一种金刚线电镀导电轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚线电镀导电轮，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有导电辊筒，所述导电辊筒的两端与所述支撑架的两端分别自由转动连接，所述导电辊筒上并排布设有多个导线槽，所述导线槽用于对金刚线的胚线进行导向，所述导电辊筒的中部具有导电轮轴，所述导电轮轴与阳极连接，电镀箱内的溶液与阴极连接。本实用新型专利技术依靠并排布设的导线槽同时对多根胚线进行导向，在提升电镀效率的同时能够减少电镀箱的横向布置距离，且减少相对于多个导电辊筒布置时对各个导电辊筒的支撑结构，降低布置、维护难度。维护难度。维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线电镀导电轮


[0001]本技术涉及金刚线加工
，特别涉及一种金刚线电镀导电轮。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，工业上许多硬质材料都是用相对于钢线更高质量的金钢线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，单晶硅，晶棒等。金刚线需要将金刚石的微小颗粒镶嵌在胚线上做成金刚线。现有技术中金刚线通常需要经过预镀(镍)、洒砂、电镀(镍)等工序，由于设备一次性能够加工的金刚线数量有限，因此金刚线加工的效率难以进一步提高。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种应用于金刚线电镀箱体内的导电轮，能够一次性完成多根金刚线的电镀，有效提升加工效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种金刚线电镀导电轮，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有导电辊筒，所述导电辊筒的两端与所述支撑架的两端分别自由转动连接，所述导电辊筒上并排布设有多个导线槽，所述导线槽用于对金刚线的胚线进行导向，所述导电辊筒的中部具有导电轮轴，所述导电轮轴与阳极连接，电镀箱内的溶液与阴极连接。
[0006]进一步地，所述导线槽的数量为15。
[0007]进一步地，所述导电辊筒上的每处所述导线槽均开设两条以上，以使单根胚线经过所述导电辊筒时缠绕多圈，增加电镀面积。
[0008]进一步地，所述支撑架上安装有对所述导电辊筒两端转动支撑的轴承。
[0009]进一步地，所示支撑架包括底横板以及竖立在所述底横板两端的竖板，所述竖板的顶端开设有安装所述轴承的轴承槽。
[0010]进一步地，所述轴承槽的顶端安装有盖板，所述盖板与所述轴承槽可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述盖板与所述轴承槽通过螺栓可拆卸连接。
[0012]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0013]本技术提供的金刚线电镀导电轮，依靠并排布设的导线槽同时对多根胚线进行导向，在提升电镀效率的同时能够减少电镀箱的横向布置距离，且减少相对于多个导电辊筒布置时对各个导电辊筒的支撑结构，降低布置、维护难度；
[0014]本技术中，导电辊筒上每处导线槽均开设多条，以使单根胚线经过导电辊筒时缠绕多圈，增加胚线电镀的面积，有效提升电镀效果；
[0015]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的导线槽结构示意图。
[0018]【附图标记说明】
[0019]1‑
支撑架；2
‑
导电辊筒；3
‑
导线槽；4
‑
导电轮轴；5
‑
轴承；6
‑
底横板；7
‑
竖板；8
‑
轴承槽；9
‑
盖板；10
‑
螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1所示，本技术的实施例提供了一种金刚线电镀导电轮，包括支撑架1，支撑架1上转动连接有导电辊筒2，导电辊筒2的两端与支撑架1的两端分别自由转动连接，自身不提供动力，而金刚线胚线的输送动力则由设备的其它辊筒提供。导电辊筒2上并排布设有多个导线槽3，导线槽3用于对胚线进行导向，使胚线经过电镀箱时沿导线槽3的位置移动。
[0023]导电辊筒2的中部具有导电轮轴4，导电轮轴4与阳极连接，电镀箱内的(镍)溶液与阴极连接，因此胚线穿过导电辊筒2后能够在正负极作用下顺利完成电镀。
[0024]作为优选的实施方式，本实施例中导线槽3的数量为15。由于导电辊筒2仅需设置单个，依靠并排布设的导线槽3同时对15根胚线进行导向，能够减少电镀箱的横向布置距离，且减少相对于多个导电辊筒4布置时对各个导电辊筒4的支撑结构，降低布置、维护难度。
[0025]同时如图2所示，作为进一步改进，本实施例中导电辊筒2上的每处导线槽3均开设两条，以使单根胚线经过导电辊筒2时缠绕两圈，增加胚线电镀的面积，有效提升电镀效果。
[0026]当然在其他实施例中，每处导线槽3还可以开设更多条，不过导电辊筒2的加工难度也会相应增加。
[0027]在本实施例中，支撑架1上安装有对导电辊筒2两端转动支撑的轴承5，以对导电辊筒2转动支撑，使导电辊筒2能够更加平稳地转动。
[0028]同样地，采用本实施例提供的导电辊筒2时，轴承5只需设置两个，避免了维护更换轴承5时操作的繁琐性。
[0029]在本实施例中，支撑架1包括底横板6以及竖立在底横板6两端的竖板7，其中底横板6与电镀箱结构固定连接，竖板7的顶端开设有安装轴承5的轴承槽8。同时，轴承槽8的顶
端安装有盖板9，盖板9与轴承槽8通过螺栓10可拆卸连接，以使轴承5的维护更换更加便捷。
[0030]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线电镀导电轮，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有导电辊筒，所述导电辊筒的两端与所述支撑架的两端分别自由转动连接，所述导电辊筒上并排布设有多个导线槽，所述导线槽用于对金刚线的胚线进行导向，所述导电辊筒的中部具有导电轮轴，所述导电轮轴与阳极连接，电镀箱内的溶液与阴极连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀导电轮，其特征在于，所述导线槽的数量为15。3.根据权利要求1所述的一种金刚线电镀导电轮，其特征在于，所述导电辊筒上的每处所述导线槽均开设两条以上，以使单根胚线经过所述导电辊筒时缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃龙，邓志明，
申请(专利权)人：益阳市明远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：