一种电机转轴清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机转轴清洗装置，包括箱体，所述箱体的前端面设置有凹槽，所述凹槽上端面的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，两个所述滑板的上端面固定连接有底座，所述底座的内部设置有风机腔B，所述风机腔B的上端面固定安装有风机本体B，所述底座的上端面均匀安装有四个圆柱，所述圆柱外表面的中间位置设有环形槽，所述环形槽的两侧设置有通槽，所述通槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有弧形板，所述底座的后端面固定安装有竖板。本实用新型专利技术可以对清洗好的电机转轴进行吹干，防止其生锈，且可以对不同尺寸的电机转轴进行固定和擦拭，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴清洗装置


[0001]本技术涉及渗碳清洗装置
，具体为一种电机转轴清洗装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术，具有节能环保等优点，被广泛应用于农业、汽车、机械、航空航天等领域。现有的渗碳炉在工作的过程中，需要利用电机，当使用时间较长时，电机转轴会沾附有大量的杂质以及结晶，杂质和结晶越积越多，降低设备工作效率的问题，需要使用清洗装置对电机转轴进行清洗。
[0003]但是，现有的电机转轴清洗装置，大多是直接将转轴放入水中，然后进行简单的刷洗，导致有一些转轴在清洗后，其表面依旧残留有许多的污渍，严重降低了清洗加工的效果，而且留有污渍的转轴需要进行二次清洗或人工补洗，极大的降低了清洗加工的效率，且清洗完毕后不能及时除去电机转轴上的水分，电机转轴可能生锈；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机转轴清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机转轴清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机转轴清洗装置，大多是直接将转轴放入水中，然后进行简单的刷洗，导致有一些转轴在清洗后，其表面依旧残留有许多的污渍，严重降低了清洗加工的效果，而且留有污渍的转轴需要进行二次清洗或人工补洗，极大的降低了清洗加工的效率，且清洗完毕后不能及时除去电机转轴上的水分，电机转轴可能生锈等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转轴清洗装置，包括箱体，所述箱体的前端面设置有凹槽，所述凹槽上端面的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，两个所述滑板的上端面固定连接有底座，所述底座的内部设置有风机腔B，所述风机腔B的上端面固定安装有风机本体B，所述底座的上端面均匀安装有四个圆柱，所述圆柱外表面的中间位置设有环形槽，所述环形槽的两侧设置有通槽，所述通槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有弧形板，所述底座的后端面固定安装有竖板，所述竖板的上端面固定安装有顶板，所述顶板上端面的两侧固定安装有电机，所述电机的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，两个所述螺纹板外表面相对的一侧设置有四个圆环，中间两个所述圆环通过滑块连接，其余所述圆环通过连接块连接，所述圆环的内表面安装有环形气囊，所述环形气囊的内表面设置有清洁棉布，所述箱体内壁的两侧设置有风机腔A，所述风机腔A的内壁固定安装有风机本体A，所述风机腔A与所述凹槽通过多个透气孔连接。
[0006]优选的，所述底座上端面的中间位置固定安装有滑杆，所述滑杆的上端面与所述顶板的下端面固定连接，且所述滑块贯穿所述滑杆。
[0007]优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述螺纹杆的
上端面固定连接，所述螺纹杆的下端面与所述底座的上端面通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述箱体的前方设置有箱门，所述箱门与所述箱体通过合页转动连接，所述箱门前端面的一侧固定安装有把手。
[0009]优选的，所述底座前端面的中间位置固定安装有拉板，所述风机腔B与所述凹槽通过若干个通孔连接。
[0010]优选的，所述竖板的后端面固定安装有气泵，所述气泵与所述环形气囊通过气管连接，所述清洁棉布与所述环形气囊通过粘接剂固定连接。
[0011]优选的，所述弧形板的外表面通过卡槽固定连接有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有圆柱、环形槽、电动推杆、弧形板，将清洗好的电机转轴套设在圆柱的外侧，打开电动推杆的开关，电动推杆伸长，带动弧形板向外移动，直至弧形板的外表面与电机转轴的内圈贴合，通过设置有橡胶垫，提高了对电机转轴固定的稳定性，通过设置有螺纹杆、螺纹板、电机、圆环、环形气囊、清洁棉布、连接块，通过控制电机的开关，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动螺纹杆转动，螺纹板在螺纹杆的外表面向下移动，带动圆环向下移动，圆环下移带动连接块下移，从而带动另外两个圆环下移，通过设置有滑杆和滑块，提高了圆环下移的稳定性，当圆环套设在电机转轴的外侧时，关闭电机开关，打开气泵的开关，气泵通过气管对环形气囊进行充气，直至清洁棉布与电机转轴的内圈贴合，继续打开电机的开关，圆环继续下移，带动清洁棉布下移对电机转轴的内圈进行擦拭、清理，该技术可以对不同尺寸的电机转轴进行固定和擦拭，提高了适用性；
[0014]2、本技术通过设置有风机本体A、透气孔、风机本体B、通孔，当对电机转轴擦拭之前，可以通过控制风机本体A和风机本体B的开关对电机转轴进行吹干，使得清洗完毕后能及时除去电机转轴上的水分，防止其生锈。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体内部的侧视图；
[0017]图3为本技术箱体的主剖视图；
[0018]图4为本技术弧形板的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术环形气囊的局部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、箱门；3、滑槽；4、滑板；5、底座；6、螺纹杆；7、螺纹板；8、电机；9、顶板；10、滑块；11、滑杆；12、圆环；13、圆柱；14、通孔；15、弧形板；16、风机本体A；17、风机腔A；18、透气孔；19、连接块；20、竖板；21、风机本体B；22、风机腔B；23、通槽；24、电动推杆；25、环形槽；26、环形气囊；27、清洁棉布；28、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的电机8(型号为Y2
‑
160M
‑
4)、电动推杆24(型号为ZLD
‑
100)和
气泵(型号为QB
‑
B03)均可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种电机转轴清洗装置，包括箱体1，箱体1的前端面设置有凹槽28，凹槽28上端面的两侧设置有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑板4，两个滑板4的上端面固定连接有底座5，底座5的内部设置有风机腔B22，风机腔B22的上端面固定安装有风机本体B21，底座5的上端面均匀安装有四个圆柱13，圆柱13外表面的中间位置设有环形槽25，环形槽25的两侧设置有通槽23，通槽23的内壁固定安装有电动推杆24，电动推杆24的另一端固定连接有弧形板15，底座5的后端面固定安装有竖板20，竖板20的上端面固定安装有顶板9，顶板9上端面的两侧固定安装有电机8，电机8的下方设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面套设有螺纹板7，两个螺纹板7外表面相对的一侧设置有四个圆环12，中间两个圆环12通过滑块10连接，其余圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面设置有凹槽(28)，所述凹槽(28)上端面的两侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)的上端面固定连接有底座(5)，所述底座(5)的内部设置有风机腔B(22)，所述风机腔B(22)的上端面固定安装有风机本体B(21)，所述底座(5)的上端面均匀安装有四个圆柱(13)，所述圆柱(13)外表面的中间位置设有环形槽(25)，所述环形槽(25)的两侧设置有通槽(23)，所述通槽(23)的内壁固定安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的另一端固定连接有弧形板(15)，所述底座(5)的后端面固定安装有竖板(20)，所述竖板(20)的上端面固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)上端面的两侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的下方设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面套设有螺纹板(7)，两个所述螺纹板(7)外表面相对的一侧设置有四个圆环(12)，中间两个所述圆环(12)通过滑块(10)连接，其余所述圆环(12)通过连接块(19)连接，所述圆环(12)的内表面安装有环形气囊(26)，所述环形气囊(26)的内表面设置有清洁棉布(27)，所述箱体(1)内壁的两侧设置有风机腔A(17)，所述风机腔A(17)的内壁固定安装有风机本体A(16)，所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟芳，
申请(专利权)人：广州市专一金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：