硼砂喷吹调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了硼砂喷吹调整机构，包括基础底座、第一螺纹杆、支撑螺帽、第二底座、第一调节槽、第一紧固螺帽、安装耳、第二调节槽、第一安装板、调节螺杆、第二紧固螺帽、插接槽和硼砂喷嘴，基础底座的顶端外壁上四角上焊接有四个第一螺纹杆，第一螺纹杆的外壁上旋接有支撑螺帽，第一螺纹杆位于支撑螺帽上方的之间外壁上安装有第二底座，第二底座的顶端外壁上对应第一螺纹杆贯通开设有第一调节槽，第一螺纹杆穿过第一调节槽内的外壁上旋接有第一紧固螺帽；本实用新型专利技术用于不同规格坯料生产不同规格毛管时，为保证毛管内壁有效的喷吹喷砂，根据毛管尺寸等因素实时调整喷砂喷吹的机构，经过长时间使用，效果较好。效果较好。效果较好。

【技术实现步骤摘要】
硼砂喷吹调整机构


[0001]本技术涉及硼砂喷吹调整设备
，具体为硼砂喷吹调整机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管生产中，穿孔机毛管生产是整条生产线中至关重要的环节，该环节的质量直接决定了整条生产线产品的质量，而毛管质量的优劣对后道轧制工序及成品管质量起到至关重要的作用；随着近几年国内无缝钢管生产技术的不断提升，同一轧制线轧制不同规格的坯料越来越普遍；所以，同一条生产线轧制不同规格坯料时，所对应的毛管尺寸将会发生较大变化，毛管尺寸变化后，其中心高度也随之改变，若硼砂喷吹喷嘴高度不能做出相应调整，毛管穿轧后喷吹硼砂时，会造成毛管内表面硼砂喷吹不均的状况，进而造成成品管内表面质量缺陷，若硼砂喷吹效果较差，会造成后续轧制难度加大甚至轧机轧卡的生产事故，不值得广泛推广应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供硼砂喷吹调整机构，本技术用于不同规格坯料生产不同规格毛管时，为保证毛管内壁有效的喷吹喷砂，根据毛管尺寸等因素实时调整喷砂喷吹的机构，经过长时间使用，效果较好。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]硼砂喷吹调整机构，包括基础底座、第一螺纹杆、支撑螺帽、第二底座、第一调节槽、第一紧固螺帽、安装耳、第二调节槽、第一安装板、调节螺杆、第二紧固螺帽、插接槽和硼砂喷嘴，
[0006]所述基础底座的顶端外壁上四角上焊接有四个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁上旋接有支撑螺帽，所述第一螺纹杆位于支撑螺帽上方的之间外壁上安装有第二底座，所述第二底座的顶端外壁上对应第一螺纹杆贯通开设有第一调节槽，所述第一螺纹杆穿过第一调节槽内的外壁上旋接有第一紧固螺帽，所述第二底座的两侧外壁上均焊接有多个安装耳，所述安装耳的外壁上贯通开设有第二调节槽，所述安装耳之间的外壁上安装有第一安装板，所述第一安装板的两侧上对应第二调节槽转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆穿过第二调节槽内的外壁上旋接有第二紧固螺帽，所述第一安装板的外壁上贯通开设有插接槽，所述插接槽之间的内壁上部插接有硼砂喷嘴，且硼砂喷嘴穿过插接槽内。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一安装板位于硼砂喷嘴下方的外壁上焊接有弧形支撑板，所述第一安装板位于插接槽上方的外壁上焊接有固定块，所述固定块的外壁上贯穿安装有丝杆，且丝杆与固定块螺纹连接，所述丝杆的底端上对应弧形支撑板转动安装有夹紧弧形板，且夹紧弧形板和弧形支撑板的内壁与硼砂喷嘴的外壁贴合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹紧弧形板的底端外壁上焊接有两个导杆，所述弧形支撑板的外壁上对应导杆贯通开设有导孔，且导杆穿过导孔内。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述丝杆的顶端上固定有转轮。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装耳、第二调节槽、调节螺杆和第二紧固螺帽的个数有四个，所述第一安装板、插接槽、弧形支撑板、固定块、丝杆、夹紧弧形板和转轮的个数有两个。
[0011]本技术的有益效果：本技术可以对不同尺寸的毛管喷吹硼砂质量有显著提高，对后道轧制工序的稳定及无缝钢管产品的质量有明显效果；实现生产不同规格毛管或出现毛管头端弯曲、长度变化等状况时，可将硼砂喷嘴实时进行调整，同时因现场工况较为恶劣摒弃相对脆弱的电动执行机构，采用最原始最有效的螺栓结构，实现了高低、水平、前后等多方向灵活调整的目的；经过长时间使用，本技术效果明显，值得广泛推广应用。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术整体正视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体侧视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0016]图中：1、基础底座；2、第一螺纹杆；3、支撑螺帽；4、第二底座；5、第一调节槽；6、第一紧固螺帽；7、安装耳；8、第二调节槽；9、第一安装板；10、调节螺杆；11、第二紧固螺帽；12、插接槽；13、弧形支撑板；14、导孔；15、固定块；16、丝杆；17、夹紧弧形板；18、导杆；19、转轮；20、硼砂喷嘴。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，硼砂喷吹调整机构，包括基础底座1、第一螺纹杆2、支撑螺帽3、第二底座4、第一调节槽5、第一紧固螺帽6、安装耳7、第二调节槽8、第一安装板9、调节螺杆10、第二紧固螺帽11、插接槽12和硼砂喷嘴20，基础底座1的顶端外壁上四角上焊接有四个第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外壁上旋接有支撑螺帽3，第一螺纹杆2位于支撑螺帽3上方的之间外壁上安装有第二底座4，第二底座4的顶端外壁上对应第一螺纹杆2贯通开设有第一调节槽5，第一螺纹杆2穿过第一调节槽5内的外壁上旋接有第一紧固螺帽6，第二底座4的两侧外壁上均焊接有多个安装耳7，安装耳7的外壁上贯通开设有第二调节槽8，安装耳7之间的外壁上安装有第一安装板9，第一安装板9的两侧上对应第二调节槽8转动安装有调节螺杆10，调节螺杆10穿过第二调节槽8内的外壁上旋接有第二紧固螺帽11，第一安装板9的外壁上贯通开设有插接槽12，插接槽12之间的内壁上部插接有硼砂喷嘴20，且硼砂喷嘴20穿过插接槽12内，结构简单，操作方便，采用最原始最有效的螺栓结构，实现了高低、水平、前后等多方向灵活调整的目的；第一安装板9位于硼砂喷嘴20下方的外壁上焊接有弧形支撑板13，第一安装板9位于插接槽12上方的外壁上焊接有固定块15，固定块15的外壁上贯穿安装有丝杆16，且丝杆16与固定块15螺纹连接，丝杆16的底端上对应弧形支撑板13转动安装有夹紧弧
形板17，且夹紧弧形板17和弧形支撑板13的内壁与硼砂喷嘴20的外壁贴合，便于对硼砂喷嘴20进行夹紧固定，操作比较简单方便；夹紧弧形板17的底端外壁上焊接有两个导杆18，弧形支撑板13的外壁上对应导杆18贯通开设有导孔14，且导杆18穿过导孔14内，比较完善，使夹紧弧形板17移动比较稳定，也便于对夹紧弧形板17进行限位，防止夹紧弧形板17转动；丝杆16的顶端上固定有转轮19，便于转动丝杆16，比较省力方便；安装耳7、第二调节槽8、调节螺杆10和第二紧固螺帽11的个数有四个，第一安装板9、插接槽12、弧形支撑板13、固定块15、丝杆16、夹紧弧形板17和转轮19的个数有两个，使设备比较完善和完整，便于设备的正常使用。
[0019]本技术的工作原理：先调节四个支撑螺帽3在第一螺纹杆2上的高度，把第二底座4通过第一螺纹杆2、第一调节槽5和第一紧固螺帽6的配合，将硼砂喷嘴20高度调整至毛管所需高度，并固定在基础底座1上，后通过第二调节槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硼砂喷吹调整机构，其特征在于，包括基础底座(1)、第一螺纹杆(2)、支撑螺帽(3)、第二底座(4)、第一调节槽(5)、第一紧固螺帽(6)、安装耳(7)、第二调节槽(8)、第一安装板(9)、调节螺杆(10)、第二紧固螺帽(11)、插接槽(12)和硼砂喷嘴(20)，所述基础底座(1)的顶端外壁上四角上焊接有四个第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的外壁上旋接有支撑螺帽(3)，所述第一螺纹杆(2)位于支撑螺帽(3)上方的之间外壁上安装有第二底座(4)，所述第二底座(4)的顶端外壁上对应第一螺纹杆(2)贯通开设有第一调节槽(5)，所述第一螺纹杆(2)穿过第一调节槽(5)内的外壁上旋接有第一紧固螺帽(6)，所述第二底座(4)的两侧外壁上均焊接有多个安装耳(7)，所述安装耳(7)的外壁上贯通开设有第二调节槽(8)，所述安装耳(7)之间的外壁上安装有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的两侧上对应第二调节槽(8)转动安装有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)穿过第二调节槽(8)内的外壁上旋接有第二紧固螺帽(11)，所述第一安装板(9)的外壁上贯通开设有插接槽(12)，所述插接槽(12)之间的内壁上部插接有硼砂喷嘴(20)，且硼砂喷嘴(20)穿过插接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛明亮，侯俊坤，国伟军，齐永山，李绪朋，王新刚，
申请(专利权)人：山东磐金钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：