本实用新型专利技术公开了一种疏汽调温装置，包括外腔组件、疏水组件、弹性调温开闭组件。本实用新型专利技术的有益效果是：内部疏水口开设在疏水内筒位于下腔体内腔底端的部位处，圆形有助于减小涡流，同时在内腔底部有助于将异物排出；调节压盖与中心轴呈螺纹咬合连接，可通过将调节压盖旋拧在不同位置，进而实现对弹簧进行紧力调节；调节压盖旋拧在中心轴的螺纹圈上时，确保阀门瓣与疏水内筒的开口端留有0.2mm的盈余量，当将该装置安装在管道法兰上后，其内部在充满蒸汽的情况下可使弹簧膨胀，进而能够带动阀门瓣向上移动，与疏水内筒的开口端紧贴在一起，保证阀门关严。保证阀门关严。保证阀门关严。
【技术实现步骤摘要】
一种疏汽调温装置
[0001]本技术涉及一种调温装置，具体为一种疏汽调温装置，属于疏水阀
技术介绍
[0002]各工业企业需要大量的蒸汽，环保要求集中供热，供热管道过长连接复杂，造成管道尾端用户蒸汽品质差，压力过热度均无法保证，对尾端用户的设备造成冲刷，换热效率低下。
[0003]目前供热管道间隔一段距离安装自动疏水器，其作用是把蒸汽管道中的冷凝水不断排出到管道外的装置，但管道距离增长后，无法解决尾端用户蒸汽过热度低的问题，管道距离增长后，安装自动疏水器只能疏水，无法保证蒸汽过热度。管道距离长，离供热段近处蒸汽过热度高，无水疏水器长期不用；离供热段远处蒸汽过热度低，疏水器长期处于开放状态。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种疏汽调温装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种疏汽调温装置，包括
[0006]外腔组件，其构成该装置的外部结构，且其包括呈圆筒状的上腔体以及呈半球状的下腔体，所述上腔体与下腔体之间通过螺栓穿过连接法兰进行对接连接；
[0007]疏水组件，其设置在外腔组件的内部，且其包括竖直固定连接在所述下腔体底端所开设圆孔处的疏水内筒，所述疏水内筒位于下腔体内的筒身上开设有内部疏水口；
[0008]弹性调温开闭组件，其通过温度或水压控制该装置的开闭，且其包括竖向穿过所述疏水内筒的中心轴、位于疏水内筒的上端并套设在所述中心轴轴身上的弹簧，所述弹簧采用热胀冷缩明显的铝制弹簧，所述中心轴位于上腔体内的一端连接有用于压紧弹簧的调节压盖，所述中心轴位于疏水内筒开口外侧的一端连接有阀门瓣。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上腔体的上端边沿处一体化连接有端盖，且所述端盖上呈均匀状开设有若干个通孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内部疏水口呈圆形孔状，且所述内部疏水口开设在疏水内筒位于下腔体内腔底端的部位处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述中心轴位于上腔体内的一端设有螺纹圈，且所述调节压盖与中心轴呈螺纹咬合连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述阀门瓣通过焊接与中心轴进行固定连接，且调节压盖旋拧在中心轴的螺纹圈上时，确保阀门瓣与疏水内筒的开口端留有0.2mm的盈余量。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述疏水内筒在中心轴的穿过轴孔处设置有密封圈。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、内部疏水口开设在疏水内筒位于下腔体内腔底端的部位处，圆形有助于减小涡流，同时在内腔底部有助于将异物排出；
[0016]2、调节压盖与中心轴呈螺纹咬合连接，可通过将调节压盖旋拧在不同位置，进而实现对弹簧进行紧力调节；
[0017]3、调节压盖旋拧在中心轴的螺纹圈上时，确保阀门瓣与疏水内筒的开口端留有0.2mm的盈余量，当将该装置安装在管道法兰上后，其内部在充满蒸汽的情况下可使弹簧膨胀，进而能够带动阀门瓣向上移动，与疏水内筒的开口端紧贴在一起，保证阀门关严。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术外观结构示意图。
[0020]图中：1、端盖，2、连接法兰，3、弹簧，4、疏水内筒，5、内部疏水口，6、阀门瓣，7、调节压盖，8、中心轴，9、密封圈，10、上腔体，11、下腔体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1至图2所示，一种疏汽调温装置，包括
[0024]外腔组件，其构成该装置的外部结构，且其包括呈圆筒状的上腔体10以及呈半球状的下腔体11，所述上腔体10与下腔体11之间通过螺栓穿过连接法兰2进行对接连接；
[0025]疏水组件，其设置在外腔组件的内部，且其包括竖直固定连接在所述下腔体11底端所开设圆孔处的疏水内筒4，所述疏水内筒4位于下腔体11内的筒身上开设有内部疏水口5；
[0026]弹性调温开闭组件，其通过温度或水压控制该装置的开闭，且其包括竖向穿过所述疏水内筒4的中心轴8、位于疏水内筒4的上端并套设在所述中心轴8轴身上的弹簧3，所述弹簧3采用热胀冷缩明显的铝制弹簧，所述中心轴8位于上腔体10内的一端连接有用于压紧弹簧3的调节压盖7，所述中心轴8位于疏水内筒4开口外侧的一端连接有阀门瓣6。
[0027]在本技术实施例中，所述上腔体10的上端边沿处一体化连接有端盖1，且所述端盖1上呈均匀状开设有若干个通孔，以便于将该装置与管道法兰通过螺栓进行对接连接，实现该装置的固定安装。
[0028]在本技术实施例中，所述内部疏水口5呈圆形孔状，且所述内部疏水口5开设在疏水内筒4位于下腔体11内腔底端的部位处，圆形有助于减小涡流，同时在内腔底部有助于将异物排出。
[0029]在本技术实施例中，所述中心轴8位于上腔体10内的一端设有螺纹圈，且所述调节压盖7与中心轴8呈螺纹咬合连接，可通过将调节压盖7旋拧在不同位置，进而实现对弹
簧3进行紧力调节。
[0030]实施例二
[0031]如图1至图2所示，一种疏汽调温装置，包括
[0032]外腔组件，其构成该装置的外部结构，且其包括呈圆筒状的上腔体10以及呈半球状的下腔体11，所述上腔体10与下腔体11之间通过螺栓穿过连接法兰2进行对接连接；
[0033]疏水组件，其设置在外腔组件的内部，且其包括竖直固定连接在所述下腔体11底端所开设圆孔处的疏水内筒4，所述疏水内筒4位于下腔体11内的筒身上开设有内部疏水口5；
[0034]弹性调温开闭组件，其通过温度或水压控制该装置的开闭，且其包括竖向穿过所述疏水内筒4的中心轴8、位于疏水内筒4的上端并套设在所述中心轴8轴身上的弹簧3，所述弹簧3采用热胀冷缩明显的铝制弹簧，所述中心轴8位于上腔体10内的一端连接有用于压紧弹簧3的调节压盖7，所述中心轴8位于疏水内筒4开口外侧的一端连接有阀门瓣6。
[0035]在本技术实施例中，所述阀门瓣6通过焊接与中心轴8进行固定连接，且调节压盖7旋拧在中心轴8的螺纹圈上时，确保阀门瓣6与疏水内筒4的开口端留有0.2mm的盈余量，当将该装置安装在管道法兰上后，其内部在充满蒸汽的情况下可使弹簧3膨胀，进而能够带动阀门瓣6向上移动，与疏水内筒4的开口端紧贴在一起，保证阀门关严。
[0036]在本技术实施例中，所述疏水内筒4在中心轴8的穿过轴孔处设置有密封圈9，使中心轴8能够灵活上下运动的同时，也能够防止蒸汽漏出。
[0037]工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种疏汽调温装置，其特征在于：包括外腔组件，其构成该装置的外部结构，且其包括呈圆筒状的上腔体(10)以及呈半球状的下腔体(11)，所述上腔体(10)与下腔体(11)之间通过螺栓穿过连接法兰(2)进行对接连接；疏水组件，其设置在外腔组件的内部，且其包括竖直固定连接在所述下腔体(11)底端所开设圆孔处的疏水内筒(4)，所述疏水内筒(4)位于下腔体(11)内的筒身上开设有内部疏水口(5)；弹性调温开闭组件，其通过温度或水压控制该装置的开闭，且其包括竖向穿过所述疏水内筒(4)的中心轴(8)、位于疏水内筒(4)的上端并套设在所述中心轴(8)轴身上的弹簧(3)，所述弹簧(3)采用热胀冷缩明显的铝制弹簧，所述中心轴(8)位于上腔体(10)内的一端连接有用于压紧弹簧(3)的调节压盖(7)，所述中心轴(8)位于疏水内筒(4)开口外侧的一端连接有阀门瓣(6)。2.根据权利要求1所述的一种疏汽调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，徐强，周振阳，金鑫，王锡凯，白会忠，孙圆伟，高静，
申请(专利权)人：河北蔚州能源综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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