一种中性笔芯自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及笔芯生产相关技术领域，具体为一种中性笔芯自动装配装置，包括第一固定板、安装台面，第一固定板的上方固定连接有支撑板，支撑板的中部固定连接有第二固定板，第二固定板的上方固定连接有第一固定轴，第一固定轴的上方转动连接有第一连接杆，第二固定板与第一固定板之间设置有安装机构，安装机构主要包括液压缸、两组限位滑杆、第二连接杆，液压缸固定安装在第一固定板的右侧，两组限位滑杆的两端固定连接有第二固定块，第二固定块的下方与第一固定板的左侧固定连接，解决了现有的装配主要依靠人工进行安装，这种安装方式效率低下，且人工安装的方式容易出现接口处松动，导致漏油的问题。导致漏油的问题。导致漏油的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中性笔芯自动装配装置


[0001]本技术涉及笔芯生产相关
，具体为一种中性笔芯自动装配装置。

技术介绍

[0002]全针管中性笔笔芯是我们日常生活中必不可少的东西；我们在书写中要用到笔芯，笔芯的种类具有很多种，例如子弹头型、全针管型、半针管型，中性笔芯的笔头和笔管是分开生产的，生产完成至后需要对其进行装配，现有的装配主要依靠人工进行安装，这种安装方式效率低下，且人工安装的方式容易出现接口处松动，导致漏油的问题。
[0003]鉴于此，我们提出一种中性笔芯自动装配装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种中性笔芯自动装配装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种中性笔芯自动装配装置，包括第一固定板、安装台面，所述第一固定板的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上方固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的上方转动连接有第一连接杆，所述第二固定板与所述第一固定板之间设置有安装机构，安装机构主要包括液压缸、两组限位滑杆、第二连接杆，所述液压缸固定安装在所述第一固定板的右侧，两组所述限位滑杆的两端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下方与所述第一固定板的左侧固定连接，所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的一端转动连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述支撑板的上方固定连接有安装台面，所述安装台面的表面开设有两组限位滑槽。
[0008]作为优选的技术方案，所述液压缸中活塞杆固定连接有连接块，所述连接块的上方固定连接有滑块，所述滑块设置在所述限位滑槽内部，并在所述限位滑槽内部左右滑动。
[0009]作为优选的技术方案，所述滑块的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动套设连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上端固定连接有安装支架。
[0010]作为优选的技术方案，所述滑块的下方固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的下侧与所述第二连接杆的另一端转动连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述限位滑杆的表面滑动套接有所述滑块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置一种半自动安装机构，在第一固定板的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有第二固定板，第二固定板与所述第一固定板之间设置有安装机构，安装机构主要包括液压缸、两组限位滑杆、第二连接杆，将笔头和笔管分别固定在两组安装支架上方，液压缸通过第二连接杆带动两组安装支架向内侧做对向运动，将笔头和笔管进行安装，达到了提高安装效率，增加连接牢固性的有益效果，解决了现有的装配
主要依靠人工进行安装，这种安装方式效率低下，且人工安装的方式容易出现接口处松动，导致漏油的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位滑杆结构示意图；
[0017]图4为本技术的滑块结构示意图；
[0018]图5为本技术的第一连接杆结构示意图。
[0019]图中：1、第一固定板；11、支撑板；12、第二固定板；13、安装台面；14、限位滑槽；15、第一固定轴；16、第一连接杆；2、液压缸；21、连接块；22、滑块；23、固定杆；24、伸缩杆；25、第一固定块；26、安装支架；27、第二固定轴；28、第二连接杆；29、第二固定块；210、限位滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种中性笔芯自动装配装置，包括第一固定板1、安装台面13，第一固定板1的上方固定连接有支撑板11，支撑板11的中部固定连接有第二固定板12，第二固定板12的上方固定连接有第一固定轴15，第一固定轴15的上方转动连接有第一连接杆16，第二固定板12与第一固定板1之间设置有安装机构，安装机构主要包括液压缸2、两组限位滑杆210、第二连接杆28，液压缸2固定安装在第一固定板1的右侧，两组限位滑杆210的两端固定连接有第二固定块29，第二固定块29的下方与第一固定板1的左侧固定连接，限位滑杆210的表面滑动套接有滑块22，第二连接杆28的一端与第一连接杆16的一端转动连接，支撑板11的上方固定连接有安装台面13，安装台面13的表面开设有两组限位滑槽14。
[0023]具体的，将笔头和笔管分别固定在两组安装支架26上方，液压缸2通过第二连接杆28带动两组安装支架26向内侧做对向运动，将笔头和笔管进行安装，达到了提高安装效率，增加连接牢固性。
[0024]作为本实施例的优选，液压缸2中活塞杆固定连接有连接块21，连接块21的上方固定连接有滑块22，滑块22设置在限位滑槽14内部，并在限位滑槽14内部左右滑动，滑块22的上方固定连接有固定杆23，固定杆23的内部滑动套设连接有伸缩杆24，固定杆23的内部设置有缓冲弹簧，防止安装过程产生的冲击力对笔头和笔管造成损伤，伸缩杆24的一端固定连接有第一固定块25，第一固定块25的上端固定连接有安装支架26，第二固定轴27的下侧与第二连接杆28的另一端转动连接。
[0025]进一步的，液压缸2中的活塞杆带动连接块21向内侧移动，此时滑块22会在限位滑槽14中向内侧滑动，带动右侧的安装支架26向左侧移动，此时右侧第二连接杆28推动第一连接杆16向左侧转动，第一连接杆16的左端带动左侧的第二连接杆28向右侧移动，带动左
侧的安装支架26向右侧移动，与右侧安装支架26做对向移动。
[0026]本技术的一种中性笔芯自动装配装置在使用时，首先通过人工将笔头与笔管分别固定在左右两侧的安装支架26上，接着，液压缸2通过第二连接杆28带动两组安装支架26向内侧做对向运动，对笔头与笔管进行安装固定。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中性笔芯自动装配装置，包括第一固定板(1)、安装台面(13)，其特征在于：所述第一固定板(1)的上方固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的中部固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的上方固定连接有第一固定轴(15)，所述第一固定轴(15)的上方转动连接有第一连接杆(16)，所述第二固定板(12)与所述第一固定板(1)之间设置有安装机构，安装机构主要包括液压缸(2)、两组限位滑杆(210)、第二连接杆(28)，所述液压缸(2)固定安装在所述第一固定板(1)的右侧，两组所述限位滑杆(210)的两端固定连接有第二固定块(29)，所述第二固定块(29)的下方与所述第一固定板(1)的左侧固定连接，所述第二连接杆(28)的一端与所述第一连接杆(16)的一端转动连接。2.如权利要求1所述的一种中性笔芯自动装配装置，其特征在于：所述支撑板(11)的上方固定连接有安装台面(13)，所述安装台面(13)的表面开设有两组限...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟冲，
申请(专利权)人：杭州申原制笔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：