一种电加热蒸汽封膜机制造技术

技术编号:35564809 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-12 15:48
本实用新型专利技术属于封膜设备技术领域,尤其为一种电加热蒸汽封膜机,包括机箱,所述机箱的一侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有水箱,所述水箱的底部固定连接有连接管,所述连接管的内部安装有阀门,所述连接管的一端固定连接有蒸汽箱。通过电机带动转动辊转动,从而使传送链进行转动,方便进行持续封膜,通过上石英板和下石英板的内部开设有孔洞且上石英板和下石英板内部设置为中空状,导气管与其连通,使得从孔洞中喷出的蒸汽压力较大,提高封膜效率,通过隔热板与安装柱外部形成隔热帘,机箱的两端开口处设有隔热帘,隔热帘减少机箱内的热空气从机箱两端的开口处流出,减少热量损失,节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热蒸汽封膜机


[0001]本技术属于封膜设备
,具体涉及一种电加热蒸汽封膜机。

技术介绍

[0002]在产品包装领域,塑料薄膜封装是一种常见的包装方法,其通过将塑料薄膜包覆在产品包装的外表达到对产品进行包装的效果。
[0003]然而,塑料薄膜的封膜一般使用风枪,使用热风吹向薄膜,薄膜受热收缩并包覆在产品外表完成封膜,此种封膜方法效率较低,在大批量生产中需要投入很多人力物力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电加热蒸汽封膜机,解决了塑料薄膜的封膜一般使用风枪,使用热风吹向薄膜,薄膜受热收缩并包覆在产品外表完成封膜,此种封膜方法效率较低,在大批量生产中需要投入很多人力物力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电加热蒸汽封膜机,包括机箱,所述机箱的一侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有水箱,所述水箱的底部固定连接有连接管,所述连接管的内部安装有阀门,所述连接管的一端固定连接有蒸汽箱,所述蒸汽箱的一侧固定连接有导气管,所述导气管的一端连接有上石英板,所述导气管的另一端连接有下石英板,所述机箱的顶部固定安装有安装柱,所述安装柱的外部活动安装有隔热板,所述机箱的一侧固定安装有电机,所述机箱的内部固定安装有固定座,所述固定座的顶部活动安装有转动辊,所述转动辊的内部固定安装有转轴,所述转动辊的外周侧设置有传送链,所述传送链的一侧活动安装有固定柱。
[0006]优选的,所述上石英板和下石英板的规格大小相等,所述上石英板和下石英板相对称固定安装机箱上下两侧。
[0007]优选的,所述隔热板活动安装在安装柱外部,多个所述隔热板等距安装在安装柱外部。
[0008]优选的,所述固定座的数量设置为四个,四个所述固定座相对称安装在机箱内部。
[0009]优选的,所述固定柱的数量设置为若干个,若干个固定柱活动安装在传送链一侧。
[0010]优选的,所述上石英板和下石英板的内部开设有孔洞,且上石英板和下石英板内部设置为中空状。
[0011]优选的,所述转动辊通过两个固定座活动安装,所述转动辊与电机的输出端固定安装。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过电机带动转动辊转动,从而使传送链进行转动,方便进行持续封膜,通过上石英板和下石英板的内部开设有孔洞且上石英板和下石英板内部设置为中空状,导气管与其连通,使得从孔洞中喷出的蒸汽压力较大,提高封膜效率,通过隔热板与安装柱外部形成隔热帘,机箱的两端开口处设有隔热帘,隔热帘减少机箱内的热空气从机箱两端的开口处流
出,减少热量损失,节省能源,通过若干个固定柱活动安装在传送链一侧,形成传送机构,方便蒸汽穿过,提高封膜效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的完整结构示意图;
[0016]图2为本技术的传送机构立体结构图;
[0017]图3为本技术的电加热蒸汽机构立体结构图。
[0018]图中:1、机箱;2、安装柱;3、隔热板;4、电机;5、固定座;6、转动辊;7、固定架;8、连接管;9、蒸汽箱;10、阀门;11、水箱;12、固定柱;13、传送链;14、转轴;15、上石英板;16、下石英板;17、导气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种电加热蒸汽封膜机,包括机箱1,机箱1的一侧固定安装有固定架7,固定架7的顶部固定安装有水箱11,水箱11的底部固定连接有连接管8,连接管8的内部安装有阀门10,连接管8的一端固定连接有蒸汽箱9,蒸汽箱9的一侧固定连接有导气管17,导气管17的一端连接有上石英板15,导气管17的另一端连接有下石英板16,机箱1的顶部固定安装有安装柱2,安装柱2的外部活动安装有隔热板3,机箱1的一侧固定安装有电机4,机箱1的内部固定安装有固定座5,固定座5的顶部活动安装有转动辊6,转动辊6的内部固定安装有转轴14,转动辊6的外周侧设置有传送链13,传送链13的一侧活动安装有固定柱12。
[0021]在本实施例的一个方面中,通过上石英板15和下石英板16的规格大小相等且上石英板15和下石英板16相对称固定安装机箱1上下两侧,上石英板15和下石英板16之间设置的传动机构,同时通过上石英板15和下石英板16的内部开设有孔洞且上石英板15和下石英板16内部设置为中空状,导气管17与其连通,使得从孔洞中喷出的蒸汽压力较大,提高封膜效率。
[0022]在本实施例的一个方面中,通过隔热板3活动安装在安装柱2外部且多个隔热板3等距安装在安装柱2外部形成隔热帘,机箱1的两端开口处设有隔热帘,隔热帘减少机箱1内的热空气从机箱1两端的开口处流出,减少热量损失,节省能源。
[0023]在本实施例的一个方面中,通过固定柱12的数量设置为若干个且,若干个固定柱12活动安装在传送链13一侧,形成传送机构,方便蒸汽穿过,提高封膜效率。
[0024]在本实施例的一个方面中,通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转动辊6转动,从而使传送链13进行转动,方便进行持续封膜。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本装置中所有用电设备均通过外接电源进行
供电,本技术安装时:通过电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转动辊6转动,从而使传送链13进行转动,方便进行持续封膜,通过上石英板15和下石英板16的规格大小相等且上石英板15和下石英板16相对称固定安装机箱1上下两侧,上石英板15和下石英板16之间设置的传动机构,同时通过上石英板15和下石英板16的内部开设有孔洞且上石英板15和下石英板16内部设置为中空状,导气管17与其连通,使得从孔洞中喷出的蒸汽压力较大,提高封膜效率,通过隔热板3活动安装在安装柱2外部且多个隔热板3等距安装在安装柱2外部形成隔热帘,机箱1的两端开口处设有隔热帘,隔热帘减少机箱1内的热空气从机箱1两端的开口处流出,减少热量损失,节省能源,通过固定柱12的数量设置为若干个且,若干个固定柱12活动安装在传送链13一侧,形成传送机构,方便蒸汽穿过,提高封膜效率。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热蒸汽封膜机,包括机箱(1),所述机箱(1)的一侧固定安装有固定架(7),其特征在于:所述固定架(7)的顶部固定安装有水箱(11),所述水箱(11)的底部固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的内部安装有阀门(10),所述连接管(8)的一端固定连接有蒸汽箱(9),所述蒸汽箱(9)的一侧固定连接有导气管(17),所述导气管(17)的一端连接有上石英板(15),所述导气管(17)的另一端连接有下石英板(16),所述机箱(1)的顶部固定安装有安装柱(2),所述安装柱(2)的外部活动安装有隔热板(3),所述机箱(1)的一侧固定安装有电机(4),所述机箱(1)的内部固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的顶部活动安装有转动辊(6),所述转动辊(6)的内部固定安装有转轴(14),所述转动辊(6)的外周侧设置有传送链(13),所述传送链(13)的一侧活动安装有固定柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种电加热蒸汽封膜机,其特征在于:所述上石英板(15)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐世民唐世成
申请(专利权)人:佛山市南海区晨浩五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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