缫丝机可选择茧丝除糙装置和茧丝除糙方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种缫丝机可选择茧丝除糙装置和茧丝除糙方法，包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板可拆卸地安装固定杆，所述茧丝除糙器安装在固定杆的上端。本发明专利技术不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生，本发明专利技术的除糙装置还能够供生产厂家根据原料或自身情况现场选择是否安装，处理方式非常简单。处理方式非常简单。处理方式非常简单。

【技术实现步骤摘要】
缫丝机可选择茧丝除糙装置和茧丝除糙方法


[0001]本专利技术涉及提高缫丝效率和产品质量的装置和方法，尤其是涉及缫丝机可选择茧丝除糙装置和方法。

技术介绍

[0002]蚕宝宝在吐丝结茧时，会因为周转环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙纇，也就是说在表面存在各种异常的颗粒物，经煮茧渗透、丝胶膨润后，在缫丝的时候茧丝顺次从茧层由外而内退绕，经过缫丝工序使若干根茧丝合并成为可用于织绸的生丝，由于茧丝表面存在的异常颗粒物会带入到缫丝后生丝中，造成生丝等级的下降，通常在缫丝过程中设有防止糙纇的瓷眼(也称为“集绪器”)，当有影响生丝的糙纇经过瓷眼时，因糙纇直径相比茧丝而言粗大而无法通过瓷眼从而触发机构停止缫丝，待缫丝工处理后恢复生产，因此必然造成实际生产时的运转率受到影响，增加缫丝工劳动强度、降低劳动生产率，在目前缫丝企业效益低、缫丝工难招的背景下，急需通过有效方法去除缫丝中的糙纇进入生丝丝条中，以提高生丝质量和生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的第一个目的是提供一种缫丝机可选择茧丝除糙装置，能够对茧丝除糙，且不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，并且容易安装和维护，并可根据工艺需要而恢复为普通的缫丝机。为此，本专利技术采用以下技术方案：
[0004]缫丝机可选择茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板可拆卸地安装固定杆，所述茧丝除糙器安装在固定杆的上端。
[0005]进一步地，在缫丝槽前部的外底部，通过电焊固定着固定座，固定座内设有固定座螺孔，缫丝槽前部的底板对应所述固定座螺孔开有孔，固定杆的下部设有与固定座螺孔相配合的螺纹，固定杆的下部穿过缫丝槽前部底板上的所述孔而与固定座螺孔螺纹连接。
[0006]进一步地，所述茧丝除糙器可脱卸地直接套在固定杆的上端。
[0007]进一步地，所述茧丝除糙器包括分丝板、固定板与转轴套，分丝板设置所述分丝结构，转轴套套在固定杆的上端，固定板和转轴套连接，分丝板和固定板连接。
[0008]进一步地，所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；固定杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。
[0009]进一步地，分丝结构周边设有与控制间隙相连的“八字形”导入口。
[0010]进一步地，所述控制间隙为一长条形控制间隙。
[0011]进一步地，所述控制间歇的宽度大于茧丝的直径，小于糙纇，而能阻挡糙纇。
[0012]本专利技术的第二个目的是提供一种茧丝除糙方法，既能够对茧丝除糙，又不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题。为此，本专利技术采用以下技术方案：
[0013]茧丝除糙方法，其特征在于在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间设置上述茧丝除糙器，所述茧丝除糙器通过狭缝除糙，各茧子的茧丝随机地进入茧丝除糙器的多个除糙狭缝中的其中一条，当去除茧丝的糙纇时，仅使得对应的茧丝被拉断而不造成生丝丝条的拉断，通过茧丝被拉断影响生丝丝条纤度的变化，使得缫丝机纤度感应器能够也检测到除糙拉断生丝的情况，而及时从给茧机中向缫丝槽前部补充正绪茧。
[0014]当暂时不需要除糙器除糙时，将包括固定杆在内的茧丝除糙装置整体取出，然后在固定座的外侧用螺丝闷盖将固定座螺孔封闭，即可恢复为普通的缫丝机，如果后续工艺需要除糙器，则可以方便地重新安装。
[0015]当出现控制间隙堵塞现象时，方便地从固定杆的上端拿起取下茧丝除糙器，更换备用件，在方便地套回固定杆的上端。
[0016]由于采用本专利技术的技术方案，本专利技术的除糙装置和除糙方法不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生，本专利技术的除糙装置还能够供生产厂家根据原料或自身情况现场选择是否安装，处理方式非常简单。且，本专利技术的分丝结构充分利用径向尺寸，既保证了除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力，具有适应强的优点。并且，本专利技术的茧丝除糙器在工作中对不同方位的茧丝有自适应能力。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例1的主视图；
[0018]图2为本专利技术实施例1的俯视图。
[0019]图3为本专利技术实施例2的主视图。
[0020]图4为本专利技术实施例2的茧丝除糙器部分结构图。
[0021]图中：1
‑
添绪杆重锤；2
‑
回复状态的添绪杆；3
‑
添绪杆芯轴；4
‑
接绪翼；5
‑
瓷眼；6
‑
生丝丝条；7
‑
接绪翼芯；8
‑
茧丝；9
‑
螺母；10
‑
螺钉；11
‑
分丝板；12
‑
添绪状态的添绪杆；13
‑
固定板；14
‑
固定杆；15
‑
正绪茧；16
‑
喷水管；17
‑
出水口；18
‑
落绪茧；19缫丝槽前部；20
‑
水流箭头；21
‑
缫丝槽后部；22
‑
控制间隙；23
‑
添绪杆的前端；24
‑
缫丝槽前部边线；25
‑
传动带；26
‑
固定座；27
‑
固定座螺孔；31
‑
转轴套；32
‑
转轴孔；70
‑
接绪翼芯7中心孔；190
‑
孔。
具体实施方式
[0022]参照附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细地描述。
[0023]本实施例所提供的缫丝机可选择茧丝除糙装置，如图1和图2所示：缫丝机的接绪机构包括接绪翼4和接绪翼芯7，在接绪机构的正下方设置茧丝除糙器，从垂直高度上看，茧丝除糙器中的分丝结构处于接绪翼4和缫丝槽前部边线24之间，且在缫丝槽前部边线24之上。
[0024]在缫丝槽前部19外底部，通过电焊固定着固定座26，固定座26内设有固定座螺孔27，固定座螺孔27中心线与接绪翼芯7中心线(即接绪翼芯7中心孔70的中心线)重合，缫丝槽前部19的底板对应固定座螺孔27开有孔190，固定杆14的下部设有与固定座螺孔27相配合的螺纹，固定杆14的下部穿过缫丝槽前部19的底板上的孔190而与固定座螺孔27螺纹连接，茧丝除糙器整体可拆卸地固定在固定座26上，满足缫丝工艺改变而不需要使用茧丝除
糙器的时候需要。在暂时不需要除糙器除糙时，可以将包括固定杆在内的茧丝除糙装置整体取出，然后在固定座26的外侧用螺丝闷盖将固定座螺孔27封闭，即可恢复为普通的缫丝机，如果后续工艺需要除糙器，则可以方便地重新安装。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缫丝机可选择茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板可拆卸地安装固定杆，所述茧丝除糙器安装在固定杆的上端。2.如权利要求1所述的缫丝机可选择茧丝除糙装置，其特征在于在缫丝槽前部的外底部，通过电焊固定着固定座，固定座内设有固定座螺孔，缫丝槽前部的底板对应所述固定座螺孔开有孔，固定杆的下部设有与固定座螺孔相配合的螺纹，固定杆的下部穿过缫丝槽前部底板上的所述孔而与固定座螺孔螺纹连接。3.如权利要求1所述的缫丝机可选择茧丝除糙装置，其特征在于所述茧丝除糙器可脱卸地直接套在固定杆的上端。4.如权利要求3所述的缫丝机可选择茧丝除糙装置，其特征在于所述茧丝除糙器包括分丝板、固定板与转轴套，分丝板设置所述分丝结构，转轴套套在固定杆的上端，固定板和转轴套连接，分丝板和固定板连接。5.如权利要求1所述的缫丝机可选择茧丝除糙装置，其特征在于所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；固定杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，谢乃钧，
申请(专利权)人：广西靖西鑫晟茧丝绸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：