一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置和方法，包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板安装固定杆，所述茧丝除糙器可脱卸地直接套在固定杆的上端。本发明专利技术的除糙装置和除糙方法不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生；同时，本发明专利技术的茧丝除糙器拆装方便，工作中对不同方位的茧丝有自适应能力，既保证了除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力。能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置和方法


[0001]本专利技术涉及提高缫丝效率和产品质量的装置和方法，尤其是涉及一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置和方法。

技术介绍

[0002]蚕宝宝在吐丝结茧时，会因为周转环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙纇，也就是说在表面存在各种异常的颗粒物，经煮茧渗透、丝胶膨润后，在缫丝的时候茧丝顺次从茧层由外而内退绕，经过缫丝工序使若干根茧丝合并成为可用于织绸的生丝，由于茧丝表面存在的异常颗粒物会带入到缫丝后生丝中，造成生丝等级的下降，通常在缫丝过程中设有防止糙纇的瓷眼(也称为“集绪器”)，当有影响生丝的糙纇经过瓷眼时，因糙纇直径相比茧丝而言粗大而无法通过瓷眼从而触发机构停止缫丝，待缫丝工处理后恢复生产，因此必然造成实际生产时的运转率受到影响，增加缫丝工劳动强度、降低劳动生产率，在目前缫丝企业效益低、缫丝工难招的背景下，急需通过有效方法去除缫丝中的糙纇进入生丝丝条中，以提高生丝质量和生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的第一个目的是提供一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置，能够对茧丝除糙，且不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，并且容易安装和维护。为此，本专利技术采用以下技术方案：
[0004]一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板安装固定杆，所述茧丝除糙器可脱卸地直接套在固定杆的上端。
[0005]进一步地，所述茧丝除糙器包括分丝板、固定板与转轴套，分丝板设置所述分丝结构，转轴套套在固定杆的上端，固定板和转轴套连接，分丝板和固定板连接。
[0006]进一步地，所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；固定杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。
[0007]进一步地，分丝结构周边设有与控制间隙相连的“八字形”导入口。
[0008]进一步地，所述控制间隙为一长条形控制间隙。
[0009]进一步地，所述控制间歇的宽度大于茧丝的直径，小于糙纇，而能阻挡糙纇。
[0010]本专利技术的第二个目的是提供一种茧丝除糙方法，既能够对茧丝除糙，又不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题。为此，本专利技术采用以下技术方案：
[0011]一种缫丝机茧丝除糙方法，其特征在于在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间设置所述茧丝除糙器，所述茧丝除糙器通过狭缝除糙，各茧子的茧丝随机地进入茧丝除糙器的多个除糙狭缝中的其中一条，当去除茧丝的糙纇时，仅使得对应的茧丝被拉断而不造成生丝丝条的拉断，通过茧丝被拉断影响生丝丝条纤度的变化，使得缫丝机纤度感
应器能够也检测到除糙拉断生丝的情况，而及时从给茧机中向缫丝槽前部补充正绪茧。
[0012]当出现控制间隙堵塞现象时，方便地从固定杆的上端拿起取下茧丝除糙器，更换备用件，在方便地套回固定杆的上端。
[0013]由于采用本专利技术的技术方案，本专利技术的除糙装置和除糙方法不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生；同时，本专利技术的茧丝除糙器拆装方便，工作中对不同方位的茧丝有自适应能力，且充分利用径向尺寸，既保证了除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力，具有适应强的优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种茧丝除糙装置的主视图；
[0015]图2为本专利技术一种茧丝除糙装置的俯视图；
[0016]图3为本专利技术可脱卸的茧丝除糙器部分结构图。
[0017]图中：1
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添绪杆重锤；2
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回复状态的添绪杆；3
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添绪杆芯轴；4
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接绪翼；5
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瓷眼；6
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生丝丝条；7
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接绪翼芯；8
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茧丝；9
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螺母；10
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螺钉；11
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分丝板；12
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添绪状态的添绪杆；13
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固定板；14
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固定杆；15
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正绪茧；16
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喷水管；17
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出水口；18
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落绪茧；19缫丝槽前部；20
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水流箭头；21
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缫丝槽后部；22
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控制间隙；23
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添绪杆的前端；24
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缫丝槽前部边线；25
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传动带；31
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转轴套；32
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转轴孔；70
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接绪翼芯7中心孔。
具体实施方式
[0018]参照附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细地描述。
[0019]本实施例所提供的一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置如图1、图2和图3所示：固定杆14焊接在缫丝槽前部19，缫丝机的接绪机构包括接绪翼4和接绪翼芯7，固定杆14的中心线与接绪翼芯7中心线重合(即接绪翼芯7中心孔70中心线)，茧丝除糙器的转轴套31通过其呈盲孔的转轴孔32直接套在固定杆14的上端，在安装时可以直接将茧丝除糙器套在固定14杆的上端，需要拆卸时，能够将其从固定杆的上端拿出。转轴孔32的直径与固定杆14上端的直径匹配，保证分丝机构受力时可以有一定的转动，又不至于产生晃动，转轴孔32的中心线和固定杆14的中心线重合，转轴套31的上端设置为螺杆并在螺杆的底端设置限位台阶，固定板13通过螺母9固紧在转轴套31的上部，分丝板11通过螺钉10固紧在固定板13上，分丝板11设置有若干条放射状分布的控制间隙22，放射状布置的中心处在接绪翼芯7的中心线上，控制间隙22起到切断有异常糙纇的茧丝，避免缫丝故障的产生，起到提高生产效率和生丝质量的作用。正绪茧15处于缫丝槽前部19并自然分布在固定杆14周围，且处在分丝板11下方。缫丝时没有丝头的落绪茧18因无茧丝的牵引沉在缫丝槽前部19下方，并沿如图所示水流箭头20方向被冲入到缫丝槽后部21，沉积在缫丝槽后部21的落绪茧18由集中收集的捕集器移走。
[0020]缫丝时，根据生丝纤度(粗细)的自动控制系统检测到纤度变细，发出添绪补充茧子指令，通过信号放大和机构传递，使添绪杆打下，处于添绪状态的添绪杆12与补充茧子的给茧机上信号杆接触，给茧机输出一茧一丝的正绪茧15，该正绪茧15抛入到缫丝槽前部19，正绪茧15上的茧丝8挂在添绪杆的前端23，在添绪杆重锤1的作用下添绪杆绕添绪杆芯轴3
顺时针转动复位，处于回复状态的添绪杆2把挂在其前端23上的茧丝8带入到分丝板11的控制间隙22，上端被高速旋转的接绪翼4切断，与此同时，在向心力的作用下，切断后的茧丝8的一端迅速被集中至中心与茧丝群一起形成生丝丝条6，生丝丝条6穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板安装固定杆，所述茧丝除糙器可脱卸地直接套在固定杆的上端。2.如权利要求1所述的一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置，其特征在于所述茧丝除糙器包括分丝板、固定板与转轴套，分丝板设置所述分丝结构，转轴套套在固定杆的上端，固定板和转轴套连接，分丝板和固定板连接。3.如权利要求1所述的一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置，其特征在于所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；固定杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。4.如权利要求1所述的一种缫丝机可脱卸茧丝除糙装置，其特征在于分丝结构周边设有与控制间隙相连的“八字形”导入口。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：江文斌，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：