本实用新型专利技术涉及一种光面爆破的装药装置,属于巷道掘进爆破技术领域，包括装药管，所述装药管内装入有药卷，所述装药管的外管壁两侧对称间隔设置有多个弧形槽口，所述装药管设置有用于封盖所述弧形槽口的弧形槽板，所述装药管的一端内设置有雷管，所述雷管连接有导爆索，所述导爆索沿所述装药管内壁全长敷设并与所述药卷紧贴，且从所述装药管的端口引出，目的是将药卷装入设置有弧形槽口的装药管，在弧形槽板的作用下使得弧形槽口处的药卷形成圆弧形聚能凹面，在装药起爆后会形成聚能效应，炸药爆炸能量更多集中到岩体轮廓面方向上，起到对岩体的切割作用，从而有效减低对保留岩体的损伤，有利形成规整的轮廓面。有利形成规整的轮廓面。有利形成规整的轮廓面。
【技术实现步骤摘要】
一种光面爆破的装药装置
[0001]本技术涉及一种光面爆破的装药装置，具体为巷道掘进爆破
技术介绍
[0002]在金属与非金属地下矿山巷道掘进爆破
，一般普通未采用光面爆破技术的掘进爆破存在巷道周边眼控制质量差、超欠挖过大、眼痕率低、保留岩体损伤大、支护要求高等问题，为了解决上述问题有利形成平整轮廓、减少爆破对保留岩体的损伤，通常会采用光面爆破技术，一般光面爆破要求采用定制特殊规格的药卷以达到设计的不藕合系数，而随着工业炸药生产技术的变革，小规格光面爆破技术专用药卷逐步退出市场，另外采用普通间隔装药则操作繁杂、效果有限，造成在巷道掘进中采用光面爆破技术受到制约。因此迫切需要研发一种能够使用常规炸药品种即能达到光面爆破技术要求的装药结构，又能满足金属与非金属地下矿山巷道掘进爆破的质量要求。
[0003]因此本领域技术人员提供了一种光面爆破的装药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决的技术问题提供一种光面爆破的装药装置，目的在于将药卷装入设置有弧形槽口的装药管，在弧形槽板的作用下使得弧形槽口处的药卷形成圆弧形聚能凹面，在装药起爆后会形成聚能效应，炸药爆炸能量更多集中到岩体轮廓面方向上，起到对岩体的切割作用，从而有效减低对保留岩体的损伤，有利形成规整的轮廓面。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种光面爆破的装药装置，包括装药管，所述装药管为直径D和长度L均直径和长度小于炮孔孔径的空心管结构，所述装药管内装入有药卷，所述装药管的外管壁两侧对称间隔设置有多个弧形槽口，所述装药管设置有用于封盖所述弧形槽口的弧形槽板，所述装药管的一端内设置有雷管，所述雷管连接有导爆索，所述导爆索沿所述装药管内壁全长敷设并与所述药卷紧贴，且从所述装药管的端口引出。
[0006]本技术的有益效果是：用弧形槽板用力挤压装药管弧形槽口的药卷，使得药卷因本身的可塑性形成圆弧聚能凹面，再用胶带将弧形槽板与装药管固定，从而装药起爆后会形成聚能效应，炸药爆炸能量更多集中到岩体轮廓面方向上，起到对岩体的切割作用，从而有效减低对保留岩体的损伤，有利形成规整的轮廓面。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述弧形槽板的凸面朝向所述弧形槽口，相邻所述弧形槽口等距间隔距离为50mm≤L2≤100mm。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，弧形槽板的凸面与弧形槽口内的药卷接触，增大与药卷的接触面积，能使药卷形成弧度最大的圆弧聚能面。
[0010]进一步，所述弧形槽口的宽度为10mm≤d1≤20mm，且长度为10mm≤L1≤20mm。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，装药管上设置多个弧形槽口，可增加更多的药卷形成圆弧聚能面。
[0012]进一步，所述弧形槽口与所述槽板的长度和宽度相同。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，利于弧形槽板的凸面与药卷充分接触挤压。
[0014]进一步，所述装药管采用PVC材料管，所述装药管直径为25mm≤D≤40mm。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，PVC材料抗静电阻燃，增加操作的安全性。
[0016]进一步，炮孔的直径与所述装药管直径比为1.4～1.8。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，采用不耦合装药降低了爆炸的峰压，从而降低或避免了过度粉碎岩石，提高了爆破能量利用率。
[0018]进一步，所述药卷采用乳化炸药。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，乳化炸药密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、起爆感度好。
[0020]进一步，所述装药管的直径等于所述药卷的直径。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，充分利用装药内的空间。
附图说明
[0022]图1为本技术剖视图；
[0023]图2为本技术结构示意图；
[0024]图3为本技术正视图；
[0025]图4为本技术弧形槽板结构示意图；
[0026]图5为本技术俯视图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、装药管；2、弧形槽口；3、弧形槽板；4、雷管；5、导爆索；6、药卷。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本实施例提供一种光面爆破的装药装置，包括所述装药管1为直径D和长度L均小于炮孔孔径的空心管结构，所述装药管1内连续装入多个药卷6，所述装药管1的外管壁两侧对称间隔设置有多个弧形槽口2，设置所述弧形槽口2的数量根据所述装药管1的长度L而定，所述装药管1设置有用于封盖所述弧形槽口2的弧形槽板3，所述装药管1的一端设置有雷管4，所述雷管4与所述药卷6紧贴，所述雷管4的聚能穴朝向孔口方向，所述雷管4连接有导爆索5，所述导爆索5沿所述装药管1内壁全长敷设并与所述药卷6紧贴，且从所述装药管1的端口引出。
[0032]所述弧形槽板3的凸面朝向所述弧形槽口2的凹面，相邻所述弧形槽口2等距间隔距离为50mm≤L2≤100mm，使得装入所述装药管1的所述药卷6能均匀产生聚能效应。
[0033]所述弧形槽口2的宽度为10mm≤d1≤20mm，且长度为10mm≤L1≤20mm。
[0034]所述弧形槽口2与所述弧形槽板3的长度和宽度相同，所述弧形槽板3可采用PVC材
质。
[0035]所述装药管1采用PVC材料管，所述装药管1直径为25mm≤D≤40mm，所述装药管1的长度根据炮孔深度确定，但小于炮孔深度即可。
[0036]炮孔的直径与所述装药管1直径比为1.4～1.8，所述装药管1的直径等于所述药卷6的直径，炮孔直径与药包直径的比值称为不耦合系数。
[0037]所述药卷6采用乳化炸药，可选择与所述装药管1的直径相同的常规2号岩石乳化炸药。
[0038]本实施案例中，使用时，首先选择直径和长度均小于炮孔孔径的空心管作为所述装药管1，在所述装药管1的外管壁对称设置有所述弧形槽口2，所述弧形槽口2为长度为10mm≤L1≤20mm，且宽度为10mm≤d1≤20mm，所述弧形槽口2在外管壁等距间隔设置，其距离为50mm≤L2≤100mm，根据所述弧形槽口2的长度和宽度，设置有数量、宽度以及长度与所述弧形槽口2相同的所述弧形槽板3，其次将封口塞将所述装药管1的底端堵住，在所述装药管1的一端内设置有聚能穴口朝向孔口方向的所述雷管4，所述雷管4与所述导爆索5连接，所述导爆索5沿所述装药管1内壁长度方向全长敷设且与所述药卷6紧贴，向所述装药管1内装入所述药卷6，在本实施例中选取常规2号岩石乳化炸药直径32mm药卷，去掉两端扎口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光面爆破的装药装置，包括装药管(1)，其特征在于，所述装药管(1)为直径D和长度L均小于炮孔孔径的空心管结构，所述装药管(1)内装入药卷(6)，所述装药管(1)的外管壁两侧对称间隔设置有多个弧形槽口(2)，所述装药管(1)设置有用于封盖所述弧形槽口(2)的弧形槽板(3)，所述装药管(1)的一端内设置有雷管(4)，所述雷管(4)连接有导爆索(5)，所述导爆索(5)沿所述装药管(1)内壁全长敷设并与所述药卷(6)紧贴，且从所述装药管(1)的端口引出。2.根据权利要求1所述一种光面爆破的装药装置，其特征在于，所述弧形槽板(3)为凸面朝向所述弧形槽口(2)，相邻所述弧形槽口(2)等距间隔距离为50mm≤L2≤100mm。3.根据权利要求1所述一种光面爆破的装药装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉健，张建华，王德忠，贺森泉，李红鹏，杨朝云，臧润成，
申请(专利权)人：北京金诚信矿山技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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