一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置及方法，设置在缫丝机的瓷眼和回旋翼的下侧，包括摆动机构和对应缫丝绪头的单丝除糙器，单丝除糙器设置在摆动机构上，单丝除糙器上设有若干个除糙孔，除糙孔的一端呈半开口结构。本发明专利技术的好处是取代目前缫丝过程中，通过瓷眼拦截糙类、人工除糙的方法，解决糙类去除过程中需要停籆并手工处理糙类的难题，提高除糙效率的同时保证生丝质量，达到减少劳动强度和提高设备运转率的目的。动强度和提高设备运转率的目的。动强度和提高设备运转率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置及方法


[0001]本申请涉及缫丝机除糙
，尤其涉及一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置及方法。

技术介绍

[0002]缫丝使根据生丝规格纤度的要求，将几个茧丝通过回转翼进入回转芯、集绪器（主要为瓷眼）、丝鞘等集束在一起，形成生丝。茧丝是由蚕吐丝而成的，而蚕在吐丝过程中，往往由于环境等的影响，在茧丝表面形成糙类。在缫丝生产中，如果不将这些糙类除去，生产的生丝在后续织造中会产生断头和影响丝绸表面的质量；因此，在常规的缫丝生产中，瓷眼不但起到集绪的作用，还起到除糙的作用。
[0003]糙类的尺寸如果大于瓷眼的孔径，瓷眼拦截糙类，缫丝机自动产生停绪，由工人进行手工除糙处理，行业称为除类黏添动作；或者，丝条产生断裂，籆子产生空转，需要工人重新手工穿瓷眼和捻丝鞘、寻头、接结（在行业中称为缫丝大故障）。因此，在现行的缫丝糙类处理中，只要任何一根茧丝存在糙类，整绪（一般为7根以上茧丝）就停止。这虽然能将丝条中的糙类去除，但工人的劳动强度大，缫丝机的运转效率低，严重制约着现行制丝行业的发展。
[0004]中国专利文献中，专利号为CN 2021210838843于2022年2月8日授权公告了《一种缫丝机茧丝除糙装置》，该申请旨在通过放射状布置的控制间隙实现缫丝除糙，其不足之处在于控制间距作为一个固定的结构，往往在一个间距内存在多根茧丝，类似于现有的瓷眼效果，因为缫丝过程中的茧丝呈彭润状态，几根茧丝容易通过丝胶黏合在一起，出现糙类时，产生几根茧丝同时断裂现象，从而影响生丝质量，而且有可能因为几根茧丝断裂而产生整根丝条的断裂，从而影响缫丝机的运行效率。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置及方法，取代目前缫丝过程中，通过瓷眼拦截糙类、人工除糙的方法，解决糙类去除过程中需要停籆并手工处理糙类的难题，在保证生丝质量的前提下，达到减少劳动强度和提高设备运转率的目的。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案。
[0007]一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置，其特征在于，设置在缫丝机的瓷眼和回旋翼的下侧，包括摆动机构和对应缫丝绪头的单丝除糙器，单丝除糙器设置在摆动机构上，单丝除糙器上设有若干个除糙孔，除糙孔的一端呈半开口结构。
[0008]本专利技术在茧丝集束前，通过对单根茧丝的糙类进行机械拦截，利用单根茧丝强力低的特点，拦截后，自动发生断头，而其他几根茧丝由于没有糙类而继续顺利进行缫丝，掉下的蚕茧可以通过自动添茧而保持生丝的粗细均匀，有效解决了茧丝因糙类而停绪的问题，减少了工人的劳动强度，提高了设备的运转率；呈半开口结构的除糙孔，结合摆动机构
带动单丝除糙器移动，使一个除糙孔中只有一根茧丝通过，方便除糙后的补丝，提高补丝效率；通过摆动机构对单丝除糙器提供除糙的压力，而不仅仅依赖于丝条的抽动，提高单丝除糙器的除糙能力。
[0009]作为优选，单丝除糙器的上侧设有对应单丝除糙器的清洗管，清洗管能够喷出清洗水。清洗口喷出清洗水，对单丝除糙器中黏附的糙类起清洗的作用。
[0010]作为优选，摆动机构包括移动板，移动板上设有若干个单丝除糙器，移动板一端设有主动组件，移动板的另一端设有从动组件，缫丝机的瓷眼竖直设置，缫丝机内的茧丝从下向上移动，摆动机构带动移动板作包括前后方向和左右方向的连续循环运动。移动板和单丝除糙器一起固定移动，在移动板随着摆动机构出现涉及到前后左右的连续循环运动时，单丝除糙器一起做连续循环运动，从而实现对糙类的可靠去除。
[0011]作为优选，主动组件包括受驱动电机驱动的主动轮，主动轮上铰接设有第一摇杆，第一摇杆与移动板固定连接，从动组件包括转动设置的从动轮，从动轮上铰接设有第二摇杆，第二摇杆与移动板固定连接，第一摇杆与主动轮的铰接处和主动轮轴线的距离等于第二摇杆与从动轮的铰接处和从动轮轴线的距离，第一摇杆与主动轮的铰接处和主动轮轴线的连线平行第二摇杆与从动轮的铰接处和从动轮轴线的连线；主动轮和从动轮的转动轴线平行瓷眼的轴线；主动轮和从动轮转动时，移动板作回转运动。主动轮、从动轮和移动板及移动板两侧的第一摇杆和第二摇杆可以近似看成一体的摆动线段结构，主动轮、从动轮在转动时，摆动线段结构始终保持水平状态，摆动线段结构上的单丝除糙器保持水平状态，对各个位置的丝条提供可靠的除糙效果。
[0012]作为优选，主动轮和从动轮上设有平行或共线的滑动槽，第一摇杆的铰接轴和第二摇杆的铰接轴分别滑动设置在主动轮的滑动槽和从动轮的滑动槽上。滑动槽的设置使得摆动线段结构在从动轮和主动轮转动时做椭圆运动，从而使单丝除糙器对丝条的除糙力度节奏性的变动，提高除糙效果。
[0013]作为优选，单丝除糙器包括基础层和造孔层，基础层包括第一主体板和若干块位于第一主体板一侧的第一钩形板，造孔层包括第二主体板和若干块位于第二主体板一侧的第二钩形板，第一主体板和第二主体板贴合重合设置，第一钩形板和第二钩形板错位设置，第一钩形板和第二钩形板之间形成除糙孔。单丝除糙器采用双重结构的主体板，而第一钩形板和第二钩形板均为单层结构，结构强度较主体较低，因此不会对丝条进行过为僵硬的拨动，提高无糙类时丝条通过的顺畅性。
[0014]作为优选，第一钩形板和第二钩形板上分别设有朝向同侧的凸起部，凸起部和第一钩形板或第二钩形板侧边形成“7”字形槽。通过“7”字形槽，除糙孔为半开口结构，单丝除糙器做回转运动，当某个除糙孔中已经有一根茧丝时，由于除糙孔很小，即使新添加的茧丝进入除糙孔，在单丝除糙器朝“7”字形槽未开口的一侧方向运动的同时，向后移动时，同个除糙孔内的两根茧丝之间由于位置关系和茧丝自带的弹力作用，会使得新添加的茧丝从该除糙孔中移出，向前移动时，由于单丝除糙器同时在做左右移动，从而使新添加的茧丝进入新的除糙孔，而原来在除糙孔内的茧丝依然停留在除糙孔内，实现一个除糙孔中只有一根茧丝，保证单根茧丝的除糙效率。
[0015]一种基于上述缫丝过程中的单根茧丝自动除糙装置的缫丝自动除糙方法，包括以下步骤：
A、单根茧丝从蚕茧表面剥离后，通过单丝除糙器中除糙孔后，再通过回转翼中间的回转芯及瓷眼集绪后，通过常规的茧丝通路进行缫丝卷绕；B、摆动组件带动单丝除糙器进行左右和前后方向的连续循环运动；C、当茧丝中出现糙类时，茧丝无法顺利通过除糙孔；使单根茧丝断裂而除去糙类，通过常规的添绪，将新的单根茧丝引入至除糙孔中，并继续缫丝，避免糙类或蛹吊堵塞在瓷眼附近而产生茧丝停绪故障；D、当某个除糙孔中已经有一根茧丝时，即使新添茧丝进入了半开口的除糙孔，在单丝除糙器向后移动时，可以使新添的茧丝从该除糙孔中退出，在除糙器向前时，由于除糙器同时还左右移动，茧丝进入另外的除糙孔，从而使一个除糙孔中，只有一根茧丝通过，实现单根茧丝除糙。
[0016]装置结构简单，只需要一个驱动力，就可以带动整个装置的运行。具有改装方便，成本低，易于推广应用等特点。
[0017]作为优选，当绪头运转时，清洗管向单丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置，其特征在于，设置在缫丝机的瓷眼和回旋翼的下侧，包括摆动机构和对应缫丝绪头的单丝除糙器，单丝除糙器设置在摆动机构上，单丝除糙器上设有若干个除糙孔，除糙孔的一端呈半开口结构。2.根据权利要求1所述的一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置，其特征是，所述单丝除糙器的上侧设有对应单丝除糙器的清洗管，清洗管能够喷出清洗水。3.根据权利要求1所述的一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置，其特征是，所述摆动机构包括移动板，移动板上设有若干个单丝除糙器，移动板一端设有主动组件，移动板的另一端设有从动组件，缫丝机内的茧丝从下向上移动，摆动机构带动移动板作包括前后方向和左右方向的连续循环运动。4.根据权利要求3所述的一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置，其特征是，所述主动组件包括受驱动电机驱动的主动轮，主动轮上铰接设有第一摇杆，第一摇杆与移动板固定连接，从动组件包括转动设置的从动轮，从动轮上铰接设有第二摇杆，第二摇杆与移动板固定连接，第一摇杆与主动轮的铰接处和主动轮轴线的距离等于第二摇杆与从动轮的铰接处和从动轮轴线的距离，第一摇杆与主动轮的铰接处和主动轮轴线的连线平行第二摇杆与从动轮的铰接处和从动轮轴线的连线；主动轮和从动轮的转动轴线平行瓷眼的轴线；主动轮和从动轮转动时，移动板作回转运动。5.根据权利要求4所述的一种缫丝过程中单根茧丝的自动除糙装置，其特征是，所述主动轮和从动轮上设有平行或共线的滑动槽，第一摇杆的铰接轴和第二摇杆的铰接轴分别滑动设置在主动轮的滑动槽和从动轮的滑动槽上。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅雅琴，罗海林，陈文兴，叶文，陈庆华，何华丰，
申请(专利权)人：杭州纺织机械集团有限公司杭州飞宇纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：