工字轮绕线夹具制造技术

工字轮绕线夹具，涉及工字轮领域，包括传动轴，传动轴上分别安装线轮前定位块和线轮后定位块，线轮前定位块和线轮后定位块的止口与工字轮的内孔的配合间隙为0.3mm，线轮前定位块和线轮后定位块的止口上分别开设环形的固定槽，固定槽内配合安装O型圈，O型圈与工字轮的内孔过盈配合，配合间隙为0.15mm，线轮前定位块侧部配合安装弹簧压盖总成，弹簧压盖总成与传动轴的另一端相触。本实用新型专利技术控制工字轮的内孔与前后定位块止口的配合间隙为单边0.3mm，并在定位块止口上切槽装O型圈，O型圈与工字轮的内孔单边0.15mm的过盈配合，从而保证工字轮的跳动，并且利用O型圈的弹性而方便工字轮取出，弹簧压盖总成压紧传动轴，防止工字轮变形锁死。

【技术实现步骤摘要】
工字轮绕线夹具
本技术涉及工字轮领域，具体地说是工字轮绕线夹具。
技术介绍
厂家为了节约成本，工字轮需要重复利用，回收的旧工字轮由于内孔失圆很容易变形，而且由于绕线时工字轮上的多层绕线会使工字轮两端内孔尺寸变小，所以回收的工字轮绕线时，夹具的前、后定位块不能很好的与工字轮配合，定位块与工字轮配合间隙太大时，装夹方便，但工字轮圆周调动无法保证，配合间隙太小时，绕线后工字轮的内孔变小，会将定位块止口抱紧，定位块无法取出。
技术实现思路
为解决现有工字轮容易变形以及定位块不能很好的与工字轮配合的问题，本技术提供工字轮绕线夹具，其能够使定位块很好的与工字轮配合，并使工字轮不容易变形。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：工字轮绕线夹具，包括传动轴，工字轮安装在传动轴上，传动轴上分别安装线轮前定位块和线轮后定位块，线轮前定位块和线轮后定位块的止口与工字轮的内孔的配合间隙为0.3mm，线轮前定位块和线轮后定位块的止口上分别开设环形的固定槽，固定槽内配合安装O型圈，O型圈与工字轮的内孔过盈配合，配合间隙为0.15mm，传动轴的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工字轮绕线夹具，其特征在于：包括传动轴(4)，工字轮(1)安装在传动轴(4)上，传动轴(4)上分别安装线轮前定位块(6)和线轮后定位块(7)，线轮前定位块(6)和线轮后定位块(7)的止口与工字轮(1)的内孔的配合间隙为0.3mm，线轮前定位块(6)和线轮后定位块(7)的止口上分别开设环形的固定槽(8)，固定槽(8)内配合安装O型圈(9)，O型圈(9)与工字轮(1)的内孔过盈配合，配合间隙为0.15mm，传动轴(4)的一端位于线轮后定位块(7)侧部，线轮前定位块(6)侧部配合安装弹簧压盖总成(2)，弹簧压盖总成(2)与传动轴(4)的另一端相触。/n

【技术特征摘要】
1.工字轮绕线夹具，其特征在于：包括传动轴(4)，工字轮(1)安装在传动轴(4)上，传动轴(4)上分别安装线轮前定位块(6)和线轮后定位块(7)，线轮前定位块(6)和线轮后定位块(7)的止口与工字轮(1)的内孔的配合间隙为0.3mm，线轮前定位块(6)和线轮后定位块(7)的止口上分别开设环形的固定槽(8)，固定槽(8)内配合安装O型圈(9)，O型圈(9)与工字轮(1)的内孔过盈配合，配合间隙为0.15mm，传动轴(4)的一端位于线轮后定位块(7)侧部，线轮前定位块(6)侧部配合安装弹簧压盖总成(2)，弹簧压盖总成(2)与传动轴(4)的另一端相触。


2.根据权利要求1所述的工字轮绕线夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志明，
申请(专利权)人：益阳市明远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43