本实用新型专利技术涉及一种塑粉生产时粉尘回收装置，包括吸尘柜本体，所述吸尘柜包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、水平吸尘台、纵向吸尘台、集尘仓、清扫柜门，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板分别铰接于纵向吸尘台的左侧、右侧、上侧，所述水平吸尘台位于集尘仓上方，所述水平吸尘台表面设置有两个粗孔滤网，所述纵向吸尘台设置有一个粗孔滤网，所述水平吸尘台与集尘仓之间设置有两个吸尘腔，所述纵向吸尘台与集尘仓之间设置有两个落尘腔，所述落尘腔与吸尘腔相通，所述吸尘腔下方设置有吸风机，所述吸风机与吸尘腔之间设置有初效过滤器，所述集尘仓下方设置有滑轨，所述集尘仓可沿滑轨进出清扫柜门。清扫柜门。清扫柜门。
【技术实现步骤摘要】
一种塑粉生产时粉尘回收装置
[0001]本技术涉及粉尘回收
，尤其涉及一种塑粉生产时粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]喷塑是将塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给喷到材质表面的工艺，而塑粉是该工艺常采用的粉末涂料。在塑粉的生产过程中，会产生不合格塑粉以及大量的粉尘，如果得不到及时清理回收，会对周围生产环境造成不利影响，同时对操作者的身体产生极大损害，因此有需要在塑粉生产车间设置粉尘回收装置，实现对粉尘的回收。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种塑粉生产时粉尘回收装置，根据上述问题，设计了一种粉尘回收装置，在喷塑时可在该设备的水平吸尘台内进行，可有效防止粉尘飞溅，收集回收效果更佳。
[0004]本技术涉及一种塑粉生产时粉尘回收装置，包括吸尘柜本体，所述吸尘柜包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、水平吸尘台、纵向吸尘台、集尘仓、清扫柜门，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板分别铰接于纵向吸尘台的左侧、右侧、上侧，所述水平吸尘台位于集尘仓上方，所述水平吸尘台表面设置有两个粗孔滤网，所述纵向吸尘台设置有一个粗孔滤网，所述水平吸尘台与集尘仓之间设置有两个吸尘腔，所述纵向吸尘台与集尘仓之间设置有两个落尘腔，所述落尘腔与吸尘腔相通，所述吸尘腔下方设置有吸风机，所述吸风机与吸尘腔之间设置有初效过滤器，所述集尘仓下方设置有滑轨，所述集尘仓可沿滑轨进出清扫柜门。
[0005]通过采用上述方案，可将喷塑时产生的大量粉尘吸入吸尘柜内部，当喷塑停止后停止吸收粉尘时，粉尘沉淀下落至集尘仓。
[0006]进一步的，所述吸尘柜底面还设置有底角和底轮，所述底轮采用万向轮。
[0007]通过采用上述方案，整体移动更加方便，可移动至喷塑设备处用于吸收粉尘。
[0008]进一步的，所述吸风机下方设置有风机底座，所述风机底座通过螺钉固定于吸尘柜内底部。
[0009]通过采用上述方案，固定稳定，风力大，有助于实现粉尘吸引。
[0010]进一步的，所述初效过滤器倾斜设置，倾斜面朝向水平吸尘台与纵向吸尘台之间。
[0011]通过采用上述方案，可将粉尘临时汇聚至初效过滤器处，当汇聚过多时可沿初效过滤器滑落至集尘仓内部。
[0012]进一步的，所述第一挡板、第二挡板铰接处可旋转的最大角度为90
°
。
[0013]通过采用上述方案，可折叠收缩或打开，可实现防止粉尘扩散的作用。
[0014]进一步的，所述粗孔滤网的滤网为直径为3
‑
5mm的圆孔或蜂窝孔。
[0015]通过采用上述方案，下落方便，新引力强。
[0016]进一步的，所述第三挡板下侧设置有照明设备，所述第三挡板卡宴交界处旋转
180
°
。
[0017]通过采用上述方案，可将第三挡板下的照明设备翻转过来充当外部照明灯。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的侧剖面结构示意图。
[0021]附图标记，1、吸尘柜；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第三挡板；41、照明设备；5、水平吸尘台；51、粗孔滤网；52、吸尘腔；6、纵向吸尘台；61、落尘腔；7、集尘仓；8、清扫柜门；9、吸风机；91、风机底座；10、初效过滤器；11、滑轨；12、底角；13、底轮。
具体实施方式
[0022]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0024]本技术的实施例1参照图1、图2所示，包括吸尘柜1本体，所述吸尘柜1包括第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4、水平吸尘台5、纵向吸尘台6、集尘仓7、清扫柜门8，所述第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4分别铰接于纵向吸尘台6的左侧、右侧、上侧，所述第一挡板2、第二挡板3铰接处可旋转的最大角度为90
°
，可折叠收缩或打开，可实现防止粉尘扩散的作用。所述第三挡板4下侧设置有照明设备41，所述第三挡板4卡宴交界处旋转180
°
，可将第三挡板4下的照明设备41翻转过来充当外部照明灯。
[0025]所述水平吸尘台5位于集尘仓7上方，所述水平吸尘台5表面设置有两个粗孔滤网51，所述纵向吸尘台6设置有一个粗孔滤网51，所述粗孔滤网51的滤网为直径为3
‑
5mm的圆孔或蜂窝孔，下落方便，新引力强。所述水平吸尘台5与集尘仓7之间设置有两个吸尘腔52，所述纵向吸尘台6与集尘仓7之间设置有两个落尘腔61，所述落尘腔61与吸尘腔52相通，所述吸尘腔52下方设置有吸风机9，所述吸风机9下方设置有风机底座91，所述风机底座91通过螺钉固定于吸尘柜1内底部，固定稳定，风力大，有助于实现粉尘吸引。
[0026]所述吸风机9与吸尘腔52之间设置有初效过滤器10，所述初效过滤器10倾斜设置，倾斜面朝向水平吸尘台5与纵向吸尘台6之间，可将粉尘临时汇聚至初效过滤器10处，当汇聚过多时可沿初效过滤器10滑落至集尘仓7内部。所述集尘仓7下方设置有滑轨11，所述集尘仓7可沿滑轨11进出清扫柜门8，可将喷塑时产生的大量粉尘吸入吸尘柜1内部，当喷塑停止后停止吸收粉尘时，粉尘沉淀下落至集尘仓7。
[0027]本技术的实施例2，在实施例1的基础上工能增加：所述吸尘柜1底面还设置有底角12和底轮13，所述底轮13采用万向轮，整体移动更加方便，可移动至喷塑设备处用于吸收粉尘。
[0028]本技术的工作原理及步骤如下：
[0029]将第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4翻折并与吸尘柜1表面保持齐平，此时水平吸尘台5、纵向吸尘台6被第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4翻遮挡边缘形成凹槽，喷塑时将喷塑设备对准或放置于该凹槽内，然后使得电机运行后即可实现粉尘回收工作，将吸入的粉尘经过落尘腔61或落尘仓进入到集尘仓7内收集，所述集尘仓7内可设置少量水，避免粉尘再次飞溅，收集完成后干燥后即可得出回收的粉尘。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑粉生产时粉尘回收装置，其特征在于：包括吸尘柜(1)本体，所述吸尘柜(1)包括第一挡板(2)、第二挡板(3)、第三挡板(4)、水平吸尘台(5)、纵向吸尘台(6)、集尘仓(7)、清扫柜门(8)，所述第一挡板(2)、第二挡板(3)、第三挡板(4)分别铰接于纵向吸尘台(6)的左侧、右侧、上侧，所述水平吸尘台(5)位于集尘仓(7)上方，所述水平吸尘台(5)表面设置有两个粗孔滤网(51)，所述纵向吸尘台(6)设置有一个粗孔滤网(51)，所述水平吸尘台(5)与集尘仓(7)之间设置有两个吸尘腔(52)，所述纵向吸尘台(6)与集尘仓(7)之间设置有两个落尘腔(61)，所述落尘腔(61)与吸尘腔(52)相通，所述吸尘腔(52)下方设置有吸风机(9)，所述吸风机(9)与吸尘腔(52)之间设置有初效过滤器(10)，所述集尘仓(7)下方设置有滑轨(11)，所述集尘仓(7)可沿滑轨(11)进出清扫柜门(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产时粉尘回收装置，其特征在于：所述吸尘柜(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹先富，饶增永，曹先贵，
申请(专利权)人：杭州丽辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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