本实用新型专利技术涉及上油设备技术领域，且公开了一种机械传动零件加工用上油装置，包括承载箱以及插在承载箱左侧的出油管，且出油管的外表面设置有阀门，所述承载箱的上表面焊接有第一凹形板，所述第一凹形板的上表面焊接有第二凹形板，所述第二凹形板的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆。该机械传动零件加工用上油装置，通过设置的两组夹板，实现了该装置的固定功能，便于夹住齿条，能防止齿条上油的时候打滑，提高了该装置的实用性，通过第二凹形板、电动推杆和升降板之间相互配合，实现了该装置的升降功能，便于将齿条浸入承载箱的内部上油，使齿条中轮齿之间存在的间隙较为全面的与防腐油接触，提高了该装置的上油效果。提高了该装置的上油效果。提高了该装置的上油效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机械传动零件加工用上油装置
[0001]本技术涉及上油设备
，具体为一种机械传动零件加工用上油装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，传动零件是机器中用于传动作用的零部件，如齿条、链条等，在机械制造行业中，生产完成的齿条需要进行清洗上油操作，避免齿条长期放置生锈，齿条上油时需要一种上油装置，但现有的上油装置上油效果较差，由于齿条齿牙之间存在凹槽，使得齿条不能较为全面的与防腐油接触。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械传动零件加工用上油装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械传动零件加工用上油装置，包括承载箱以及插在承载箱左侧的出油管，且出油管的外表面设置有阀门，所述承载箱的上表面焊接有第一凹形板，所述第一凹形板的上表面焊接有第二凹形板，所述第二凹形板的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述承载箱的右侧面焊接有存放箱，所述存放箱的内壁焊接有过滤板，所述电动推杆的活塞杆穿过第一凹形板焊接有升降板，所述升降板的下表面对称焊接有两组侧板，所述侧板的内侧面设置有移动板，所述移动板的下表面焊接有夹板，所述夹板的内侧面焊接有长度与夹板宽度相同的限位块，所述移动板下表面距离夹板较远的侧面焊接有调节筒，所述调节筒的内部滑动连接有升降环，所述升降环的内部固定插接有调节杆，所述调节杆的外表面套设有弹簧，且弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶升降环和调节筒。
[0007]优选的，所述承载箱的右侧面与存放箱的左侧面均开设有一组大小相同的方形槽。
[0008]优选的，所述升降板的长度与第一凹形板左侧内壁至右侧内壁之间的间距相同。
[0009]优选的，所述升降环的外直径与调节筒的内直径相同，所述升降环的外表面与调节筒的内壁接触。
[0010]优选的，所述调节杆距离移动板较远的一端对称焊接有两组拉杆，拉杆的直径与调节杆的直径相同。
[0011]优选的，所述升降板的下表面与调节杆的水平对应处开设有供调节杆插入的固定槽，所述调节杆伸出移动板插入固定槽的内部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种机械传动零件加工用上油装置，具备以
下有益效果：
[0014]1、该机械传动零件加工用上油装置，通过设置的两组夹板，实现了该装置的固定功能，便于夹住齿条，能防止齿条上油的时候打滑，提高了该装置的实用性，通过第二凹形板、电动推杆和升降板之间相互配合，实现了该装置的升降功能，便于将齿条浸入承载箱的内部上油，使齿条中轮齿之间存在的间隙较为全面的与防腐油接触，提高了该装置的上油效果。
[0015]2、该机械传动零件加工用上油装置，通过设置的限位块，能够对齿条进行限制，避免齿条在夹板内安置的过于靠上，导致齿条轮齿不能沾染防腐油的情况发生，提高了该装置的实用性，通过设置的存放箱和过滤板，能够将上油完成的齿条存放，同时还能对齿条上滴落的防腐油进行回收再利用，从而提高了该装置的实用性。
[0016]3、该机械传动零件加工用上油装置，通过调节筒、升降环、调节杆和弹簧之间相互配合，实现了该装置的调节功能，便于调节两组夹板的间距，便于固定住不同长度的齿条，能对不同长度的齿条进行上油，从而提高了该装置的适用范围和实用性，同时升降环和调节杆在调节筒内滑动，能提高该装置运行的流畅度，使得工作人员调节夹板位置的时候更为便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术承载箱剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术调节筒剖面结构示意图。
[0020]图中：1、承载箱；2、出油管；3、第一凹形板；4、第二凹形板；5、电动推杆；6、存放箱；7、过滤板；8、升降板；9、侧板；10、移动板；11、夹板；12、限位块；13、调节筒；14、升降环；15、调节杆；16、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种机械传动零件加工用上油装置，包括承载箱1以及插在承载箱1左侧的出油管2，且出油管2的外表面设置有阀门，承载箱1的上表面焊接有第一凹形板3，第一凹形板3的上表面焊接有第二凹形板4，第二凹形板4的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆5，承载箱1的右侧面焊接有存放箱6，存放箱6的内壁焊接有过滤板7，通过设置的存放箱6和过滤板7，能够将上油完成的齿条存放，同时还能对齿条上滴落的防腐油进行回收再利用，从而提高了该装置的实用性。
[0023]在本技术中为了提高该装置的实用性，因此在承载箱1的右侧面与存放箱6的左侧面均开设有一组大小相同的方形槽，将侵染防腐油的齿条放在过滤板7上，过滤板7筛过的防腐油通过方形槽流回承载箱1的内部，减少防腐油的浪费。
[0024]请参阅图1
‑
3，电动推杆5的活塞杆穿过第一凹形板3焊接有升降板8，通过第二凹
形板4、电动推杆5和升降板8之间相互配合，实现了该装置的升降功能，便于将齿条浸入承载箱1的内部上油，使齿条中轮齿之间存在的间隙较为全面的与防腐油接触，提高了该装置的上油效果，升降板8的下表面对称焊接有两组侧板9，侧板9的内侧面设置有移动板10，侧板的正面和背面均焊接有高度为移动板10高度二分之一的连接滑块，所述侧板9的内侧面与连接滑块的水平对应处开设有供连接滑块自由滑动的连接滑槽。
[0025]在本技术中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置升降板8的长度与第一凹形板3左侧内壁至右侧内壁之间的间距相同，使得升降板8在第一凹形板3的内部滑动的较为稳定，提高了该装置运行的稳定性。
[0026]请参阅图1
‑
3，移动板10的下表面焊接有夹板11，通过设置的两组夹板11，实现了该装置的固定功能，便于夹住齿条，能防止齿条上油的时候打滑，提高了该装置的实用性，夹板11的内侧面焊接有长度与夹板11宽度相同的限位块12，通过设置的限位块12，能够对齿条进行限制，避免齿条在夹板11内安置的过于靠上，导致齿条轮齿不能沾染防腐油的情况发生，提高了该装置的实用性。
[0027]移动板10下表面距离夹板11较远的侧面焊接有调节筒13，调节筒13的内部滑动连接有升降环14，升降环14的内部固定插接有调节杆15，调节杆15的外表面套设有弹簧16，且弹簧16弹力方向的两端分别弹性抵顶升降环14和调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械传动零件加工用上油装置，包括承载箱(1)以及插在承载箱(1)左侧的出油管(2)，且出油管(2)的外表面设置有阀门，其特征在于：所述承载箱(1)的上表面焊接有第一凹形板(3)，所述第一凹形板(3)的上表面焊接有第二凹形板(4)，所述第二凹形板(4)的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆(5)，所述承载箱(1)的右侧面焊接有存放箱(6)，所述存放箱(6)的内壁焊接有过滤板(7)，所述电动推杆(5)的活塞杆穿过第一凹形板(3)焊接有升降板(8)，所述升降板(8)的下表面对称焊接有两组侧板(9)，所述侧板(9)的内侧面设置有移动板(10)，所述移动板(10)的下表面焊接有夹板(11)，所述夹板(11)的内侧面焊接有长度与夹板(11)宽度相同的限位块(12)，所述移动板(10)下表面距离夹板(11)较远的侧面焊接有调节筒(13)，所述调节筒(13)的内部滑动连接有升降环(14)，所述升降环(14)的内部固定插接有调节杆(15)，所述调节杆(15)的外表面套设有弹簧(16)，且弹簧(16)弹力方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钦明，
申请(专利权)人：西安持永机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。