链板式固液分离仓制造技术

本发明专利技术公开了链板式固液分离仓，包括分离仓本体，所述分离仓本体顶部铰接有盖板，所述分离仓本体正面固定安装有出气口，所述分离仓本体底部固定连接有出水管，所述分离仓本体后侧固定连接有进水管，所述分离仓本体一侧固定连接有固体残渣出口，所述分离仓本体前后两侧均固定安装有盒体，所述盒体表面开设有第一限位孔，所述分离仓本体前后两侧与第一限位孔对应位置均开设有第二限位孔，所述盒体内侧固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨外侧滑动连接有滑动块。本发明专利技术能够防止残渣堵塞链板，方便对链板进行清洁，并且能够防止固体残渣出口堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
链板式固液分离仓


[0001]本专利技术属于固液分离设备
，具体涉及链板式固液分离仓。

技术介绍

[0002]固液分离一般指从水或者废水中分离出悬浮固体的过程，目前固液分离技术应用于厨余污水处理等领域。
[0003]目前的链板式固液分离仓在固液分离过程中，链板表面容易被细小的残渣堵住，从而影响过滤的效率，并且在进水口进水速度过快时，固体较多容易堵住固体残渣出口，并且污水容易外溢。为此我们提出链板式固液分离仓。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供链板式固液分离仓，以解决上述
技术介绍
中提出现有的链板式固液分离仓在使用过程中，由于过滤固体较多，从而导致堵塞固体残渣出口的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：链板式固液分离仓，包括分离仓本体，所述分离仓本体顶部铰接有盖板，所述分离仓本体正面固定安装有出气口，所述分离仓本体底部固定连接有出水管，所述分离仓本体后侧固定连接有进水管，所述分离仓本体一侧固定连接有固体残渣出口，所述分离仓本体前后两侧均固定安装有盒体，所述盒体表面开设有第一限位孔，所述分离仓本体前后两侧与第一限位孔对应位置均开设有第二限位孔，所述盒体内侧固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块表面开设有圆槽，所述圆槽内部固定安装有活动套，前后两个所述活动套内部活动连接有第一传动轴，所述第一传动轴穿过两个第一限位孔，所述第一传动轴穿过两个第二限位孔，所述滑动块表面开设有安装槽，所述盒体一侧螺纹连接有调节结构，所述第一传动轴外侧固定连接有两个第一齿轮，所述分离仓本体后侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴活动贯穿分离仓本体后侧，所述第二传动轴外侧固定连接有两个第二齿轮，同一侧所述第二齿轮与第一齿轮之间传动有链条，前后两个所述链条之间活动安装有链板，所述分离仓本体内腔固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆外侧滑动连接有运动板，所述运动板顶部固定安装有刷毛，所述运动板一侧固定安装有连接板，所述连接板表面开设有插孔，所述分离仓本体底部固定安装有L型固定板，所述固体残渣出口一侧固定安装有防护块，所述L型固定板一侧固定安装有驱动结构。
[0006]具体的，通过打开第一电机的开关，带动第二传动轴转动，带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条能够带动第一齿轮转动，最终使得链板随着链条运动，通过进水管向分离仓本体内腔加污水，链板能够对污水进行过滤，其中固体残留链板表面，随着链板表面运动，并最终从进入固体残渣出口内排出。
[0007]优选的，所述调节结构包括螺纹连接在盒体一侧的螺纹杆，所述螺纹杆一侧活动贯穿滑动块，所述螺纹杆一端固定安装有挡块，所述挡块位于安装槽内部。
[0008]具体的，转动螺纹杆，从而带动挡块运动，因而能够带动滑动块在滑轨外侧滑动，
从而对活动套和第一传动轴的位置进行调节，能够调节链板的位置，从而确保链板表面固体残渣能够落在固体残渣出口内侧，进而从固体残渣出口内侧排出，同时方便对链板进行检修。
[0009]优选的，所述螺纹杆一侧固定连接有旋钮。
[0010]具体的，通过转动旋钮带动螺纹杆转动，从而控制滑动块的位置，提高了装置操作的便捷性。
[0011]优选的，所述分离仓本体内腔前后两侧均固定安装有U型固定板，所述U型固定板表面开设有多个防溢口。
[0012]具体的，U型固定板表面开设有的防溢口能够在污水流量较大时，通过仅对较大残渣进行过滤，减小链板过滤的压力，有效防止污水外溢，减少固液分离仓的故障率。
[0013]优选的，所述防溢口一侧规定安装有毛刷。
[0014]具体的，通过设置的毛刷能够防止链板上的残渣外漏，保证了固液分离仓工作的稳定性。
[0015]优选的，所述分离仓本体右侧固定连接有喷淋水管，所述喷淋水管一端固定连接有喷淋头。
[0016]具体的，向喷淋水管内通水，水从喷淋头喷出，防止细小残渣堵塞链板，影响过滤效率。
[0017]优选的，所述驱动结构包括固定安装在L型固定板一侧的第二电机，所述第二电机输出端活动贯穿L型固定板一侧，所述第二电机输出端活动贯穿分离仓本体底部，所述第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆一侧固定安装有限位杆，所述限位杆穿过插孔。
[0018]具体的，通过打开第二电机的开关，使得转动杆能够带动限位杆转动，限位杆位于插孔内部，因而能够带动连接板前后运动，使得运动板和刷毛前后往复运动，对链板表面进行清洁，防止链板表面固体残渣附着在链板表面。
[0019]优选的，所述第二电机输出端外侧固定连接有凸轮，所述凸轮与防护块配合。
[0020]具体的，通过打开第二电机的开关，带动凸轮转动，凸轮每转动一圈，能够顶一下防护块，从而使得防护块带动固体残渣出口抖动一次，通过高频小幅度抖动，能够使得过滤残渣较多时，固体残渣出口能够更快将残渣排出，防止固体残渣出口出现堵塞，降低了分离仓出现故障的概率。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、在固液分离过程中，向喷淋水管内通水，水从喷淋头喷出，防止细小残渣堵塞链板，影响过滤效率，通过设置的毛刷能够防止链板上的残渣外漏，保证了固液分离仓工作的稳定性。
[0023]2、U型固定板表面开设有的防溢口能够在污水流量较大时，通过仅对较大残渣进行过滤，减小链板过滤的压力，有效防止污水外溢，减少固液分离仓的故障率。
[0024]3、通过打开第二电机的开关，带动凸轮转动，凸轮每转动一圈，能够顶一下防护块，从而使得防护块带动固体残渣出口抖动一次，通过高频小幅度抖动，能够使得过滤残渣较多时，固体残渣出口能够更快将残渣排出，防止固体残渣出口出现堵塞，降低了分离仓出现故障的概率，并且在凸轮转动过程中，转动杆能够带动限位杆转动，限位杆位于插孔内部，因而能够带动连接板前后运动，使得运动板和刷毛前后往复运动，对链板表面进行清
洁，防止链板表面固体残渣附着在链板表面，提高了装置的实用性。
[0025]4、通过转动旋钮，能够带动螺纹杆转动，从而带动挡块运动，因而能够带动滑动块在滑轨外侧滑动，从而对活动套和第一传动轴的位置进行调节，能够调节链板的位置，从而确保链板表面固体残渣能够落在固体残渣出口内侧，进而从固体残渣出口内侧排出，同时方便对链板进行检修。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的后侧结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的盒体剖视结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的分离仓本体剖视结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的分离仓本体内侧底部结构示意图；
[0031]图6为本专利技术的凸轮结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的A放大结构示意图；
[0033]图8为本专利技术的B放大结构示意图；
[0034]图9为本专利技术的C放大结构示意图。
[0035]图中：1、分离仓本体；2、盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链板式固液分离仓，包括分离仓本体(1)，其特征在于：所述分离仓本体(1)顶部铰接有盖板(2)，所述分离仓本体(1)正面固定安装有出气口(3)，所述分离仓本体(1)底部固定连接有出水管(4)，所述分离仓本体(1)后侧固定连接有进水管(5)，所述分离仓本体(1)一侧固定连接有固体残渣出口(6)，所述分离仓本体(1)前后两侧均固定安装有盒体(7)，所述盒体(7)表面开设有第一限位孔(8)，所述分离仓本体(1)前后两侧与第一限位孔(8)对应位置均开设有第二限位孔(9)，所述盒体(7)内侧固定安装有两个滑轨(10)，两个所述滑轨(10)外侧滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)表面开设有圆槽(12)，所述圆槽(12)内部固定安装有活动套(13)，前后两个所述活动套(13)内部活动连接有第一传动轴(18)，所述第一传动轴(18)穿过两个第一限位孔(8)，所述第一传动轴(18)穿过两个第二限位孔(9)，所述滑动块(11)表面开设有安装槽(14)，所述盒体(7)一侧螺纹连接有调节结构，所述第一传动轴(18)外侧固定连接有两个第一齿轮(19)，所述分离仓本体(1)后侧固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出端固定连接有第二传动轴(21)，所述第二传动轴(21)活动贯穿分离仓本体(1)后侧，所述第二传动轴(21)外侧固定连接有两个第二齿轮(22)，同一侧所述第二齿轮(22)与第一齿轮(19)之间传动有链条(23)，前后两个所述链条(23)之间活动安装有链板(24)，所述分离仓本体(1)内腔固定安装有两个固定杆(28)，两个所述固定杆(28)外侧滑动连接有运动板(29)，所述运动板(29)顶部固定安装有刷毛(30)，所述运动板(29)一侧固定安装有连接板(31)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高平中，
申请(专利权)人：苏州星瑞鑫节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：