用于光伏薄膜的冷却机筒制造技术

本申请公开一种用于光伏薄膜的冷却机筒，包括：筒体和若干个同轴套设置在筒体的外部的套筒，筒体自前向后依次分为主机下料区、辅机下料区和若干个加热区，主机下料区与对应的套筒之间具有第一冷却流道，辅机下料区与对应的套筒之间具有第二冷却流道，第一冷却流道和第二冷却流道均包括若干条与筒体的轴线平行的直通槽；各个冷却流道的若干条直通槽沿筒体的周向依次分布且互相连通；各个加热区与对应的套筒之间具有独立的第三冷却流道，第三冷却流道包括沿筒体的轴线螺旋延伸的螺旋槽。本申请根据该冷却机筒不同分段的不同工艺需求，在筒体的表面设置不同的流道形式，提高各个分区的冷却效率并实现各分区的精准控温，尤其适用于光伏薄膜挤出。光伏薄膜挤出。光伏薄膜挤出。

【技术实现步骤摘要】
用于光伏薄膜的冷却机筒


[0001]本申请涉及塑料挤出设备
，尤其是涉及一种用于光伏薄膜的冷却机筒。

技术介绍

[0002]当前用于光伏薄膜挤出的机筒，通常在机筒的表面开设开槽，并在开槽内布置铜管，冷却介质在铜管中输送以对机筒进行降温，由于铜管冷却流通量小且易堵，所以冷却效果差，机筒内的熔体得不到及时的降温，容易超温分解，熔体的质量降低；有些机筒采用水冷式铸铝加热圈，这种结构成本高，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是解决现有技术中机筒冷却效果差的问题。
[0004]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于光伏薄膜的冷却机筒，包括：筒体和若干个同轴套设置在所述的筒体的外部的套筒，所述的筒体自前向后依次分为主机下料区、辅机下料区和若干个加热区，所述的主机下料区与对应的套筒之间具有供冷却介质流动的第一冷却流道，所述的第一冷却流道包括若干条与所述的筒体的轴线平行的第一直通槽，若干条所述的第一直通槽沿所述的筒体的周向依次分布且互相连通；所述的辅机下料区与对应的套筒之间具有供冷却介质流动的第二冷却流道，所述的第二冷却流道包括若干条与所述的筒体的轴向平行的第二直通槽，若干条所述的第二直通槽沿所述的筒体的周向依次分布且互相连通；各个所述的加热区与对应的套筒之间具有独立的供冷却介质流动的第三冷却流道，所述的第三冷却流道包括沿所述的筒体的轴线螺旋延伸的螺旋槽。
[0005]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的筒体内具有沿前后方向贯通的内孔，所述的主机下料区的壁面开设有连通所述的内孔的主机下料口，所述的辅机下料区的壁面开设有连通所述的内孔的辅机下料口。
[0006]在上述技术方案中，进一步优选的，若干个所述的套筒包括同轴套设在所述的主机下料区外部的第一套筒、同轴套设在所述的辅机下料区外部的第二套筒和分别同轴套设置在对应的加热区外部的若干个第三套筒，所述的第一套筒上具有与所述的主机下料口对应的缺口，所述的第二套筒上具有与所述的辅机下料口对应的缺口。
[0007]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一冷却流道还包括两条第一环槽，各条所述的第一环槽绕所述的筒体的一周设置，若干条所述的第一直通槽设置在两条所述的第一环槽之间，各条所述的第一直通槽与两条所述的第一环槽相连通。
[0008]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一冷却流道还包括开设在所述的第一套筒上的第一进口和第一出口，所述的第一进口位于所述的第一出口的下侧，所述的第一进口与其中一条所述的第一环槽相连通，所述的第一出口与另一条所述的第一环槽相连通。
[0009]在上述技术方案中，进一步优选的，两条所述的第一环槽内设置有若干个第一挡
板，所述的若干个第一挡板使两条所述的第一环槽和若干条所述的第一直通槽在所述的第一进口和所述的第一出口之间形成两条单向流动的冷却通道。
[0010]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第二冷却流道还包括两条第二环槽和链条临近所述的辅机下料口设置的连接槽，各条所述的第二环槽绕所述的筒体的一周设置，若干条第二直通槽设置在两条所述的第二环槽之间，各条第二直通槽与两条所述的第二环槽相连通；两条所述的连接槽与所述的第二环槽平行，两条所述的连接槽分别在所述的辅机材料口的前、后两侧连通部分所述的第二直通槽。
[0011]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第二冷却流道还包括开设在所述的第二套筒上的第二进口和第二出口，所述的第二进口位于所述的第二出口的下侧，所述的第二进口与其中一条所述的第二环槽相连通，所述的第二出口与另一条所述的第二环槽相连通。
[0012]在上述技术方案中，进一步优选的，两条所述的第二环槽内设置有若干个第二挡板，所述的若干个第二挡板使两条所述的第二环槽和若干条所述的第二直通槽在所述的第二进口和所述的第二出口之间形成两条冷却通道。
[0013]在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的第三冷却流道还包括开设在对应的第三套筒上的第三进口和第三出口，所述的第三进口位于所述的第三出口的下侧，所述的螺旋槽在所述的第三进口和所述的第三出口之间形成单向的冷却通道。
[0014]本申请与现有技术相比获得如下有益效果：
[0015]本申请根据该冷却机筒不同分段的不同工艺需求，对筒体的表面设置不同的流道形式；主机下料区和辅机下料区均具有沿筒体的周向依次分布且与筒体的轴线平行的直通槽和连通直通槽的环槽，使冷却介质在主机下料区和辅机下料区的筒体表面均匀分流，加快冷却介质的流速，提高冷却效率；各个加热区设置上设置独立的螺旋槽，冷却面积大，冷却介质沿螺旋槽均匀分布在加热区的筒体表面；该冷却机筒通过分区控温，提高各个分区的冷却效率并实现各分区的精准控温，尤其适用于光伏薄膜挤出，提高薄膜性能。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例提供的一种冷却机筒的结构示意图；
[0017]图2为图1中沿A
‑
A线剖切的剖视图；
[0018]图3为图1中沿B
‑
B线剖切的剖视图；
[0019]图4为图2中的冷却机筒在主机下料区的结构示意图；
[0020]图5为图4中的主机下料区的第一冷却流道展开的示意性结构图；
[0021]图6为图1中沿C
‑
C线剖切的剖视图；
[0022]图7为图2中的冷却机筒在辅机下料区的结构示意图；
[0023]图8为图7中的辅机下料区的第二冷却流道展开的示意性结构图；
[0024]图9为图2中的冷却机筒在加热区的结构示意图。
[0025]其中：1、筒体；101、内孔；11、主机下料区；110、主机下料口；111、第一直通槽；112、第一环槽；12、辅机下料区；120、辅机下料口；121、第二直通槽；122、第二环槽；123、连接槽；13、加热区；131、螺旋槽；2、第一套筒；21、第一进口；22、第一出口；3、第二套筒；31、第二进口；32、第二出口；4、第三套筒；41、第三进口；42、第三出口；5、第一挡板；6、第二挡板。
具体实施方式
[0026]为详细说明申请的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对专利技术的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离专利技术构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
[0027]以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏薄膜的冷却机筒，其特征在于，包括：筒体（1）和若干个同轴套设置在所述的筒体（1）的外部的套筒，所述的筒体（1）自前向后依次分为主机下料区（11）、辅机下料区（12）和若干个加热区（13），所述的主机下料区（11）与对应的套筒之间具有供冷却介质流动的第一冷却流道，所述的第一冷却流道包括若干条与所述的筒体（1）的轴线平行的第一直通槽（111），若干条所述的第一直通槽（111）沿所述的筒体（1）的周向依次分布且互相连通；所述的辅机下料区（12）与对应的套筒之间具有供冷却介质流动的第二冷却流道，所述的第二冷却流道包括若干条与所述的筒体（1）的轴向平行的第二直通槽（121），若干条所述的第二直通槽（121）沿所述的筒体（1）的周向依次分布且互相连通；各个所述的加热区（13）与对应的套筒之间具有独立的供冷却介质流动的第三冷却流道，所述的第三冷却流道包括沿所述的筒体（1）的轴线螺旋延伸的螺旋槽（131）。2.根据权利要求1所述的用于光伏薄膜的冷却机筒，其特征在于，所述的筒体（1）内具有沿前后方向贯通的内孔（101），所述的主机下料区（11）的壁面开设有连通所述的内孔（101）的主机下料口（110），所述的辅机下料区（12）的壁面开设有连通所述的内孔（101）的辅机下料口（120）。3.根据权利要求2所述的用于光伏薄膜的冷却机筒，其特征在于，若干个所述的套筒包括同轴套设在所述的主机下料区（11）外部的第一套筒（2）、同轴套设在所述的辅机下料区（12）外部的第二套筒（3）和分别同轴套设置在对应的加热区（13）外部的若干个第三套筒（4），所述的第一套筒（2）上具有与所述的主机下料口（110）对应的缺口，所述的第二套筒（3）上具有与所述的辅机下料口（120）对应的缺口。4.根据权利要求3所述的用于光伏薄膜的冷却机筒，其特征在于，所述的第一冷却流道还包括两条第一环槽（112），各条所述的第一环槽（112）绕所述的筒体（1）的一周设置，若干条所述的第一直通槽（111）设置在两条所述的第一环槽（112）之间，各条所述的第一直通槽（111）与两条所述的第一环槽（112）相连通。5.根据权利要求4所述的用于光伏薄膜的冷却机筒，其特征在于，所述的第一冷却流道还包括开设在所述的第一套筒（2）上的第一进口（21）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，刘雪超，
申请(专利权)人：苏州杰威尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：