一种笔芯用合金球珠加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及笔芯领域，尤其涉及一种笔芯用合金球珠加工装置。技术问题是：若检测出球珠的质量存在问题，还需要将球珠拆下或直接将球珠和笔芯报废，影响工作效率且产品报废会导致原料的浪费，继而增加了成本，并且人工上料无法满足大批量的生产。技术方案是：一种笔芯用合金球珠加工装置，包括有工作台和支撑框架等；工作台上侧固定连接有支撑框架。本发明专利技术实现代替传统的将球珠装在笔芯上再进行划线检测的方式，而是将球珠逐批次装配在球座上，对球珠预先进行划线检测，对球珠的质量进行把控，将完好的球珠再装入笔芯上，避免成品报废带来的浪费以及成本的增加，同时自动分批次上料满足大批量的生产。料满足大批量的生产。料满足大批量的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种笔芯用合金球珠加工装置


[0001]本专利技术涉及笔芯领域，尤其涉及一种笔芯用合金球珠加工装置。

技术介绍

[0002]目前对于笔芯球珠的加工包含多种工序，其中对于球珠的划线检测是关键的一步，检测结果关系到球珠的出厂质量，而现有技术通常是将球珠装在笔芯上再进行划线检测，若检测出球珠的质量存在问题，还需要将球珠拆下或直接将球珠和笔芯报废，影响工作效率且产品报废会导致原料的浪费，继而增加了成本，并且检测时需要工人将带球珠的笔芯逐个装在机器上，检测后再取下，效率较低，无法满足大批量的生产。

技术实现思路

[0003]为了克服若检测出球珠的质量存在问题，还需要将球珠拆下或直接将球珠和笔芯报废，影响工作效率且产品报废会导致原料的浪费，继而增加了成本，并且人工上料无法满足大批量的生产的缺点，本专利技术提供一种笔芯用合金球珠加工装置。
[0004]技术方案是：一种笔芯用合金球珠加工装置，包括有工作台、支撑框架、收集框、分料单元、上料单元和检测单元；工作台上侧固定连接有支撑框架；支撑框架内侧右部固定连接有收集框；支撑框架上侧右部连接有用于将球珠分散的分料单元；支撑框架上侧中部连接有用于将分散的球珠上料的上料单元；支撑框架左部连接有用于对球珠进行划线检测的检测单元；还包括有叉料杆、拨动块和弹簧；分料单元连接有十个叉料杆；每个叉料杆左部前侧和左部后侧各开有一个凹槽，并且两个凹槽内各转动连接有一个拨动块，而且两个凹槽各与一个拨动块之间连接有一个弹簧；在分料单元将球珠分散过程中利用叉料杆将堵住的球珠推开，并利用弹簧的收缩后回弹效果，使叉料杆回退时利用拨动块将堵住的球珠拉出。
[0005]进一步，分料单元包括有第一安装架、第二安装架、导料板、第一安装板、第一电机、异形板、限位滑套、第一集合板、连接板和联动杆；支撑框架上侧右部固定连接有第一安装架；支撑框架上侧前部和上侧后部共同固定连接有第二安装架，并且第二安装架位于第一安装架左方；第一安装架上侧与第二安装架上侧共同固定连接有导料板；第一安装架内上侧固定连接有第一安装板；第一安装板下侧固定连接有第一电机；第一电机输出轴穿过第一安装板，第一电机输出轴上固定连接有异形板；导料板上侧右部贯穿有十个等距分布的限位滑套，并且导料板与十个限位滑套固定连接；十个叉料杆各滑动设置于一个限位滑套内；十个叉料杆右端共同固定连接有第一集合板；第一集合板右侧固定连接有连接板；连接板下侧固定连接有联动杆；异形板上开有第一限位槽，并且联动杆在第一限位槽滑动。
[0006]进一步，导料板为左低右高的倾斜状。
[0007]进一步，导料板上侧开有十个导料槽，并且十个导料槽呈开散式设置，而且每个导料槽左端均设有一个用于阻挡球珠的凸起部；导料板上侧开有十个聚料槽，并且每个聚料槽均与一个导料槽贯通。
[0008]进一步，上料单元包括有第二安装板、限位板、集合架、第一滑动圆柱、第二滑动圆柱、吸球枪、第三安装板、第二电机、摆动板和转移组件；支撑框架前侧右部和后侧右部各固定连接有两个第二安装板；四个第二安装板均位于第二安装架左方；前方两个第二安装板上共同固定连接有一个限位板；后方两个第二安装板上共同固定连接有另一个限位板；两个限位板之间设有集合架；集合架前侧和后侧各固定连接有一个第一滑动圆柱；集合架前侧和后侧各固定连接有一个第二滑动圆柱，并且两个第二滑动圆柱位于两个第一滑动圆柱右方；两个限位板上各开有一个第二限位槽，两个第一滑动圆柱各滑动设置在一个第二限位槽内；集合架上固定连接有十个等距分布的吸球枪；支撑框架前侧右部和后侧右部各固定连接有一个第三安装板，并且第三安装板位于同侧两个第二安装板之间；两个第三安装板上各固定连接有一个第二电机；两个第二电机输出轴各固定连接有一个摆动板；两个摆动板上各开有一个贯穿槽，并且两个第二滑动圆柱各在一个贯穿槽内滑动；支撑框架内侧右部连接有转移组件。
[0009]进一步，两个第二滑动圆柱的相对侧各设有一个限位部，两个限位部各位于一个第二限位槽内。
[0010]进一步，转移组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、载料板和集料板；支撑框架内前侧右部和内后侧右部各固定连接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上各滑动连接有两个第一电动滑块；四个第一电动滑块之间共同固定连接有载料板；载料板下侧固定连接有集料板。
[0011]进一步，载料板上侧开有三乘十矩形阵列的半球槽。
[0012]进一步，检测单元包括有第四安装板、放纸辊、第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊、第四送料辊、收纸辊、同步带组、第三电机、划线组件、第六安装板和监控摄像头；支撑框架内前侧左部和内后侧左部各固定连接有一个第四安装板；两个第四安装板之间下部转动连接有三个等距分布的放纸辊；两个第四安装板之间下部转动连接有三个等距分布的第一送料辊，并且三个第一送料辊位于三个放纸辊上方；两个第四安装板之间上部转动连接有三个第二送料辊；两个第四安装板之间中部转动连接有三个第三送料辊；两个第四安装板之间下部转动连接有三个第四送料辊；三个第一送料辊与三个第四送料辊错位分布，并且三个第四送料辊均位于对应的一个第一送料辊左方；两个第四安装板之间下部转动连接有三个收纸辊，并且三个收纸辊位于三个放纸辊下方；三个放纸辊两两之间连接有一个用于传动的同步带组；三个收纸辊两两之间也连接有一个用于传动的同步带组；后方的第四安装板后侧固定连接有两个第三电机；两个第三电机输出轴穿过后方的第四安装板，并且两个第三电机输出轴分别与一个放纸辊和一个收纸辊固定连接；支撑框架左部连接有划线组件；支撑框架左侧上部固定连接有第六安装板；第六安装板上安装有两个监控摄像头。
[0013]进一步，划线组件包括有第五安装板、第二电动滑轨、第二电动滑块、电动推杆、第二集合板、抽气管、送墨管、球座和棉柱；支撑框架前侧左部和后侧左部共同固定连接有第五安装板；第五安装板下侧固定连接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有两个第二电动滑块；两个第二电动滑块下侧各固定连接有一个电动推杆；两个电动推杆伸缩端共同固定连接有第二集合板；第二集合板前侧固定连接有三个抽气管；第二集合板后侧固定连接有送墨管；第二集合板下侧固定连接有三乘十矩形阵列的球座；每个球座内各固定连接有一个棉柱；每个球座上各开有一个导墨槽；第二集合板内开有三个第一输气槽和三个
第一输墨槽；三个第一输气槽各与一个抽气管贯通；三个第一输墨槽与送墨管贯通；第二集合板内开有三乘十矩形阵列的第二输墨槽，并且第一输墨槽与导墨槽之间通过第二输墨槽贯通；第二集合板内开有三乘十矩形阵列的第二输气槽，并且第一输气槽与球座之间通过第二输气槽贯通。
[0014]有益效果为：本专利技术实现代替传统的将球珠装在笔芯上再进行划线检测的方式，而是将球珠逐批次装配在球座上，对球珠预先进行划线检测，对球珠的质量进行把控，将完好的球珠再装入笔芯上，避免成品报废带来的浪费以及成本的增加，同时自动分批次上料满足大批量的生产；同时利用十个呈开散式设置导料槽对大批量球珠进行分散出料，使球珠能够被有序检测，而且通过叉料杆的运动将堵住的球珠拉离，使旁边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔芯用合金球珠加工装置，包括有工作台（1）、支撑框架（2）和收集框（3）；工作台（1）上侧固定连接有支撑框架（2）；支撑框架（2）内侧右部固定连接有收集框（3）；其特征在于，还包括有分料单元、上料单元和检测单元；支撑框架（2）上侧右部连接有用于将球珠分散的分料单元；支撑框架（2）上侧中部连接有用于将分散的球珠上料的上料单元；支撑框架（2）左部连接有用于对球珠进行划线检测的检测单元；还包括有叉料杆（208）、拨动块（212）和弹簧（213）；分料单元连接有十个叉料杆（208）；每个叉料杆（208）左部前侧和左部后侧各开有一个凹槽，并且两个凹槽内各转动连接有一个拨动块（212），而且两个凹槽各与一个拨动块（212）之间连接有一个弹簧（213）；在分料单元将球珠分散过程中利用叉料杆（208）将堵住的球珠推开，并利用弹簧（213）的收缩后回弹效果，使叉料杆（208）回退时利用拨动块（212）将堵住的球珠拉出。2.根据权利要求1所述的一种笔芯用合金球珠加工装置，其特征在于，分料单元包括有第一安装架（201）、第二安装架（202）、导料板（203）、第一安装板（204）、第一电机（205）、异形板（206）、限位滑套（207）、第一集合板（209）、连接板（210）和联动杆（211）；支撑框架（2）上侧右部固定连接有第一安装架（201）；支撑框架（2）上侧前部和上侧后部共同固定连接有第二安装架（202），并且第二安装架（202）位于第一安装架（201）左方；第一安装架（201）上侧与第二安装架（202）上侧共同固定连接有导料板（203）；第一安装架（201）内上侧固定连接有第一安装板（204）；第一安装板（204）下侧固定连接有第一电机（205）；第一电机（205）输出轴穿过第一安装板（204），第一电机（205）输出轴上固定连接有异形板（206）；导料板（203）上侧右部贯穿有十个等距分布的限位滑套（207），并且导料板（203）与十个限位滑套（207）固定连接；十个叉料杆（208）各滑动设置于一个限位滑套（207）内；十个叉料杆（208）右端共同固定连接有第一集合板（209）；第一集合板（209）右侧固定连接有连接板（210）；连接板（210）下侧固定连接有联动杆（211）；异形板（206）上开有第一限位槽（206a），并且联动杆（211）在第一限位槽（206a）滑动。3.根据权利要求2所述的一种笔芯用合金球珠加工装置，其特征在于，导料板（203）为左低右高的倾斜状。4.根据权利要求2所述的一种笔芯用合金球珠加工装置，其特征在于，导料板（203）上侧开有十个导料槽（203b），并且十个导料槽（203b）呈开散式设置，而且每个导料槽（203b）左端均设有一个用于阻挡球珠的凸起部（203a）；导料板（203）上侧开有十个聚料槽（203c），并且每个聚料槽（203c）均与一个导料槽（203b）贯通。5.根据权利要求2所述的一种笔芯用合金球珠加工装置，其特征在于，上料单元包括有第二安装板（301）、限位板（302）、集合架（303）、第一滑动圆柱（304）、第二滑动圆柱（305）、吸球枪（306）、第三安装板（307）、第二电机（308）、摆动板（309）和转移组件；支撑框架（2）前侧右部和后侧右部各固定连接有两个第二安装板（301）；四个第二安装板（301）均位于第二安装架（202）左方；前方两个第二安装板（301）上共同固定连接有一个限位板（302）；后方两个第二安装板（301）上共同固定连接有另一个限位板（302）；两个限位板（302）之间设有集合架（303）；集合架（303）前侧和后侧各固定连接有一个第二滑动圆柱（305），并且两个第二滑动圆柱（305）位于两个第一滑动圆柱（304）右方；两个限位板（302）上各开有一个第二限位槽（302a），两个第一滑动圆柱（304）各滑动设置在一个第二限位槽（302a）内；集合架（303）上固定连接有十个等距分布的吸球枪（306）；支撑框架（2）前侧右部和后侧右部各固
定连接有一个第三安装板（307），并且第三安装板（307）位于同侧两个第二安装板（301）之间；两个第三安装板（307）上各固定连接有一个第二电机（308）；两个第二电机（308）输出轴各固定连接有一个摆动板（309）；两个摆动板（309）上各开有一个贯穿槽，并且两个第二滑动圆柱（305）各在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，张建国，
申请(专利权)人：扬州振光机械有限公司，
类型：发明
国别省市：