一种玻璃棉板用卷毡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃棉板用卷毡装置，该卷毡装置包括第一输送带、第二输送带、卷毡机构以及两组加热组件；第一输送带用于将玻璃棉板运送至卷毡机构，以供卷毡机构对玻璃棉板进行卷毡，第二输送带固定设置于第一输送带的上方，以用于在卷毡机构的卷毡过程中，将热缩打包膜运送至正在进行卷毡的玻璃棉板上；两组加热组件分别设置于卷毡机构的两侧，以在卷毡机构进行卷毡的过程中，对由玻璃棉毡两端伸出的热缩打包膜进行加热。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的卷毡装置的有益效果为：该卷毡装置中设置的第二输送带和加热组件，可在卷毡机构和第一输送带进行卷毡的过程中，对玻璃棉毡进行打包，从而使得该卷毡装置的工作效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉板用卷毡装置


[0001]本技术涉及玻璃棉生产
，尤其涉及一种玻璃棉板用卷毡装置。

技术介绍

[0002]现有的玻璃棉毡大多都是经由配料、离心成纤、积棉、固化、切割、卷毡等工序生产出的。目前，在卷毡这一工序，厂家大多都会使用卷毡机来对玻璃棉板进行卷毡，其中，卷毡机的具体结构及工作原理请参阅专利CN201720598285.2中公开的一种玻璃棉卷毡机。
[0003]该卷毡机虽然能够满足正常的生产需求，但存在一定的缺陷，即该卷毡机生产出的玻璃棉毡，还需要额外进行打包，这会导致整体的工作效率较低。
[0004]故亟需一种玻璃棉板用卷毡装置，以解决现有的卷毡装置存在的工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种玻璃棉板用卷毡装置，以解决现有的卷毡装置存在的工作效率较低的问题。
[0006]本技术提供一种玻璃棉板用卷毡装置，包括第一输送带、第二输送带、卷毡机构以及两组加热组件；
[0007]所述第一输送带用于将玻璃棉板运送至所述卷毡机构，以供所述卷毡机构对玻璃棉板进行卷毡，所述第二输送带固定设置于所述第一输送带的上方，以用于在所述卷毡机构的卷毡过程中，将热缩打包膜运送至正在进行卷毡的玻璃棉板上；
[0008]两组所述加热组件分别设置于所述卷毡机构的两侧，以在所述卷毡机构进行卷毡的过程中，对由玻璃棉毡两端伸出的热缩打包膜进行加热。
[0009]进一步的，所述加热组件包括吹风斗、热阻丝以及风机，所述吹风斗固定设置于所述卷毡机构的一侧，所述热阻丝固定设置于所述吹风斗的内部，所述风机的吹风口与所述吹风斗的进风口连通。
[0010]进一步的，所述卷毡机构包括机架、第一卷毡组件、第二卷毡组件以及第一驱动组件，所述机架与所述第一输送带和第二输送带固定连接，且在所述第二输送带的上方形成有两个相对设置的安装梁；
[0011]所述第一卷毡组件包括第一支架、卷毡辊以及第二驱动组件，所述第一支架设置于两个所述安装梁之间，且所述第一支架的中部与两个所述安装梁转动连接，所述卷毡辊与所述第一支架的一端转动连接，且与所述第一输送带之间形成一进料间隙，所述第二驱动组件与所述卷毡辊连接，以驱动所述卷毡辊转动；
[0012]所述第二卷毡组件包括第二支架、两个张紧辊、卷毡带以及第一旋转驱动件，所述第二支架设置于两个所述安装梁之间，且所述第二支架的中部与两个所述安装梁转动连接，两个所述张紧辊转动设置于所述第二支架的两端，所述卷毡带绕设于两个所述张紧辊的外部，所述第一旋转驱动件与其中一所述张紧辊连接，以驱动所述张紧辊转动；
[0013]所述第一驱动组件的输出端与所述第二支架的一端连接，以驱动所述第二支架的另一端处于第一位置或第二位置，当所述第二支架的另一端处于第一位置时，所述卷毡辊、第一输送带以及卷毡带之间形成一卷毡空间，当所述第二支架的另一端处于第二位置时，所述卷毡带的底部与所述第一输送带之间形成一出料间隙。
[0014]进一步的，所述第一驱动组件包括两个伸缩驱动件，所述伸缩驱动件与所述安装梁一一对应，且所述伸缩驱动件的固定端与所述安装梁铰接，所述伸缩驱动件的驱动端与所述第二支架铰接。
[0015]进一步的，所述伸缩驱动件为气缸。
[0016]进一步的，所述第二驱动组件包括第二旋转驱动件以及传动组件，所述第二旋转驱动件固定设置于所述第一支架中远离所述卷毡辊的一端，且通过所述传动组件与所述卷毡辊连接，以用于驱动所述卷毡辊转动。
[0017]进一步的，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮以及链条，所述第一链轮与所述卷毡辊固定连接，所述第二链轮与所述第二旋转驱动件的输出端固定连接，所述链条绕设置于所述第一链轮和第二链轮的外部。
[0018]进一步的，所述卷毡辊的外部设置有防滑层。
[0019]进一步的，所述防滑层为橡胶防滑层。
[0020]进一步的，所述防滑层的外部形成有多个防滑凸起。
[0021]相较于现有技术，本技术提供的玻璃棉板用卷毡装置的有益效果为：该卷毡装置除了常规设置的卷毡机构、第一输送带外，还设置有第二输送带和加热组件，在实际的使用过程中，工作人员只需在卷毡机构进行卷毡的过程中，通过自动上料装置将宽度大于玻璃棉板宽度的热缩打包膜，运送至第二输送带上，卷毡机构便会将热缩打包膜卷在玻璃棉毡的外部，加热组件便会对由玻璃棉毡两端伸出的热缩打包膜进行加热，以使伸出的热缩打包膜贴附在玻璃棉毡的两端，从而完成打包，与现有的需要额外进行打包处理的卷毡机相比，该卷毡装置的工作效率更高。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的玻璃棉板用卷毡装置一优选实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的玻璃棉板用卷毡装置中，加热组件一优选实施例的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的玻璃棉板用卷毡装置中，第一卷毡组件一优选实施例的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的玻璃棉板用卷毡装置中，第二卷毡组件一优选实施例的结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的玻璃棉板用卷毡装置中，卷毡辊一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术
的范围。
[0028]请参阅图1和图2，本技术提供了一种玻璃棉板用卷毡装置，该卷毡装置包括第一输送带1、第二输送带2、卷毡机构3以及两组加热组件4。需要说明的是，在本实施例中，所述卷毡机构3为现有技术中常用的卷毡装置(如专利CN201720598285.2中由支架、旋转支架、第二输送带、压辊、橡胶滚辊、杠杆、定滑轮、钢丝、电机等部件组成的卷毡装置)，本技术对此不作限制。
[0029]所述第一输送带1用于将玻璃棉板5运送至所述卷毡机构3，以供所述卷毡机构3对玻璃棉板5进行卷毡，所述第二输送带2固定设置于所述第一输送带1的上方，以用于在所述卷毡机构3的卷毡过程中，将热缩打包膜6(如PE热缩膜)运送至正在进行卷毡的玻璃棉板5上，从而使所述卷毡机构3能够在卷毡过程中，将热缩打包膜6卷在玻璃棉毡的外部。
[0030]两组所述加热组件4分别设置于所述卷毡机构3的两侧，以在所述卷毡机构3进行卷毡的过程中，对由玻璃棉毡两端伸出的热缩打包膜6进行加热，从而使得伸出的热缩打包膜6能够贴附在玻璃棉毡的两端。
[0031]在实际的使用过程中，工作人员只需在卷毡机构3进行卷毡的过程中，通过自动上料装置将宽度大于玻璃棉板5宽度的热缩打包膜6，依次运送至第二输送带2上，卷毡机构3便会将热缩打包膜6卷在玻璃棉毡的外部，加热组件4便会对由玻璃棉毡两端伸出的热缩打包膜6进行加热，以使伸出的热缩打包膜6贴附在玻璃棉毡的两端，从而完成打包。
[0032]与现有的需要额外进行打包的卷毡机相比，该卷毡装置的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉板用卷毡装置，其特征在于，包括第一输送带、第二输送带、卷毡机构以及两组加热组件；所述第一输送带用于将玻璃棉板运送至所述卷毡机构，以供所述卷毡机构对玻璃棉板进行卷毡，所述第二输送带固定设置于所述第一输送带的上方，以用于在所述卷毡机构的卷毡过程中，将热缩打包膜运送至正在进行卷毡的玻璃棉板上；两组所述加热组件分别设置于所述卷毡机构的两侧，以在所述卷毡机构进行卷毡的过程中，对由玻璃棉毡两端伸出的热缩打包膜进行加热。2.根据权利要求1所述的玻璃棉板用卷毡装置，其特征在于，所述加热组件包括吹风斗、热阻丝以及风机，所述吹风斗固定设置于所述卷毡机构的一侧，所述热阻丝固定设置于所述吹风斗的内部，所述风机的吹风口与所述吹风斗的进风口连通。3.根据权利要求1所述的玻璃棉板用卷毡装置，其特征在于，所述卷毡机构包括机架、第一卷毡组件、第二卷毡组件以及第一驱动组件，所述机架与所述第一输送带和第二输送带固定连接，且在所述第二输送带的上方形成有两个相对设置的安装梁；所述第一卷毡组件包括第一支架、卷毡辊以及第二驱动组件，所述第一支架设置于两个所述安装梁之间，且所述第一支架的中部与两个所述安装梁转动连接，所述卷毡辊与所述第一支架的一端转动连接，且与所述第一输送带之间形成一进料间隙，所述第二驱动组件与所述卷毡辊连接，以驱动所述卷毡辊转动；所述第二卷毡组件包括第二支架、两个张紧辊、卷毡带以及第一旋转驱动件，所述第二支架设置于两个所述安装梁之间，且所述第二支架的中部与两个所述安装梁转动连接，两个所述张紧辊转动设置于所述第二支架的两端，所述卷毡带绕设于两个所述张紧辊的外部，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，谭俊，刘浩杰，
申请(专利权)人：湖北嘉辐达节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：