延伸臂转动，以使所述伸缩杆缩回，所述齿条块与所述齿条脱离啮合。
[0021]作为优选方案，所述定网格支架上设有定位孔，当所述顶升驱动装置抬升时，所述顶起轴能穿设于所述定位孔中，以带动所述定网格支架随所述移动体水平移动。
[0022]作为优选方案，所述托起支架上并排设置有多个所述定网格支架，所述移动体通过移动可选择性地与其中一个所述定网格支架的位置相对，并通过所述顶升驱动装置以解锁和移动此处的所述定网格支架。
[0023]作为优选方案，所述移动体设置有两组，分别位于所述中间支架的两侧；所述定网格支架的两端均设置有所述定位孔，分别用于与两侧的所述顶起轴相配合。
[0024]作为优选方案，所述顶升驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆；所述托起驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。
[0025]作为优选方案，所述中间支架上设置有第一丝杠模组，所述第一丝杠模组与所述移动体连接，用于驱动所述移动体在所述中间支架上水平移动。
[0026]作为优选方案，所述中间支架与所述底架沿水平方向可移动连接，所述底架上设有第二丝杠模组，所述第二丝杠模组与所述中间支架连接，用于驱动所述中间支架在所述底架上水平移动。
[0027]一种钢筋加工设备，包括以上任一方案所述的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构。
[0028]本技术的有益效果为：
[0029]本技术提供的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构，通过定网格支架对钢筋进行支撑，利用顶升驱动装置和移动体的配合带动定网格支架在托起支架上水平移动，以调整各钢筋之间的间距；之后通过定位固定架锁定定网格支架在托起支架上的位置，从而完成各钢筋间距的调节，实现钢筋的自动分料。此外，本技术还能通过中间支架上设置的托起驱动装置，带动托起支架上升和下降，以实现对调节好间距的钢筋的整体托起功能，方便钢筋的后续加工。本技术实现了对钢筋间距的自动调节及对钢筋的整体托起，其结构简单、制造成本低、便于维护及维修、使用方便，工作效率高，自动化程度高。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例提供的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构的主视图；
[0031]图2是本技术实施例提供的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构的左视图；
[0032]图3是图2中A处的局部放大图；
[0033]图4是本技术实施例提供的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构的立体示意图一；
[0034]图5是图4中B处的局部放大图；
[0035]图6是本技术实施例提供的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构的立体示意图二；
[0036]图7是图6中C处的局部放大图。
[0037]图中：
[0038]1‑
底架；11
‑
第二丝杠模组；2
‑
中间支架；21
‑
托起驱动装置；22
‑
第一丝杠模组；3
‑
移动体；31
‑
顶升驱动装置；311
‑
顶起轴；312
‑
顶片；4
‑
托起支架；41
‑
齿条；5
‑
定网格支架；51
‑
凹槽；52
‑
定位孔；6
‑
定位固定架；61
‑
固定座；611
‑
限位板；62
‑
延伸臂；63
‑
铰链；64
‑
伸缩杆；65
‑
齿条块；66
‑
弹性件。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0040]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构，其特征在于，包括：底架(1)；中间支架(2)，设置于所述底架(1)的上方，所述中间支架(2)上设有托起驱动装置(21)；移动体(3)，可水平移动地设置于所述中间支架(2)上，所述移动体(3)上设有顶升驱动装置(31)；托起支架(4)，设置于所述中间支架(2)的上方，所述托起驱动装置(21)能驱动所述托起支架(4)上升或下降；定网格支架(5)，可水平移动地设置于所述托起支架(4)上，所述定网格支架(5)上设有用于放置钢筋的凹槽(51)；定位固定架(6)，固定于所述定网格支架(5)的底部，用于锁定所述定网格支架(5)在所述托起支架(4)上的位置；所述顶升驱动装置(31)抬升后能使所述定位固定架(6)与所述托起支架(4)解锁，并能带动所述定网格支架(5)随所述移动体(3)水平移动。2.根据权利要求1所述的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构，其特征在于，所述定位固定架(6)包括：固定座(61)，固定连接于所述定网格支架(5)的底部，所述固定座(61)上设有限位板(611)；延伸臂(62)，可转动地安装于所述固定座(61)上；铰链(63)，其第一端与所述延伸臂(62)铰接；伸缩杆(64)，可移动地贯穿所述限位板(611)，所述伸缩杆(64)的后端与所述铰链(63)的第二端铰接；齿条块(65)，固定于所述伸缩杆(64)的前端，所述齿条块(65)上设有齿形结构，用于与所述托起支架(4)上固定的齿条(41)相啮合；弹性件(66)，设置于所述伸缩杆(64)上，所述弹性件(66)能使所述齿条块(65)抵紧所述齿条(41)并保持与所述齿条(41)啮合，以锁定所述定网格支架(5)在所述托起支架(4)上的位置。3.根据权利要求2所述的用于调节钢筋间距并托起钢筋的机构，其特征在于，所述弹性件(66)为压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述限位板(611)与所述齿条块(65)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：