一种高效率的圆珠笔装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的圆珠笔装配机，包含有环形底板，所述环形底板顶部左侧位置固定连接有气缸底座，所述气缸底座固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有滑块，所述环形底板顶部右侧中心位置固定连接有电机，所述环形底板上通过转动杆转动安装有笔筒，所述电机的电机轴与转动杆一端固定连接；滑块上的每个笔帽槽都可以容纳多个笔帽，笔筒上的每个笔杆槽也可以容纳多个笔杆，因此可以同时装配好多个笔杆，提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。提高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的圆珠笔装配机


[0001]本技术涉及一种高效率的装配组件，具体为一种高效率的圆珠笔装配机，属于圆珠笔生产加工设备


技术介绍

[0002]市面上需要一种用于高效率装配圆珠笔的装配组件来满足需求，虽然目前市面上已经生产出来多种装配组件，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的装配组件一次只能装配好一支圆珠笔，导致其工作效率低下；其二、现有的装配组件无法将装配好的圆珠笔自动取出，导致在装配完成后需要人工将其取出，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种高效率的圆珠笔装配机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高效率的圆珠笔装配机，其特征在于：包含有环形底板，所述环形底板顶部左侧位置固定连接有气缸底座，所述气缸底座固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有滑块；
[0005]所述环形底板顶部右侧中心位置固定连接有电机，所述环形底板上通过转动杆转动安装有笔筒，所述电机的电机轴与转动杆一端固定连接；
[0006]所述滑块顶端开设有三个笔帽槽，三个所述笔帽槽靠近笔筒的侧壁开设有与其连通的笔帽孔，所述笔筒外缘面对称开设有两组相同的第一笔杆槽组和第二笔杆槽组，第一笔杆槽组和第二笔杆槽组内均设置有三个笔杆槽，第一笔杆槽组和第二笔杆槽组内的三个笔杆槽分别与滑块上的三个笔帽槽一一对应。
[0007]进一步地，所述环形底板顶部开设有两个滑槽，所述滑块底端设置有与滑槽对应的凸起部，所述滑块的凸起部通过滑槽与环形底板滑动连接。
[0008]进一步地，第一笔杆槽组或第二笔杆槽组内两两相邻的笔杆槽之间的夹角均为45度。
[0009]进一步地，所述环形底板底部四角处均固定连接有立柱。
[0010]进一步地，每个所述立柱的底部均固定连接有防滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、滑块上的每个笔帽槽都可以容纳多个笔帽，笔筒上的每个笔杆槽也可以容纳多个笔杆，因此可以同时装配好多个笔杆，提高了整体的工作效率；
[0013]2、当笔筒上的第一笔杆槽组或第二笔杆槽组内的笔杆槽中的笔杆装配好以后，在电机驱动下进行旋转，在旋转过程中，装配好的多个笔杆会通过自身重力依次落入事先准备好的收纳箱，无需人工取料，提高了整体的工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的左侧剖视图；
[0016]图3是本技术的中部剖视图。
[0017]图中：1、防滑块；2、立柱；3、环形底板；4、气缸底座；5、气缸；6、活塞杆；7、滑块；8、笔帽槽；9、笔帽；10、滑槽；11、笔杆槽；12、笔杆；13、笔筒；14、电机；15、转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术采用的技术方案如下：一种高效率的圆珠笔装配机，包括：
[0020]四个防滑块1、四个立柱2、环形底板3、气缸底座4、气缸5、活塞杆6、滑块7、笔帽9、笔杆12、笔筒13、电机14、转动杆15。
[0021]四个防滑块1与四个立柱2一一对应，防滑块1顶部与立柱2底部固定连接，立柱2顶部与环形底板3底部固定连接；
[0022]环形底板3顶部左侧位置固定连接有气缸底座4，气缸底座4与气缸5固定连接，气缸5的活塞杆6与滑块7固定连接；
[0023]环形底板3顶部开设有两个滑槽10，滑块7的凸起部通过滑槽 10与环形底板3滑动连接，滑块7顶部开设有三个笔帽槽8；
[0024]转动杆15与笔筒13同轴固定，环形底板3右侧中心位置固定连接有电机14，电机14的电机轴与转动杆15一端固定连接，转动杆15另一端与环形底板3转动连接；
[0025]笔筒13外缘面对称开设有两组相同的第一笔杆槽组和第二笔杆槽组，第一笔杆槽组和第二笔杆槽组内均设置有三个笔杆槽11，第一笔杆槽组和第二笔杆槽组内的三个笔杆槽11分别与滑块7上的三个笔帽槽8一一对应；
[0026]滑块7上的每个笔帽槽8都可以容纳多个笔帽9，笔筒13上的每个笔杆槽11也可以容纳多个笔杆12，因此，可以同时装配好多个笔杆12；
[0027]当笔筒13上的第一笔杆槽组或第二笔杆槽组的三个笔杆槽11内的笔杆12装配好以后，在电机14驱动下进行旋转，在旋转过程中，装配好的多个笔杆12会通过自身重力依次落入事先准备好的收纳箱，无需人工取料。
[0028]当需要装配圆珠笔时：
[0029]将此圆珠笔装配机放置在水平地面上，笔杆12依靠自身重力落入笔筒13的第一笔杆槽组的三个笔杆槽11内，笔帽9依靠自身重力落入三个笔帽槽8；
[0030]当笔杆12和笔帽9落满对应的笔杆槽11和笔帽槽8后，气缸5 带动滑块7通过环形底板3上的滑槽10做前后往复运动；
[0031]当滑块7向靠近笔筒13方向移动时，三个笔帽槽8内部的笔帽9同步移动，当滑块7与笔筒13接触时，气缸5停止工作，进而滑块7停止移动，此时，三个笔帽槽8内部的笔帽9分别和笔筒13的第一笔杆槽组的三个笔杆槽11内部的笔杆12装配好；
[0032]之后，气缸5带动滑块7恢复到初始位置，此时笔帽9重新依靠自身重力落入三个笔
帽槽8；
[0033]当滑块7恢复到初始位置时，启动电机14，电机14的电机轴通过转动杆15带动笔筒13进行旋转，当笔筒13旋转180度时，电机 14停止工作，同时在笔筒13旋转过程中，第一笔杆槽组的三个笔杆槽11内部的笔杆12会通过自身重力依次落入事先准备好的收纳箱；
[0034]当笔筒13旋转180度后，第二笔杆槽组此时旋转到笔筒13上端部，将新的笔杆12落入笔筒13的第二笔杆槽组的三个笔杆槽11内；当三个笔帽槽8再次落满笔帽9、第二笔杆槽组的三个笔杆槽11也再次落满笔杆12后，气缸5再次带动滑块7做前后往复运动，从而再次将笔帽9和笔杆12装配好，之后，再次启动电机14，笔筒13 再次旋转，进而让装配好的笔杆12再次落入收纳箱，如此圆珠笔装配机进行以上往复工作。
[0035]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的圆珠笔装配机，其特征在于：包含有环形底板(3)，所述环形底板(3)顶部左侧位置固定连接有气缸底座(4)，所述气缸底座(4)固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆(6)固定连接有滑块(7)；所述环形底板(3)顶部右侧中心位置固定连接有电机(14)，所述环形底板(3)上通过转动杆(15)转动安装有笔筒(13)，所述电机(14)的电机轴与转动杆(15)一端固定连接；所述滑块(7)顶端开设有三个笔帽槽(8)，三个所述笔帽槽(8)靠近笔筒(13)的侧壁均开设有与其连通的笔帽孔，所述笔筒(13)外缘面对称开设有两组相同的第一笔杆槽组和第二笔杆槽组，第一笔杆槽组和第二笔杆槽组内均设置有三个笔杆槽(11)，第一笔杆槽组和第二笔杆槽组内的三个笔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟冲，
申请(专利权)人：杭州申原制笔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：