本实用新型专利技术公开了一种钴粉称料吸尘回料的装置，包括吸尘室，所述吸尘室的背侧固定连接有电机室，所述电机室的内部设置有驱动电机，所述吸尘室的内部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有隔板，所述横板的内部两侧分别开设有通孔，所述横板的上表面两侧分别滑动连接有活塞板，所述活塞板之间固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有与驱动电机固定连接的齿轮，所述吸尘室的左右两侧分别插接有延伸至吸尘室正面的吸尘管。该钴粉称料吸尘回料的装置，结构新颖，构思巧妙，能够不间断的对空气中的钴粉进行收集再利用，进而达到净化空气环境，保障工作人员身体健康的效果。员身体健康的效果。员身体健康的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钴粉称料吸尘回料的装置
[0001]本技术涉及钴粉生产加工
，具体为一种钴粉称料吸尘回料的装置。
技术介绍
[0002]钴粉又名细钴粉，超细钴粉，呈灰色不规则状粉末，溶于酸，有磁性，在潮湿空气中易氧化，被广泛用于航空、航天、电器、机械制造、化学和陶瓷工业。
[0003]钴粉在生产过程中涉及多道生产工序，当钴粉进行运输下料、称料时，由于钴粉为粉末状固体，所以容易出现扬尘的情况，导致生产车间的空气中漂浮着钴粉，不仅严重影响空气环境，还会危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钴粉称料吸尘回料的装置，该钴粉称料吸尘回料的装置，结构新颖，构思巧妙，能够不间断的对空气中的钴粉进行收集再利用，达到净化空气环境，保障工作人员身体健康的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钴粉称料吸尘回料的装置，包括吸尘室，所述吸尘室的背侧固定连接有电机室，所述电机室的内部设置有驱动电机，所述吸尘室的内部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有隔板，所述横板的内部两侧分别开设有通孔，所述横板的上表面两侧分别滑动连接有活塞板，所述活塞板之间固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有与驱动电机固定连接的齿轮，所述吸尘室的左右两侧分别插接有延伸至吸尘室正面的吸尘管，所述吸尘管的正面活动连接有集尘罩，所述吸尘室的内部分别设置有用于封闭吸尘管的第一封闭板，所述吸尘室的左右两侧内壁分别开设有排气孔，所述吸尘室的左右两侧外壁分别设置有用于封闭排气孔的第二封闭板，所述第一封闭板和第二封闭板的外侧均设置有复位机构。
[0006]优选的，所述活塞板的外表面设置有密封圈。
[0007]优选的，所述滑块的背侧开设有与空腔连通的矩形孔。
[0008]优选的，所述空腔的上下两侧内壁均设置有与齿轮适配的齿。
[0009]优选的，所述齿轮为半齿结构。
[0010]优选的，所述排气孔的内部设置有滤尘网。
[0011]优选的，所述复位机构包括穿过吸尘室内壁且与第一封闭板或第二封闭板固定连接的插杆，所述插杆的外侧设置有复位弹簧，所述插杆远离第一封闭板或第二封闭板的一侧设置有限位板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、使用时，首先启动驱动电机，通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过与空腔上下两侧内壁设置的齿交替性啮合，进而在矩形孔的配合作用下带动滑块左右往复运动，滑块带动两侧活塞板左右往复运动，以右侧活塞板为例，当右侧活塞板左移时，第一封闭板会在压强作用下带动插杆及限位板左移并压缩复位弹簧，此时吸尘管不再被封闭，带有钴粉的
空气会通过集尘罩以及吸尘管进入吸尘室的内部，当右侧活塞板右移时，第一封闭板会在复位弹簧的弹力作用下重新将吸尘管封闭，而右侧第二封闭板会在压强作用下带动插杆及限位板右移并压缩复位弹簧，使排气孔不再被封闭，此时横板上方带有钴粉的空气会穿过通孔并经由滤尘网的过滤后通过排气孔排出，而钴粉会在滤尘网的作用下留在吸尘室的内部，通过两侧活塞板的持续性左右往复运动，可以不间断的对空气中的钴粉进行收集再利用，达到净化空气环境，保障工作人员身体健康的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构俯视图；
[0016]图2是本技术吸尘室内部结构组件示意图；
[0017]图3是本技术图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4是本技术滑块内部结构组件示意图；
[0019]图5是本技术矩形孔结构示意图。
[0020]图中标号：1、吸尘室；2、电机室；3、驱动电机；4、横板；5、隔板；6、通孔；7、活塞板；8、滑块；9、空腔；10、齿轮；11、吸尘管；12、集尘罩；13、第一封闭板；14、排气孔；15、滤尘网；16、第二封闭板；17、插杆；18、复位弹簧；19、限位板；20、矩形孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示的一种钴粉称料吸尘回料的装置，包括吸尘室1，吸尘室1的背侧固定连接有电机室2，电机室2的内部设置有驱动电机3，吸尘室1的内部固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有隔板5，横板4的内部两侧分别开设有通孔6，横板4的上表面两侧分别滑动连接有活塞板7，活塞板7之间固定连接有滑块8，滑块8的内部开设有空腔9，空腔9的内部设置有与驱动电机3固定连接的齿轮10，齿轮10为半齿结构，空腔9的上下两侧内壁均设置有与齿轮10适配的齿，齿轮10通过与空腔9上下两侧内壁设置的齿交替性啮合，进而带动滑块8左右往复运动，滑块8的背侧开设有与空腔9连通的矩形孔20，方便滑块8左右往复运动，吸尘室1的左右两侧分别插接有延伸至吸尘室1正面的吸尘管11，吸尘管11的正面活动连接有集尘罩12，吸尘室1的内部分别设置有用于封闭吸尘管11的第一封闭板13，吸尘室1的左右两侧内壁分别开设有排气孔14，排气孔14的内部设置有滤尘网15，通过滤尘网15对空气中的钴粉进行过滤，避免钴粉排出吸尘室1，吸尘室1的左右两侧外壁分别设置有用于封闭排气孔14的第二封闭板16，第一封闭板13和第二封闭板16的外侧均设置有复位机构,，复位
机构包括穿过吸尘室1内壁且与第一封闭板13或第二封闭板16固定连接的插杆17，插杆17的外侧设置有复位弹簧18，插杆17远离第一封闭板13或第二封闭板16的一侧设置有限位板19。
[0024]使用时，首先启动驱动电机3，通过驱动电机3带动齿轮10转动，齿轮10通过与空腔9上下两侧内壁设置的齿交替性啮合，进而在矩形孔20的配合作用下带动滑块8左右往复运动，滑块8带动两侧活塞板7左右往复运动，以右侧活塞板7为例，当右侧活塞板7左移时，第一封闭板13会在压强作用下带动插杆17及限位板19左移并压缩复位弹簧18，此时吸尘管11不再被封闭，带有钴粉的空气会通过集尘罩12以及吸尘管11进入吸尘室1的内部，当右侧活塞板7右移时，第一封闭板13会在复位弹簧18的弹力作用下重新将吸尘管11封闭，而右侧第二封闭板16会在压强作用下带动插杆17及限位板19右移并压缩复位弹簧18，使排气孔14不再被封闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钴粉称料吸尘回料的装置，包括吸尘室(1)，其特征在于：所述吸尘室(1)的背侧固定连接有电机室(2)，所述电机室(2)的内部设置有驱动电机(3)，所述吸尘室(1)的内部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底部固定连接有隔板(5)，所述横板(4)的内部两侧分别开设有通孔(6)，所述横板(4)的上表面两侧分别滑动连接有活塞板(7)，所述活塞板(7)之间固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的内部开设有空腔(9)，所述空腔(9)的内部设置有与驱动电机(3)固定连接的齿轮(10)，所述吸尘室(1)的左右两侧分别插接有延伸至吸尘室(1)正面的吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的正面活动连接有集尘罩(12)，所述吸尘室(1)的内部分别设置有用于封闭吸尘管(11)的第一封闭板(13)，所述吸尘室(1)的左右两侧内壁分别开设有排气孔(14)，所述吸尘室(1)的左右两侧外壁分别设置有用于封闭排气孔(14)的第二封闭板(16)，所述第一封闭板(13)和第二封闭板(16)的外侧均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何爱山，
申请(专利权)人：宇辰新能源材料科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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