一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚工艺设计技术，包括电动移动棚和电动平台小车，所述电动移动棚和电动平台小车安装在炉渣箱墙梁体上部，电动移动棚底部设置有移动辊轮，移动辊轮设置在轨道上。电动移动棚的框架体的联合体及若干等间距设置的框架体之间分别连接有用于相互固定的上横梁和下横梁，所述框架体顶部设置封闭的类棱形棚顶，所述类棱形棚顶有助于防止本实用新型专利技术顶部耐高温及阻燃的情况。框架体之间通过侧面剪刀撑及顶部剪刀撑连接。做好砼墙梁面，并在电动移动棚的两侧分别施作H型导轨钢梁，并将H型导轨钢梁固定在砼墙梁面上。主体结构还设计了保证可靠移动的剪刀撑及抗倒伏结构，有效保证系统的运行稳定性。的运行稳定性。的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚
一、

[0001]本技术属于冶炼及环保施工
，具体涉及一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚
二、
技术介绍

[0002]近年来由于国家对工作环境、人员安全及环保提升的持续要求，各单位对钢炉渣经喷淋水降温后经由厂房顶排烟的方式调整为箱体收集烟气，经净化处理后排除。该技术越来越广泛用于冶炼及环保施工
，在炉渣降温、排气、净化工艺过程中为施工人员提供安全舒适的工作环境，在环保领域保障大气优质排放等方面体现出较好的经济和社会价值。
[0003]多年来一般的钢炉渣均通过开放式厂房堆放，经喷淋水降温后经由厂房顶排烟的方式粗犷式排烟，该种方式排烟，未经处理直接排放到大气中。此操作工艺存在如下问题，1、一方面造成工作人员工作环境恶劣，安全隐患多。2、另一方面更为严重的是因炉渣烟气不能够得到及时有效处理，会造成环境的严重污染。
三、
技术实现思路

[0004]本技术为了解决炉渣降温、烟气收集及净化排放等恶劣操作环境下，高温炉渣转运、放置、喷淋降温、烟气收集等较为困难，以及无法有效满足对工作环境和有害气体排放等影响环保的问题，提供了一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚包括可移动式烟气收集及排放棚主体结构、电动平台小车、移动棚导轨和移动棚棚罩等，移动棚主体结构为巨型棚体的主要支撑结构，棚体设计均采用优质结构钢等作为主要框架材料。主体结构还设计了保证可靠移动的剪刀撑及抗倒伏结构，有效保证系统的运行稳定性。电动平台小车，采用齿轮传动，采用大减速比，大传动力矩，低速稳定行走的方式，保证移动平稳性。移动棚导轨采用H型钢焊接矩形管的组合方式形成，保证了运行系统的刚度，同时可以保证电动平台小车在导轨上平稳运行。移动棚棚罩采用硅胶防火布作为原料。有效保证在高温环境下棚布可以长期安全使用。
[0006]排烟棚包括若干等间距设置的第一、二组框架体，第一、二组框架体间分别连接有用于相互固定的横梁结构，第一、二组框架体顶部设置有用于封闭的类棱形棚顶，第一、二组框架体棚顶之间设置横梁结构。横梁结构设计既保证系统结构整体稳定性。
[0007]第一、二组框架体包括呈类棱形棚顶的第一、二组桁架，第一、二组桁架两端对称设置有立柱，立柱底部固定有行走滑轮，行走滑轮设置在导轨上，导轨固定在砼墙和砼梁上。同时第一、二组桁架滑轮固定板分别和电动平台小车两端焊接固定，行架两端各设一套电动平台小车系统。
[0008]排烟棚包括若干等间距设置的第三组框架体，第三组框架体间分别连接有用于相互固定的剪刀撑结构，若干第三组框架体顶部设置有用于封闭的类棱形棚顶。
[0009]第三组框架体包括呈类棱形的第三组桁架，第三组桁架两端对称设置有立柱，立柱底部固定有若干行走辊轮，行走辊轮设置在导轨上，导轨固定在砼墙和砼梁上。
[0010]第一、二组框架体在位于棚的两端均设置有限位用的定位装置。
[0011]棚顶为玻纤硅胶防火材质。
[0012]炉渣箱排烟棚用于炉渣降温后烟尘集中收集，通过强排风及净化装置排除烟气。主要工艺过程为，当炉渣运送到炉渣箱位置时，电动平台小车拉动移动棚运动到箱体一端，敞开倾倒高温炉渣区域，通过吊车倒运炉渣到炉箱内，等炉箱倒满炉渣后，电动平台小车推动移动棚封闭炉渣箱空间，封闭后，喷淋水管道系统喷淋冷水给炉渣快速降温，降温过程中产生大量烟尘废气被收集到移动棚中，移动棚中烟气通过排烟气管道，强排气到烟气净化系统，经净化合格后的气体排放到大气中。至此完成一个工艺周期。整个系统往复使用。
[0013]本技术结构简单、设计合理，相比现有技术具有如下有益效果：
[0014]本技术将传统的固定式场内堆积炉渣、开放式烟气排放方式改良为全部通过可移动电动推拉的移动棚收集烟气，解决了传统工艺工作环境恶劣，人员存在巨大安全隐患问题；电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚工艺应用技术，解决了烟气长期得不到有效收集治理而影响大气环保问题；本技术操作简单，通过架体的电动推拉方便移动，从炉渣进场到气体净化完成工艺顺畅、效率高，有效降低了运行成本；本技术将各部分功能分区统一布置，大大方便了施工生产，节约倒运时间；本技术的具有固定限位功能均为可灵活调整的形式，保证架体具有推拉移动功能的同时保证了架体的稳定性，提高了整体安全性；本技术的H型钢轨道组合导轨可移动加长，通过焊接的方式方便装拆，可根据施工情况进行调整，解决沿线施工时施工现场距离较大的问题。本技术的顶部方钢桁架与防火顶棚可以保证对烟气收集及排放过程各个阶段进行有效处理。
四、附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中第一、二组框架体的结构示意图；
[0017]图3为图1中第三组框架体的结构示意图；
[0018]图4为辊轮与导轨相对运动位置示意图；
[0019]图中：1
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电动移动棚，2
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炉渣箱，3
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电动平台小车，4
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第一、二组框架体，4.1
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第一、二组框架体立柱，4.2
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第一、二组桁架，5
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第三组框架体，5.1
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第三组框架体立柱，5.2
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第三组桁架，6
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棚顶，7
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移动辊轮，8
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矩管导轨，9
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下横梁，10
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上横梁，11
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侧面剪刀撑，12
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顶部剪刀撑，13
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砼墙梁体，14
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H型导轨钢梁。
五、具体实施方式
[0020]参照图1～图4对本技术进行进一步阐述，一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚，包括电动移动棚1、炉渣箱2和电动平台小车3，电动移动棚1和电动平台小车3安装在炉渣箱墙梁体上部，电动移动棚底部设置有移动辊轮7，移动辊轮7设置在轨道8上，电动移动棚在导轨一定区域内移动。
[0021]电动移动棚1第一、二组框架体4和第三组框架体5的结构及规格基本相同，包括两套第一、二组框架体4的联合体，第一、二组框架体4间分别连接有用于相互固定的上横梁10
和下横梁9，第一、二组框架体4顶部设置有用于封闭的棚顶6。电动移动棚1包括若干等间距设置的第三组框架体5，第三组框架体5间分别连接有用于相互固定的上横梁10和下横梁9，若干第三组框架体5顶部设置有用于封闭的类棱形棚顶6，类棱形棚顶6有助于防止本技术顶部耐高温及阻燃的情况。第三组框架体5与第一、二组框架体4通过侧面剪刀撑11及顶部剪刀撑12连接。
[0022]本技术安装时，需先做好砼墙梁面13，并在电动移动棚1的两侧分别施作H型导轨钢梁14，H型导轨钢梁14采用H型钢，并利用膨胀螺栓将H型导轨钢梁14固定在砼墙梁面13上，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动推拉式巨型钢炉渣箱排烟棚，其特征是，包括可移动式烟气收集及排放棚主体结构、电动平台小车、移动棚导轨和移动棚棚罩，移动棚主体结构为巨型棚体的主要支撑结构，棚体设计均采用优质结构钢作为主要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立柱，牛永生，周阳堂，赵文广，刁殿雨，黄飞，刘胜学，杜以云，王军龙，厉进锋，王建朝，赵腾，凌飞，
申请(专利权)人：山东京蓝环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：