【技术实现步骤摘要】
一种水箱内胆圆筒竖直缝焊接装置
[0001]本技术涉及金属水箱生产加工领域，尤其涉及一种水箱内胆圆筒竖直缝焊接装置。
技术介绍
[0002]立式圆筒水箱在生产时，其内胆和外壳都是需要将多个预制的圆筒环焊对接方可满足整体尺寸要求，其中圆筒又由厚度为1.5mm的板材对卷焊接制成，板材端部对压后形成圆筒结构，经过点焊后初步成型，然后再通过滚焊机对板材对叠部位即竖直缝进行快速焊接，以形成结构稳定的圆筒。但是实际应用时，圆筒体积较大且板材材质较薄，圆筒竖直缝置于下滚轮电极上后，圆筒容易受到重力影响导致整体下坠并发生形变，进而导致圆筒在人工移动过程中发生竖直缝与滚轮电极的位置偏移，所以移动圆筒的人员不仅要对圆筒进行承重和移动，而且还需要时刻调整圆筒位置，使得竖直缝始终处于上、下滚轮电极之间。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种水箱内胆圆筒竖直缝焊接装置，本技术能够有效圆筒提供支托并保证圆筒移动焊接过程中的路径无偏移，提高竖直缝焊接效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱内胆圆筒竖直缝焊接装置，包括设有上、下滚轮电极的滚焊机（1），其特征在于，所述装置还包括固设在下滚轮电极（3）的支撑架（101）上的两支撑机构（4），两所述支撑机构（4）用于对圆筒内壁进行支撑；支撑架（101）的外部两侧设有安装板（501），安装板（501）之间于支撑架（101）下方转动设有数个等高排列的导辊（502），所述导辊（502）呈渐变径状并对圆筒底部外壁承重。2.根据权利要求1所述的水箱内胆圆筒竖直缝焊接装置，其特征在于，所述导辊（502）呈由轴线中段向两端处外径递增的中空筒状结构。3.根据权利要求1所述的水箱内胆圆筒竖直缝焊接装置，其特征在于，所述安装板（501）上等高开设有两竖直向延伸的滑槽，滑槽内滑动配合有滑块（503），滑块（503）的顶部与滑槽的槽壁之间连接有弹簧（504）；所述滑块（503）朝向下滚轮电极（3）的一侧固定连接有连接杆（506），所述连接杆（506）端部固定连接有倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：任燕伟，于守震，岳平平，张宁博，
申请(专利权)人：郑州鼎昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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