一种拉丝机导轮制造技术

一种拉丝机导轮，涉及拉丝机配件领域，包括柄体，柄体端部连接固定轴的一端，固定轴上设置两个向心球轴承，两个向心球轴承上设置导轮，向心球轴承的一侧外壁周圈设置凸环，导轮位于两个凸环之间且与两个凸环相触，导轮分别与两个向心球轴承的外壁过盈配合，两个向心球轴承的内壁与固定轴的外壁的间隙小于0.005mm，端盖与靠近端盖的向心球轴承的侧部之间设置碟形弹簧。本实用新型专利技术利用碟形弹簧推动向心球轴承的内圈，以消除向心球轴承两端的游隙，装配后导轮的外圆和端面调动可控制在0.005mm以内，同时可以通过调节碟形弹簧的压紧力度，对导轮的灵活度进行控制，从而可以用最低的成本达到角接触轴承P5级以上的效果，满足导轮的精度和灵活性要求。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机导轮
本技术涉及拉丝机配件领域，具体地说是一种拉丝机导轮。
技术介绍
现有的拉丝机成品线的直径在0.05mm以内，其对过线导轮的精度和灵活性要求很高，现有采用角接触轴承可达到过线导轮的精度和灵活性的要求，但是角接触轴承成本较高，一台拉丝机需要的导轮数量很多，需要的成本较高。
技术实现思路
为解决满足过线导轮的精度和灵活性的成本较高的问题，本技术提供一种拉丝机导轮，其能够满足过线导轮的精度和灵活性要求，且成本较低。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种拉丝机导轮，包括柄体，柄体端部连接固定轴的一端，固定轴的另一端设置端盖，固定轴上设置两个向心球轴承，两个向心球轴承上设置导轮，向心球轴承的一侧外壁周圈设置凸环，导轮位于两个凸环之间且与两个凸环相触，导轮分别与两个向心球轴承的外壁过盈配合，两个向心球轴承的内壁与固定轴的外壁的间隙小于0.005mm，端盖与靠近端盖的向心球轴承的侧部之间设置碟形弹簧。为了进一步实现上述目的，通过以下技术方案实现：所述的固定轴的靠近端盖的端部开设螺纹孔，螺纹孔内配合安装螺钉，螺钉的一端穿过端盖，螺钉的另一端端部与端盖相触。所述的端盖侧部开设圆锥形的配合槽，螺钉的另一端端部位于配合槽内。所述的柄体端部设置环形的凸台，靠近柄体的向心球轴承侧部与凸台相触。所述的端盖的一侧开设环形的容纳槽，碟形弹簧位于容纳槽内。本技术的优点在于：本技术采用凸环固定导轮的两端面，向心球轴承的外壁与导轮过盈配合，向心球轴承的内壁与固定轴控制在0.005mm以内的间隙配合，并利用碟形弹簧推动向心球轴承的内圈，以消除向心球轴承两端的游隙，装配后导轮的外圆和端面调动可控制在0.005mm以内，同时可以通过调节碟形弹簧的压紧力度，对导轮的灵活度进行控制，从而可以用最低的成本达到角接触轴承P5级以上的效果，满足导轮的精度和灵活性要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。一种拉丝机导轮，如图1所示，包括柄体11，柄体11端部连接固定轴6的一端，固定轴6的另一端设置端盖2，固定轴6上设置两个向心球轴承5，两个向心球轴承5上设置导轮4，向心球轴承5的一侧外壁周圈设置凸环7，导轮4位于两个凸环7之间且与两个凸环7相触，导轮4分别与两个向心球轴承5的外壁过盈配合，两个向心球轴承5的内壁与固定轴6的外壁的间隙小于0.005mm，端盖2与靠近端盖2的向心球轴承5的侧部之间设置碟形弹簧3。这种结构采用凸环7固定导轮4的两端面，向心球轴承5的外壁与导轮4过盈配合，向心球轴承5的内壁与固定轴6控制在0.005mm以内的间隙配合，并利用碟形弹簧3推动向心球轴承5的内圈，以消除向心球轴承5两端的游隙，装配后导轮4的外圆和端面调动可控制在0.005mm以内，同时可以通过调节碟形弹簧3的压紧力度，对导轮的灵活度进行控制，从而可以用最低的成本达到角接触轴承P5级以上的效果，满足导轮的精度和灵活性要求。所述的固定轴6的靠近端盖2的端部开设螺纹孔，螺纹孔内配合安装螺钉1，螺钉1的一端穿过端盖2，螺钉1的另一端端部与端盖2相触。这种结构可以通过转动螺钉1，对端盖2在固定轴6上的位置进行调节，从而可以对碟形弹簧3施加到向心球轴承5的力度进行调节。所述的端盖2侧部开设圆锥形的配合槽9，螺钉1的另一端端部位于配合槽9内。螺钉1为内六角沉头螺钉。这种结构既可以使螺钉1隐藏在配合槽9内，避免突出，又能够使端盖2与螺钉1同轴，螺钉1安装在固定轴6的中部，可以使端盖2与固定轴6同轴，避免端盖2安装歪斜，使碟形弹簧3对向心球轴承5平衡施力。所述的柄体11端部设置环形的凸台8，靠近柄体11的向心球轴承5侧部与凸台8相触。这种结构能够使凸台8与靠近柄体11的向心球轴承5的内圈相触，避免向心球轴承5与柄体11产生相对移动。所述的端盖2的一侧开设环形的容纳槽10，碟形弹簧3位于容纳槽10内。这种结构能够使碟形弹簧3牢固的固定在端盖2内，避免碟形弹簧3在径向产生晃动。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机导轮，其特征在于：包括柄体(11)，柄体(11)端部连接固定轴(6)的一端，固定轴(6)的另一端设置端盖(2)，固定轴(6)上设置两个向心球轴承(5)，两个向心球轴承(5)上设置导轮(4)，向心球轴承(5)的一侧外壁周圈设置凸环(7)，导轮(4)位于两个凸环(7)之间且与两个凸环(7)相触，导轮(4)分别与两个向心球轴承(5)的外壁过盈配合，两个向心球轴承(5)的内壁与固定轴(6)的外壁的间隙小于0.005mm，端盖(2)与靠近端盖(2)的向心球轴承(5)的侧部之间设置碟形弹簧(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机导轮，其特征在于：包括柄体(11)，柄体(11)端部连接固定轴(6)的一端，固定轴(6)的另一端设置端盖(2)，固定轴(6)上设置两个向心球轴承(5)，两个向心球轴承(5)上设置导轮(4)，向心球轴承(5)的一侧外壁周圈设置凸环(7)，导轮(4)位于两个凸环(7)之间且与两个凸环(7)相触，导轮(4)分别与两个向心球轴承(5)的外壁过盈配合，两个向心球轴承(5)的内壁与固定轴(6)的外壁的间隙小于0.005mm，端盖(2)与靠近端盖(2)的向心球轴承(5)的侧部之间设置碟形弹簧(3)。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机导轮，其特征在于：所述的固定轴(6)的靠近端盖(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志明，
申请(专利权)人：益阳市明远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43