一种具有压力检测功能的罐式气相阀及罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有压力检测功能的罐式气相阀及罐式集装箱，包括阀体，所述阀体的侧部通过接口嘴连通设置有用于观测罐内压力的压力表，所述压力表的上方水平相隔设置有用于防止压力表损坏的防护支架，所述防护支架的端部通过限位凸台与阀体侧部拆卸式卡插连接，所述限位凸台固定设置在接口嘴的两侧。本实用新型专利技术采用可拆卸式的防护支架，避免因防护支架损坏而同时更换其他设备的问题，降低了罐式集装箱的运输成本，再利用防护支架与压力表的水平相隔设置，避免了因防护支架的损坏而损伤压力表的情况，有效地提升了压力表的稳定性和安全性，同时也降低了气体泄漏的风险，保证了罐式集装箱正常的安全运输。证了罐式集装箱正常的安全运输。证了罐式集装箱正常的安全运输。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压力检测功能的罐式气相阀及罐式集装箱


[0001]本技术属于灌装气压检测
，具体涉及一种具有压力检测功能的罐式气相阀及罐式集装箱。

技术介绍

[0002]灌装气压检测通常采用压力表进行观测，尤其是罐式集装箱，然而压力表的安装方式会直接影响到罐式集装箱的密封性。目前压力表一般会在罐式集装箱的罐顶单独开孔安装，由于罐顶还安装有释放或注入罐内气体的气相阀，使得罐顶可安装的空间较小，故此种单独开孔的安装方式安装难度较大，从而导致罐式集装箱的运输成本较高，且此种安装方式稳定性较差，极易在罐式集装箱运输时因运输的路况而造成气体泄漏的安全事故，并不能满足运输罐式集装箱的技术要求。
[0003]现阶段已有通过过渡法兰来固定安装压力表，且在过渡法兰上还安装有防止压力表被人为破坏的防护架，此种安装方式虽能提高空间利用率，但由于此种安装方式的防护架是固定在过渡法兰上的，不易拆卸，故防护架损坏后需要连同过渡法兰一起更换，造成罐式集装箱运输成本的增加，且此种防护架对压力表的防护等级较低，导致压力表的安全性和稳定性均不高，使得罐式集装箱依旧存在气体泄漏的风险。如中国专利授权公告号CN216524532U，公开日2022年05月13日，公开了一种压力表与法兰的连接结构，文中提出“包括压力表和法兰，所述压力表的底部连通有接头，所述接头与法兰之间连通有连接管，所述连接管与接头同轴设置且相对于法兰呈倾斜向上设置，所述连接管内设有倒刺式弹性密封组件，所述接头通过倒刺式弹性密封组件密封套接于连接管的一端内侧，所述连接管的另一端端面贴合焊接于法兰的外周上。”此现有技术的压力表与法兰倾斜设置，虽解决了罐顶单独安装压力表难度大的问题，但此现有技术的压力表外周设立有倒L型防护架，由于倒L型防护架与压力表处于倾斜状态，压力表有部分会与防护架的位置很接近，故压力表极易在防护架的损坏下而损伤，而导致气体泄漏的风险，且此现有技术的倒L型防护架是不可拆卸的，在防护架的损坏下需连同法兰一起更换，造成运输成本的增加，从而影响到罐式集装箱的运输。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有压力检测功能的罐式气相阀及罐式集装箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段压力表的安装方式，成本高，安全性和稳定性均不高，依旧存在气体泄漏风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压力检测功能的罐式气相阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体的侧部通过接口嘴连通设置有用于观测罐内压力的压力表，所述压力表的上方水平相隔设置有用于防止压力表损坏的防护支架，所述防护支架的端部通过限位凸台与阀体侧部拆卸式卡插连接，所述限位凸台固定设置在接口嘴的两侧。
[0006]进一步的，所述阀体的底部设置有用于固定阀体的连接法兰，所述阀体的内部设置有用于释放或注入气体至罐内的密封球体。
[0007]进一步的，所述密封球体的底部设置有用于防止残留气体泄漏的防护孔，所述密封球体的侧部与接口嘴的一端连通设置，所述接口嘴的另一端与压力表连通设置，所述压力表的一端通过连接管插入设置在接口嘴的内部。
[0008]进一步的，所述防护支架设置为披肩式的结构，披肩式所述防护支架的上部设置有用于防护压力表的弧形圈，所述弧形圈通过支撑杆与压力表水平相隔设置，所述压力表的另一端水平相隔设置在弧形圈的正下方，所述支撑杆设置在披肩式防护支架的下部两端，两个支撑杆的底部分别通过两个限位凸台与连接法兰的顶部接触连接。
[0009]进一步的，两个所述支撑杆上端分别与弧形圈的两端固定连接，两个所述支撑杆下端分别与两个限位凸台插入式卡位连接，两个所述限位凸台的上部各设置有一个用于支撑杆定位的限位孔。
[0010]进一步的，两个所述支撑杆端部一侧各开设有一个用于支撑杆锁位的凹槽，两个所述限位凸台的下部一侧各设置有一个与凹槽相配合的凸耳。
[0011]除以上技术方案外，还有具有该罐式气相阀的罐式集装箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过接口嘴将压力表安装在阀体的侧部，使阀体不仅具有释放或注入气体的功能，还具备了检测气压的功能，有效地提升了气相阀的实用性能，采用可拆卸式的防护支架，有效地避免因防护支架损坏而同时更换其他设备的问题，有效地降低了罐式集装箱的运输成本，再利用防护支架与压力表的水平相隔设置，有效地避免了因防护支架的损坏而损伤压力表的情况，有效地提升了压力表的稳定性和安全性，同时也降低了气体泄漏的风险，保证了罐式集装箱正常的安全运输。
[0014]2.本技术采用在密封球体的底部设置防护孔，使阀体内残留的气体能够及时排入罐内，有效地避免了残留气体外泄的问题，保证了罐式集装箱运输的安全性，通过接口嘴将阀体与压力表的连通设置，使压力表无论在密封球体打开和关闭状态下都能显示出罐内的压力值，有效地提升了压力表检测的稳定性，保证了罐式集装箱正常的安全运输。
[0015]3.本技术采用凸耳和凹槽的配合设置，使支撑杆具备了可拆卸的特点，有效地避免因弧形圈损坏而同时更换其他零件的问题，有效地降低了罐式集装箱的运输成本，通过可拆卸的支撑杆将弧形圈与压力表水平相隔设置，有效地避免了因弧形圈的损坏而损伤压力表的情况，有效地提升了压力表的稳定性和安全性，同时也降低了气体泄漏的风险，保证了罐式集装箱正常的安全运输。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的阀体的结构示意图；
[0018]图3为本技术的阀体的侧截面结构示意图；
[0019]图4为本技术的防护支架的结构示意图。
[0020]其中：1、阀体；2、接口嘴；3、压力表；4、防护支架；5、限位凸台；6、密封球体；7、防护孔；8、连接管；9、连接法兰；10、弧形圈；11、支撑杆；12、限位孔；13、阀门；14、凸耳；15、凹槽。
具体实施方式
[0021]以下实施例用来进一步说明本技术的内容，并不限制本技术的应用。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1，一种具有压力检测功能的罐式气相阀，包括阀体1，阀体1的侧部通过接口嘴2连通设置有用于观测罐内压力的压力表3，压力表3的上方水平相隔设置有用于防止压力表3损坏的防护支架4，防护支架4的端部通过限位凸台5与阀体1侧部拆卸式卡插连接，限位凸台5固定设置在接口嘴2的两侧。
[0024]请参阅图2
‑
图3，阀体1的内部设置有用于释放或注入气体至罐内的密封球体6，密封球体6的底部设置有用于防止残留气体泄漏的防护孔7，密封球体6的侧部与接口嘴2的一端连通设置，接口嘴2的另一端与压力表3连通设置，压力表3的一端通过连接管8插入设置在接口嘴2的内部；阀体1的底部设置有用于固定阀体1至灌顶的连接法兰9。
[0025]请参阅图2和图4，防护支架4设置为披肩式的结构，披肩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压力检测功能的罐式气相阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体的侧部通过接口嘴连通设置有用于观测罐内压力的压力表，所述压力表的上方水平相隔设置有用于防止压力表损坏的防护支架，所述防护支架的端部通过限位凸台与阀体侧部拆卸式卡插连接，所述限位凸台固定设置在接口嘴的两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的罐式气相阀，其特征在于，所述防护支架设置为披肩式的结构，披肩式所述防护支架的上部设置有用于防护压力表的弧形圈，所述弧形圈通过支撑杆与压力表水平相隔设置，所述支撑杆设置在披肩式防护支架的下部两端。3.根据权利要求2所述的一种具有压力检测功能的罐式气相阀，其特征在于，两个所述支撑杆上端分别与弧形圈的两端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种具有压力检测功能的罐式气相阀，其特征在于，两个所述支撑杆下端分别与两个限位凸台插入式卡位连接。5.根据权利要求4所述的一种具有压力检测功能的罐式气相阀，其特征在于，两个所述支撑杆端部一侧各开设有一个用于支撑杆锁位的凹槽，两个所述限位凸台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新如，傅海燕，袁泉，
申请(专利权)人：毕普帕罗洛江苏工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：