一种油水分离器的刮油装置制造方法及图纸

技术编号:35645994 阅读:37 留言:0更新日期:2022-11-19 16:39
本实用新型专利技术公开了一种油水分离器的刮油装置,属于厨房污水处理技术领域,包括刮油装置主体,所述刮油装置主体包括刮油盒和排油仓,所述排油仓的正面贯穿安装有出油口管,所述出油口管上安装有阀门,所述刮油盒的正面开设有排油口,所述排油仓背面正对排油口的位置处具有接油口且接油口和排油口配合使用,所述刮油盒的正面固定安装有高油位置报警球阀;通过设置刮油盒配合排油仓使用,利用刮油电机配合刮油转轮和刮油板组成的刮油组件使用,并配合导油轨道座使用,可以将油质快速刮送至排油仓内,达到了很好的刮油效果,且利用高油位置报警球阀配合对排油仓内的油质液位进行检测,超过标准时通过外部控制器停止进行刮油,达到了一个互锁的效果。了一个互锁的效果。了一个互锁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器的刮油装置


[0001]本技术属于厨房污水处理
,具体涉及一种油水分离器的刮油装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提升,越来越多的家庭生活环境越来越好,对于厨房吃饭的地方也越来越重视,厨房是每个家里最重要的场所。也是日常生活使用频次高的地方。它产生的废水、食物残渣也是最多的。平时使用到的时候,经常会遇到一些大小不一的食物残渣、各式各样的油污在厨房污水中,厨房污水中会掺杂有大量油质,对于油质的处理是现在厨房污水处理中一个很值得研究的问题。
[0003]现有的油水分离器功能不完善,刮油效果不好,难以快速准确的刮除并排出,使用上存在一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油水分离器的刮油装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油水分离器功能不完善,刮油效果不好,难以快速准确的刮除并排出,使用上存在一定的不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油水分离器的刮油装置,包括刮油装置主体,所述刮油装置主体包括刮油盒和排油仓,所述排油仓的正面贯穿安装有出油口管,所述出油口管上安装有阀门,所述刮油盒的正面开设有排油口,所述排油仓背面正对排油口的位置处具有接油口且接油口和排油口配合使用,所述刮油盒的正面固定安装有高油位置报警球阀,所述高油位置报警球阀穿过排油仓延伸至排油仓内部,所述刮油盒的下表面具有开口,所述刮油盒的左侧面安装有刮油电机,所述刮油盒内部设置有与刮油电机配合使用的刮油组件,所述刮油盒内部正对排油口的位置处设置有导油轨道座,所述导油轨道座与刮油组件配合使用。
[0006]采用上述方案,通过设置刮油盒配合排油仓使用,利用刮油电机配合刮油转轮和刮油板组成的刮油组件使用,并配合导油轨道座使用,可以将油质快速刮送至排油仓内,达到了很好的刮油效果,且利用高油位置报警球阀配合对排油仓内的油质液位进行检测,超过标准时通过外部控制器停止进行刮油,达到了一个互锁的效果,通过设置刮油板配合安装螺栓使用,能够对刮油板进行快捷拆装操作,从而能够便于进行维修更换,且利用定位螺栓一和定位螺栓二配合L形定位板来对轨道板进行安装,安装稳定性好,同时利用侧部弧形挡板可以对油质刮送过程中进行限位,避免回流,完善功能多样性。
[0007]上述方案中,需要说明的是,所述高油位置报警球阀和刮油电机均与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述刮油盒的正面固定有安装板,所述排油仓固定在安装板的侧面。
[0009]采用上述方案,利用安装板来对排油仓进行安装承载,使得安装板与刮油盒两者
之间配合使用稳定性更好。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述刮油组件包括转动安装在刮油盒内壁的刮油转轮,所述刮油转轮的左端与刮油电机的输出轴固定连接,所述刮油转轮的外表面可拆卸安装有若干个刮油板。
[0011]采用上述方案,利用刮油转轮和刮油板配合组成刮油组件,刮油电机启动时会带动刮油转轮转动,进而带动刮油板转动,从而可以实现对油质的刮除效果。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述刮油板上螺纹安装有若干个安装螺栓,所述安装螺栓的尾端穿过刮油板与刮油转轮相连接。
[0013]采用上述方案,利用安装螺栓配合来对刮油板进行组装固定,固定效果好,便于对刮油板进行快速拆装操作,进而能够在长时间作用下对破损的刮油板进行快捷拆装更换。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述导油轨道座包括弧形的轨道板,所述轨道板的内壁与刮油板远离刮油转轮的一端相贴合,所述轨道板的左右两侧面均固定安装有侧部弧形挡板。
[0015]采用上述方案,利用弧形的轨道板配合刮油板使用,使得刮油板转动时能够将油质刮送到轨道板上,进而使得油质能够从排油口排出,使得油质可以顺利的刮除,且侧部弧形挡板的设置可以对油质进行限定,使得油质在轨道板上运动时不会脱离轨道板而再次返回到刮油盒,起到了很好的限位效果。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述轨道板靠近排油口一侧面的左右两侧均固定有L形定位板,所述L形定位板包括竖直部和水平部,且水平部延伸入排油口内壁,且竖直部贴合在刮油盒内壁,所述L形定位板上螺纹安装有定位螺栓一和定位螺栓二,所述定位螺栓一穿过竖直部与刮油盒内壁相连接,所述定位螺栓二穿过水平部与排油口内壁相连接。
[0017]采用上述方案,利用L形定位板配合定位螺栓一和定位螺栓二使用,能够将轨道板稳定的安装在刮油盒内壁配合排油口使用,安装固定效果好,便于后期拆装维护操作。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]该油水分离器的刮油装置通过设置刮油盒配合排油仓使用,利用刮油电机配合刮油转轮和刮油板组成的刮油组件使用,并配合导油轨道座使用,可以将油质快速刮送至排油仓内,达到了很好的刮油效果,且利用高油位置报警球阀配合对排油仓内的油质液位进行检测,超过标准时通过外部控制器停止进行刮油,达到了一个互锁的效果;
[0020]该油水分离器的刮油装置通过设置刮油板配合安装螺栓使用,能够对刮油板进行快捷拆装操作,从而能够便于进行维修更换,且利用定位螺栓一和定位螺栓二配合L形定位板来对轨道板进行安装,安装稳定性好,同时利用侧部弧形挡板可以对油质刮送过程中进行限位,避免回流,完善功能多样性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术刮油盒的结构示意图;
[0023]图3为本技术刮油盒内部的结构示意图;
[0024]图4为本技术刮油盒另一角度的结构示意图;
[0025]图5为本技术刮油组件的结构示意图;
[0026]图6为本技术导油轨道座的结构示意图。
[0027]图中:1、刮油装置主体;2、刮油盒;3、安装板;4、排油仓;5、出油口管;6、高油位置报警球阀;7、刮油电机;8、刮油组件;9、刮油转轮;10、安装螺栓;11、刮油板;12、导油轨道座;13、轨道板;14、侧部弧形挡板;15、L形定位板;16、定位螺栓一;17、定位螺栓二;18、排油口。
具体实施方式
[0028]请参阅图1

6,本技术提供一种油水分离器的刮油装置,包括刮油装置主体1,刮油装置主体1包括刮油盒2和排油仓4,排油仓4的正面贯穿安装有出油口管5,出油口管5上安装有阀门,刮油盒2的正面开设有排油口18,排油仓4背面正对排油口18的位置处具有接油口且接油口和排油口18配合使用,刮油盒2的正面固定安装有高油位置报警球阀6,高油位置报警球阀6穿过排油仓4延伸至排油仓4内部,刮油盒2的下表面具有开口,刮油盒2的左侧面安装有刮油电机7,刮油盒2内部设置有与刮油电机7配合使用的刮油组件8,刮油盒2内部正对排油口18的位置处设置有导油轨道座12,导油轨道座12与刮油组件8配合使用。
[0029]刮油盒2的正面固定有安装板3,排油仓4固定在安装板3的侧面,利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器的刮油装置,其特征在于:包括刮油装置主体(1),所述刮油装置主体(1)包括刮油盒(2)和排油仓(4),所述排油仓(4)的正面贯穿安装有出油口管(5),所述出油口管(5)上安装有阀门,所述刮油盒(2)的正面开设有排油口(18),所述排油仓(4)背面正对排油口(18)的位置处具有接油口且接油口和排油口(18)配合使用,所述刮油盒(2)的正面固定安装有高油位置报警球阀(6),所述高油位置报警球阀(6)穿过排油仓(4)延伸至排油仓(4)内部,所述刮油盒(2)的下表面具有开口,所述刮油盒(2)的左侧面安装有刮油电机(7),所述刮油盒(2)内部设置有与刮油电机(7)配合使用的刮油组件(8),所述刮油盒(2)内部正对排油口(18)的位置处设置有导油轨道座(12),所述导油轨道座(12)与刮油组件(8)配合使用。2.根据权利要求1所述的油水分离器的刮油装置,其特征在于:所述刮油盒(2)的正面固定有安装板(3),所述排油仓(4)固定在安装板(3)的侧面。3.根据权利要求1所述的油水分离器的刮油装置,其特征在于:所述刮油组件(8)包括转动安装在刮油盒(2)内壁的刮油转轮(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:高平中
申请(专利权)人:苏州星瑞鑫节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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