用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统，包括炉温控制单元、电压控制单元和链速控制单元，炉温控制单元包括用于检测固化炉温度的红外测温传感器，红外测温传感器通过信号传输线连接设置在固化炉外的信号处理模块；设置信号处理模块对红外测温传感器的检测信号进行调理，使检测信号输出线性度更好，且能够有效抑制外部高频噪声对温度检测产生的干扰，保证检测信号精准稳定输出至控制器中，提升温控精度；控制器根据固化工艺标准对固化炉内的加热设备进行功率调节，从而保证每个固化阶段都处于最佳烘烤温度，极大地提升了铝型材木纹电泳喷涂的良品率。铝型材木纹电泳喷涂的良品率。铝型材木纹电泳喷涂的良品率。

【技术实现步骤摘要】
用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统


[0001]本技术涉及电泳喷涂设备
，特别是涉及一种用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统。

技术介绍

[0002]铝型材木纹喷涂，涂层表面有美观的木纹纹路，深受广大客户喜爱，铝型材木纹喷涂后，木纹涂层主要成分为聚酯，涂层不导电，若按常规工艺进行氧化阳极电泳，则涂层表面无法上膜，因此申请号为201510014734.X、名称为“一种铝型材的木纹电泳喷涂工艺”的专利技术专利就提出了一种新的解决方案，即铝型材木纹喷涂后，将木纹料(铝型材木纹喷涂后的成品 )再次采用静电喷涂工艺，在木纹料表面喷涂电泳漆，经多次固化在木纹涂层表面覆盖一层透明的电泳漆膜，保护木纹涂层。该电泳喷涂工艺包括炉温控制单元、电压控制单元和链速控制单元，其中炉温控制单元对固化过程的炉温精度要求较高，而现有的固化炉内则采用热电阻探头对炉温进行检测，存在灵敏度低、误差大的缺陷，造成铝型材烘烤实际温度与标准设定温度存在偏差，实际良品率低。
[0003]所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统。
[0005]其解决的技术方案是：用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统，包括炉温控制单元、电压控制单元和链速控制单元，所述炉温控制单元包括用于检测固化炉温度的红外测温传感器，所述红外测温传感器通过信号传输线连接设置在固化炉外的信号处理模块，所述信号处理模块包括依次连接的基准电路、放大补偿电路、滤波稳定电路和控制器，所述基准电路的输入端连接所述红外测温传感器，所述控制器用于控制所述固化炉内设置的加热设备。
[0006]优选的，所述基准电路包括电阻R1，电阻R1的一端连接电容C1、C2的一端和所述红外测温传感器的信号输出端，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端连接+3.3V电源和电阻R2的一端，电容C2和电阻R2的另一端通过电阻R3接地。
[0007]优选的，所述放大补偿电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接电阻R2的另一端，运放器AR1的反相输入端通过并联的电阻R4和电容C4连接运放器AR1的输出端，并通过电阻R5连接电容C3的一端，电容C3的另一端接地。
[0008]优选的，所述滤波稳定电路包括电感L1，电感L1的一端连接电阻R6、电容C5的一端和运放器AR1的输出端，电感L1的另一端连接电容C6的一端和所述控制器，电阻R6的另一端连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的集电极连接电容C5和C6的另一端。
[0009]优选的，所述控制器选用PLC控制模块。
[0010]通过以上技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术利用红外测温传感器对固化炉内铝型材的表面烘烤温度进行检测，相比于热电阻探头检测响应速度更快、准确率更高；
[0012]2.设置信号处理模块对红外测温传感器的检测信号进行调理，使检测信号输出线性度更好，且能够有效抑制外部高频噪声对温度检测产生的干扰，保证检测信号精准稳定输出至控制器中，提升温控精度；
[0013]3.控制器根据固化工艺标准对固化炉内的加热设备进行功率调节，从而保证每个固化阶段都处于最佳烘烤温度，极大地提升了铝型材木纹电泳喷涂的良品率。
附图说明
[0014]图1为本技术炉温控制单元的电路原理图。
具体实施方式
[0015]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0016]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0017]用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统，包括炉温控制单元、电压控制单元和链速控制单元，炉温控制单元包括用于检测固化炉温度的红外测温传感器，红外测温传感器通过信号传输线连接设置在固化炉外的信号处理模块。
[0018]如图1所示，信号处理模块包括依次连接的基准电路、放大补偿电路、滤波稳定电路和控制器，所述基准电路的输入端连接所述红外测温传感器，所述控制器用于控制所述固化炉内设置的加热设备。其中，基准电路包括电阻R1，电阻R1的一端连接电容C1、C2的一端和所述红外测温传感器的信号输出端，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端连接+3.3V电源和电阻R2的一端，电容C2和电阻R2的另一端通过电阻R3接地。
[0019]放大补偿电路包括运放器AR1，运放器AR1的同相输入端连接电阻R2的另一端，运放器AR1的反相输入端通过并联的电阻R4和电容C4连接运放器AR1的输出端，并通过电阻R5连接电容C3的一端，电容C3的另一端接地。
[0020]滤波稳定电路包括电感L1，电感L1的一端连接电阻R6、电容C5的一端和运放器AR1的输出端，电感L1的另一端连接电容C6的一端和所述控制器，电阻R6的另一端连接三极管VT1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，三极管VT1的集电极连接电容C5和C6的另一端。
[0021]本技术在具体工作过程中，利用红外测温传感器对固化炉内铝型材的表面烘烤温度进行检测，其传感器探头通过接收铝型材热辐射波来实现对产品表面温度的直接检测，相比于热电阻探头检测响应速度更快、准确率更高；红外测温传感器的检测信号以电信号的形式送入信号处理模块中进行调理，首先，基准电路通过对红外测温传感器的输出信号施加+3.3V基准电压来提升检测信号的系统辨识度，电容C1对基准电压起到稳定作用，然后再经电容C2耦合后送至放大补偿电路中进一步处理；利用运放器AR1对检测信号进行运算放大处理，快速提升检测信号强度，同时在运放器AR1的负反馈端加入阻容反馈补偿，利
用相位补偿原理有效改善检测信号输出波形，使检测信号输出线性度更好。
[0022]由于红外检测信号容易受到外部高频噪声干扰，因此采用滤波稳定电路对运放器AR1的输出信号进行降噪，其中，电容C5、C6与电感L1组成π型LC滤波器对检测信号进行精确滤波，有效抑制外部高频噪声对温度检测产生的干扰；同时为了保证滤波过程的稳定性，采用三极管VT1对滤波器进行稳定调节，利用稳压二极管DZ1的稳幅作用保证三极管VT1基极导通信号的稳定性，进而抑制滤波过程产生的波动，保证检测信号精准稳定输出至控制器中。具体设置时，控制器选用PLC控制模块，PLC控制模块通过对检测信号进行波形分析处理后计算出铝型材烘烤过程的实时温度，并根据固化工艺标准对固化炉内的加热设备进行功率调节，从而保证每个固化阶段都处于最佳烘烤温度，极大地提升了铝型材木纹电泳喷涂的良品率。
[0023]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铝型材木纹电泳喷涂的控制系统，包括炉温控制单元、电压控制单元和链速控制单元，其特征在于：所述炉温控制单元包括用于检测固化炉温度的红外测温传感器，所述红外测温传感器通过信号传输线连接设置在固化炉外的信号处理模块，所述信号处理模块包括依次连接的基准电路、放大补偿电路、滤波稳定电路和控制器，所述基准电路的输入端连接所述红外测温传感器，所述控制器用于控制所述固化炉内设置的加热设备；所述基准电路包括电阻R1，电阻R1的一端连接电容C1、C2的一端和所述红外测温传感器的信号输出端，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端连接+3.3V电源和电阻R2的一端，电容C2和电阻R2的另一端通过电阻R3接地；所述放大补偿电路包括运放器AR1，运放...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志杰，
申请(专利权)人：河南天子铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：