本实用新型专利技术提供一种具有防静电功能的热收缩膜包装机。所述具有防静电功能的热收缩膜包装机包括热收缩膜包装机本体、放置座、放置腔、防静电装置以及限位装置。本实用新型专利技术提供的具有防静电功能的热收缩膜包装机通过铜板、铜块、第一铜片、铜弹簧、第二铜片以及接地线的相互配合，由于铜板底部连接有铜块，铜块的底部与第一铜片在铜弹簧的作用下紧紧贴合，且第一铜片与第二铜片之间连接有铜弹簧，因此，在铜板、铜块、第一铜片、铜弹簧、第二铜片以及接地线的作用下，使得静电被传递至地面，从而避免静电的影响，此外，通过放置盒、螺纹杆、移动板以及限位杆的相互配合，使得铜板便于拆装。使得铜板便于拆装。使得铜板便于拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防静电功能的热收缩膜包装机
[0001]本技术涉及热收缩膜包装机领域，尤其涉及一种具有防静电功能的热收缩膜包装机。
技术介绍
[0002]热收缩膜包装机采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。热收缩包装机对产品包装完成之后，操作人员大多需要手动将产品取下并且整齐堆放，产品经过高温烘干收缩后，产品的表面会过分干燥，此时操作人员在将产品取下时，极其容易发生静电，长时间在静电辐射下会使人焦躁不安、头痛、胸闷、呼吸困难、咳嗽等，影响工人身体健康。
[0003]因此，有必要提供一种新的具有防静电功能的热收缩膜包装机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有防静电功能的热收缩膜包装机。
[0005]本技术提供的具有防静电功能的热收缩膜包装机包括：热收缩膜包装机本体、放置座、放置腔、防静电装置以及限位装置，热收缩膜包装机本体一侧设有放置座，放置座与热收缩膜包装机本体固定连接，放置座内部开设有放置腔，防静电装置一端设于放置腔内，限位装置一端延伸至放置腔外侧。
[0006]优选的，防静电装置包括铜板、铜块、第一铜片、铜弹簧、第二铜片以及接地线，铜板嵌合于放置座倾斜面开设的通孔处，铜板底部固定连接有两个铜块，铜块上开设有通孔，第一铜片设于铜块的下方，第一铜片的底部固定连接有铜弹簧，铜弹簧的底部固定连接有第二铜片，第二铜片的底部固定连接于放置腔内壁，且第二铜片的底部固定连接有接地线，接地线通过放置腔内壁开设的通孔设于放置腔外侧。
[0007]优选的，铜弹簧的内侧设有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定连接于第一铜片底部，伸缩杆的底部固定连接于第二铜片的顶部。
[0008]优选的，限位装置包括放置盒、螺纹杆、移动板以及限位杆，放置盒的底部固定连接于放置腔内腔底部，放置盒内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两个移动板，两个移动板的通孔内壁螺纹方向相反，移动板顶端的侧壁固定连接有限位杆，限位杆一端穿插于铜块的通孔内。
[0009]优选的，螺纹杆上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮一端固定连接有连接杆，连接杆一端通过放置腔内壁开设的通孔设于放置腔外侧，且连接杆通过轴承转动连接于放置腔内壁开设的通孔，连接杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有把手。
[0010]优选的，放置座倾斜面开设的通孔内设有两个垫板，两个垫板分别固定连接于放
置座倾斜面的通孔的相对的两个内壁。
[0011]优选的，铜板两端均开设有两个通孔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的具有防静电功能的热收缩膜包装机具有如下有益效果：
[0013]1、通过铜板、铜块、第一铜片、铜弹簧、第二铜片以及接地线的相互配合，由于铜板底部连接有铜块，铜块的底部与第一铜片在铜弹簧的作用下紧紧贴合，且第一铜片与第二铜片之间连接有铜弹簧，因此，在铜板、铜块、第一铜片、铜弹簧、第二铜片以及接地线的作用下，使得静电被传递至地面，从而避免静电的影响。
[0014]2、通过放置盒、螺纹杆、移动板以及限位杆的相互配合，铜板上面若附着灰尘或出现破损时，需要清洁或更换时，工作人员转动把手，把手带动着连接杆转动，在第一锥齿轮及第二锥齿轮的作用下，螺纹杆发生转动，从而使得限位杆移动出铜块的通孔，由此，工作人员即可通过铜板上的通孔将铜板取下，通过该装置，使得铜板便于拆装。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的具有防静电功能的热收缩膜包装机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的放置腔的内部结构示意图；
[0017]图3为图1所示的防静电装置和限位装置的结构示意图；
[0018]图4为图3所示的另一角度的结构示意图；
[0019]图5为图3所示的铜板取下时的结构示意图。
[0020]图中标号：1、热收缩膜包装机本体；2、放置座；3、放置腔；4、防静电装置；5、限位装置；6、垫板；7、铜板；8、铜块；9、第一铜片；10、铜弹簧；11、第二铜片；12、接地线；13、放置盒；14、螺纹杆；15、移动板；16、限位杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、连接杆；20、把手；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的具有防静电功能的热收缩膜包装机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的放置腔3的内部结构示意图；图3为图1所示的防静电装置4和限位装置5的结构示意图；图4为图3所示的另一角度的结构示意图；图5为图3所示的铜板7取下时的结构示意图。包括：热收缩膜包装机本体1、放置座2、放置腔3、防静电装置4以及限位装置5。
[0023]在具体实施过程中，如图1和图2所示，热收缩膜包装机本体1一侧设有放置座2，放置座2与热收缩膜包装机本体1固定连接，放置座2内部开设有放置腔3，防静电装置4一端设于放置腔3内，限位装置5一端延伸至放置腔3外侧。
[0024]参考图3所示，防静电装置4包括铜板7、铜块8、第一铜片9、铜弹簧10、第二铜片11以及接地线12，铜板7嵌合于放置座2倾斜面开设的通孔处，铜板7两端均开设有两个通孔，铜板7底部固定连接有两个铜块8，铜块8上开设有通孔，第一铜片9设于铜块8的下方，第一铜片9的底部固定连接有铜弹簧10，铜弹簧10的底部固定连接有第二铜片11，铜弹簧10的内
侧设有伸缩杆21，伸缩杆21的伸缩端固定连接于第一铜片9底部，伸缩杆21的底部固定连接于第二铜片11的顶部，第二铜片11的底部固定连接于放置腔3内壁，且第二铜片11的底部固定连接有接地线12，接地线12通过放置腔3内壁开设的通孔设于放置腔3外侧，通过铜板7、铜块8、第一铜片9、铜弹簧10、第二铜片11以及接地线12的相互配合，由于铜板7底部连接有铜块8，铜块8的底部与第一铜片9在铜弹簧10的作用下紧紧贴合，且第一铜片9与第二铜片11之间连接有铜弹簧10，因此，在铜板7、铜块8、第一铜片9、铜弹簧10、第二铜片11以及接地线12的作用下，使得静电被传递至地面，从而避免静电的影响。
[0025]参考图4所示，限位装置5包括放置盒13、螺纹杆14、移动板15以及限位杆16，放置盒13的底部固定连接于放置腔3内腔底部，放置盒13内侧转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有两个移动板15，两个移动板15的通孔内壁螺纹方向相反，移动板15顶端的侧壁固定连接有限位杆16，限位杆16一端穿插于铜块8的通孔内，螺纹杆14上固定套设有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17一侧啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18一端固定连接有连接杆19，连接杆19一端通过放置腔3内壁开设的通孔设于放置腔3外侧，且连接杆19通过轴承转动连接于放置腔3内壁开设的通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防静电功能的热收缩膜包装机，包括热收缩膜包装机本体(1)、放置座(2)、放置腔(3)、防静电装置(4)以及限位装置(5)，其特征在于，所述热收缩膜包装机本体(1)一侧设有放置座(2)，放置座(2)与热收缩膜包装机本体(1)固定连接，放置座(2)内部开设有放置腔(3)，所述防静电装置(4)一端设于放置腔(3)内，所述限位装置(5)一端延伸至放置腔(3)外侧。2.根据权利要求1所述的具有防静电功能的热收缩膜包装机，其特征在于，所述防静电装置(4)包括铜板(7)、铜块(8)、第一铜片(9)、铜弹簧(10)、第二铜片(11)以及接地线(12)，所述铜板(7)嵌合于放置座(2)倾斜面开设的通孔处，铜板(7)底部固定连接有两个铜块(8)，铜块(8)上开设有通孔，所述第一铜片(9)设于铜块(8)的下方，第一铜片(9)的底部固定连接有铜弹簧(10)，铜弹簧(10)的底部固定连接有第二铜片(11)，第二铜片(11)的底部固定连接于放置腔(3)内壁，且第二铜片(11)的底部固定连接有接地线(12)，接地线(12)通过放置腔(3)内壁开设的通孔设于放置腔(3)外侧。3.根据权利要求2所述的具有防静电功能的热收缩膜包装机，其特征在于，所述铜弹簧(10)的内侧设有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的伸缩端固定连接于第一铜片(9)底部，伸缩杆(21)的底部固定连接于第二铜片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文勇，赵会和，
申请(专利权)人：河北永创通达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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