一种自动塑封机制造技术

技术编号:35366197 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-29 18:06
本实用新型专利技术公开了一种自动塑封机,包括输送架,输送架一端架设安装有膜架,膜架侧边架设安装有膜料导流架,膜料导流架远离膜架一侧设有侧边封口机,侧边封口机外壁底部设有伸缩仓与输送架架体连接,输送架架体中部凹槽内壁上设有导流槽和吸气口,侧边封口机远离膜料导流架一侧设有横向封口机。该种自动塑封机,为输送架凹槽上下表面提供塑封膜料,便于初步覆盖物件上下表面,避免膜料脱落与倾斜,便于为物件两端膜料风口加热塑封,同时为膜料表面压印处切痕,方便后续膜料之间拆分散开,且完成物件初步自动化塑封加工,省时省力,降低成本,提高生产效率,并通过净化滤芯对其进行处理净化,避免膜料加热异味影响环境和周围员工身体健康。健康。健康。

【技术实现步骤摘要】
一种自动塑封机


[0001]本技术涉及塑封机
,具体为一种自动塑封机。

技术介绍

[0002]在流通过程中为了保护产品,方便储运,促进销售,需要为产品进行包装,有的使用盒子,有的则使用塑料薄膜,目前工厂中在使用塑料薄膜进行包装时,通常事先将薄膜的多边进行热封裁剪,只余下一个开口,由人工将物品放入到薄膜内,再将开口进行热封,完成一次包装,由于包装流程较多,人工包装速度慢,极大地降低了生产包装的效率,同时人工操作加热膜料产生一定异味,不仅影响厂区内作业环境,还对操作人员身体健康产生一定影响。因此我们对此做出改进,提出一种自动塑封机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术一种自动塑封机,包括输送架,所述输送架一端架设安装有膜架,所述膜架侧边架设安装有膜料导流架,所述膜料导流架远离膜架一侧设有侧边封口机,所述侧边封口机外壁底部设有伸缩仓与输送架架体连接,所述输送架架体中部凹槽内壁上设有导流槽和吸气口,所述侧边封口机远离膜料导流架一侧设有横向封口机,所述横向封口机由升降支架、压痕切刀和热封板组成,所述输送架远离横向封口机一侧设有加热箱,所述加热箱端面开口处设有帘布,所述加热箱一侧外壁上设有观察窗口,所述加热箱内部安装有加热器和热气喷口,所述加热箱顶端安装有空气净化箱,所述空气净化箱内部安装有净化滤芯。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送架架体凹槽底部安装有若干组输送辊,所述输送架和加热箱底端边缘均设有若干组对称支撑腿,所述输送架底端一侧设有伺服电机,且伺服电机输出端设有组件与输送辊连接传动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述膜架呈两组并对称安装在输送架上下端面,所述膜架内部设有转轴和转筒,且转轴表面套设有膜料卷筒,所述膜架靠近膜料导流架一侧设有开口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述膜料导流架设有上下升降架体,所述上下升降架体之间设有两组引导轮,且引导轮靠近膜架一侧支杆较短,所述导流槽呈两组并平行对称安装,所述导流槽一侧设有弧形边延伸至两组膜架开口处,且导流槽另一端延伸与侧边封口机、横向封口机和加热箱连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧边封口机通过伸缩仓与输送架架体连接安装,且伸缩仓内部设有滑杆和滑块与侧边封口机连接,所述伸缩仓远离输送架一侧外壁设有手轮,且手轮与滑杆螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述横向封口机通过两组升降支架与输送架侧边架体连接固定,所述压痕切刀通过伸缩连杆安装在横向封口机底端中心,所述热封
板设有部分安装在侧边封口机内部,且热封板设有两组并排对称安装在压痕切刀两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述加热器固定安装在加热箱内腔壁顶部两侧,所述加热器设有气管与热气喷口连接,且热气喷口分布在加热箱内腔底壁和底部侧壁上,所述空气净化箱设有气管与吸气口连接,所述吸气口设有部分安装在加热箱内腔顶壁上,且吸气口设有部分安装在横向封口机和侧边封口机周边架体上。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、该种自动塑封机,通过设有输送辊与输送架辅助物件移动运输,并通过设有上下两组膜架辅助为输送架凹槽上下表面提供塑封膜料,便于初步覆盖物件上下表面,通过设有膜料导流架辅助上方膜料下压覆盖在物件表面,避免膜料脱落与倾斜,通过设有导流槽辅助膜料边缘延槽口逐渐收拢与滑动,方便膜料边缘进入侧边封口机内,由侧边封口机将物件两侧膜料初步塑封,通过设有热封板和亚痕切刀辅助横向封口机使用,便于为物件两端膜料风口加热塑封,同时为膜料表面压印处切痕,方便后续膜料之间拆分散开,且完成物件初步自动化塑封加工,省时省力,降低成本,提高生产效率;
[0013]2、该种自动塑封机,通过设有加热箱对初步塑封好的物件进行热缩处理,便于物件表面包裹的膜料热缩附着在物件上,通过设有空气净化器安装在加热箱上,由吸气孔抽取加热箱和热封板周围空气,便于将膜料加热产生的异味和气体快速收集,并通过净化滤芯对其进行处理净化,避免膜料加热异味影响环境和周围员工身体健康;结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术一种自动塑封机的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术一种自动塑封机的膜架区域侧视结构示意图;
[0017]图3是本技术一种自动塑封机的横向封口机侧视结构示意图;
[0018]图4是本技术一种自动塑封机的加热箱内部结构示意图。
[0019]图中:1、输送架;2、膜架;3、膜料导流架;4、导流槽;5、侧边封口机;6、横向封口机;7、加热箱;8、空气净化箱;9、帘布;10、观察窗口;11、伸缩仓;12、热封板;13、压痕切刀;14、升降支架;15、吸气口;16、净化滤芯;17、热气喷口;18、加热器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1

4所示,本技术一种自动塑封机,包括输送架1,输送架1一端架设安装有膜架2,膜架2侧边架设安装有膜料导流架3,膜料导流架3远离膜架2一侧设有侧边封口机5,侧边封口机5外壁底部设有伸缩仓11与输送架1架体连接,输送架1架体中部凹槽内壁上设有导流槽4和吸气口15,侧边封口机5远离膜料导流架3一侧设有横向封口机6,横向封口机6由升降支架14、压痕切刀13和热封板12组成,输送架1远离横向封口机6一侧设有加热箱7,加热箱7端面开口处设有帘布9,加热箱7一侧外壁上设有观察窗口10,加热箱7内
部安装有加热器18和热气喷口17,加热箱7顶端安装有空气净化箱8,空气净化箱8内部安装有净化滤芯16。
[0022]其中,输送架1架体凹槽底部安装有若干组输送辊,输送架1和加热箱7底端边缘均设有若干组对称支撑腿,输送架1底端一侧设有伺服电机,且伺服电机输出端设有组件与输送辊连接传动。
[0023]其中,膜架2呈两组并对称安装在输送架1上下端面,膜架2内部设有转轴和转筒,且转轴表面套设有膜料卷筒,膜架2靠近膜料导流架3一侧设有开口。
[0024]其中,膜料导流架3设有上下升降架体,上下升降架体之间设有两组引导轮,且引导轮靠近膜架2一侧支杆较短,导流槽4呈两组并平行对称安装,导流槽4一侧设有弧形边延伸至两组膜架2开口处,且导流槽4另一端延伸与侧边封口机5、横向封口机6和加热箱7连接。
[0025]其中,侧边封口机5通过伸缩仓11与输送架1架体连接安装,且伸缩仓11内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动塑封机,包括输送架(1),其特征在于,所述输送架(1)一端架设安装有膜架(2),所述膜架(2)侧边架设安装有膜料导流架(3),所述膜料导流架(3)远离膜架(2)一侧设有侧边封口机(5),所述侧边封口机(5)外壁底部设有伸缩仓(11)与输送架(1)架体连接,所述输送架(1)架体中部凹槽内壁上设有导流槽(4)和吸气口(15),所述侧边封口机(5)远离膜料导流架(3)一侧设有横向封口机(6),所述横向封口机(6)由升降支架(14)、压痕切刀(13)和热封板(12)组成,所述输送架(1)远离横向封口机(6)一侧设有加热箱(7),所述加热箱(7)端面开口处设有帘布(9),所述加热箱(7)一侧外壁上设有观察窗口(10),所述加热箱(7)内部安装有加热器(18)和热气喷口(17),所述加热箱(7)顶端安装有空气净化箱(8),所述空气净化箱(8)内部安装有净化滤芯(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动塑封机,其特征在于,所述输送架(1)架体凹槽底部安装有若干组输送辊,所述输送架(1)和加热箱(7)底端边缘均设有若干组对称支撑腿,所述输送架(1)底端一侧设有伺服电机,且伺服电机输出端设有组件与输送辊连接传动。3.根据权利要求1所述的一种自动塑封机,其特征在于,所述膜架(2)呈两组并对称安装在输送架(1)上下端面,所述膜架(2)内部设有转轴和转筒,且转轴表面套设有膜料卷筒,所述膜架(2)靠近膜料导流架(3)一侧设有开口。4.根据权利要求1所述的一种自动塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢瑞明邢朔玮高静陈文翠张静
申请(专利权)人:三河市铭诚印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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