本实用新型专利技术公开了高压绝缘潜水线生产切割装置，包括操作底托、高差台架、主动传动装置、抬高架、线缆切割装置、连接轴和从动传动装置，所述主动传动装置设于高差台架上，所述线缆切割装置设于抬高架上，所述主动传动装置包括提升电机、主动辊子、辊子支撑台、从动辊、传动带和线缆限位托台，所述线缆切割装置包括伸缩桩、加强支撑台、电机连接台、切割电机、刀片安装台、多功能切割刀盘和切割豁口。本实用新型专利技术属于潜水线生产技术领域，具体是有效解决了现有市场上潜水线切割设备不能根据切割使用需要调整切断表层或割断整体，不方便连续多次对线缆进行切割，手持切割设备容易疲惫的问题，是一种绝缘潜水线生产切割装置。是一种绝缘潜水线生产切割装置。是一种绝缘潜水线生产切割装置。
【技术实现步骤摘要】
高压绝缘潜水线生产切割装置
[0001]本技术属于潜水线生产
，具体是指高压绝缘潜水线生产切割装置。
技术介绍
[0002]潜水线生产使用过程中有时需要对线缆进行切割，现有的切割装置不能根据切割的使用需要进行灵活改变是割断表层或者割断整体，不方便连续多次对线缆进行切割，手持线缆切割设备人工切割数量多时效率低容易疲惫，也不方便短时间对多组线缆进行切割，不满足使用需要。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了高压绝缘潜水线生产切割装置，有效解决了现有市场上潜水线切割设备不能根据切割使用需要调整切断表层或割断整体，不方便连续多次对线缆进行切割，手持切割设备容易疲惫的问题，是一种绝缘潜水线生产切割装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：高压绝缘潜水线生产切割装置，包括操作底托、高差台架、主动传动装置、抬高架、线缆切割装置、连接轴和从动传动装置，所述高差台架设于操作底托上，所述主动传动装置设于高差台架上，所述抬高架设于操作底托上，所述线缆切割装置设于抬高架上，所述连接轴设于主动传动装置上，所述从动传动装置设于连接轴上，所述主动传动装置包括提升电机、主动辊子、辊子支撑台、从动辊、传动带和线缆限位托台，所述提升电机设于高差台架上，所述主动辊子设于提升电机上，所述辊子支撑台设于高差台架上，所述从动辊设于辊子支撑台上，所述传动带缠绕设于主动辊子和从动辊上，所述线缆限位托台设于传动带上。
[0005]为了方便更换刀片，所述线缆切割装置包括伸缩桩、加强支撑台、电机连接台、切割电机、刀片安装台、多功能切割刀盘和切割豁口，所述伸缩桩设于抬高架上，所述加强支撑台设于伸缩桩上，所述电机连接台设于抬高架上，所述切割电机设于电机连接台上，所述刀片安装台设于切割电机上，所述多功能切割刀盘拆卸设于刀片安装台上，所述多功能切割刀盘上设有切割豁口。
[0006]进一步地，所述刀片安装台设于切割电机和加强支撑台之间，所述加强支撑台设于刀片安装台和伸缩桩之间。
[0007]其中，所述提升电机和高差台架呈垂直设置，所述操作底托和高差台架呈垂直设置，所述伸缩桩和抬高架呈垂直设置，所述电机连接台和抬高架呈垂直设置。
[0008]优选的，所述切割豁口呈弧形设置，所述抬高架呈U型设置。
[0009]为了保证正常使用，所述高差台架设有两组，所述从动传动装置上设有线缆限位托台。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案通过设置提升电机对线缆进行移动运送，通过设置主动辊子对线缆进行切割，有效解决了现有市场上潜水线切割设
备不能根据切割使用需要调整切断表层或割断整体，不方便连续多次对线缆进行切割，手持切割设备容易疲惫的问题，是一种绝缘潜水线生产切割装置。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的高压绝缘潜水线生产切割装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的高压绝缘潜水线生产切割装置另一角度的结构示意图。
[0013]其中，1、操作底托，2、高差台架，3、主动传动装置，4、抬高架，5、线缆切割装置，6、连接轴，7、从动传动装置，8、提升电机，9、主动辊子，10、辊子支撑台，11、从动辊，12、传动带，13、线缆限位托台，14、伸缩桩，15、加强支撑台，16、电机连接台，17、切割电机，18、刀片安装台，19、多功能切割刀盘，20、切割豁口。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提出的高压绝缘潜水线生产切割装置，包括操作底托1、高差台架2、主动传动装置3、抬高架4、线缆切割装置5、连接轴6和从动传动装置7，高差台架2设于操作底托1上，主动传动装置3设于高差台架2上，抬高架4设于操作底托1上，线缆切割装置5设于抬高架4上，连接轴6设于主动传动装置3上，从动传动装置7设于连接轴6上，主动传动装置3包括提升电机8、主动辊子9、辊子支撑台10、从动辊11、传动带12和线缆限位托台13，提升电机8设于高差台架2上，主动辊子9设于提升电机8上，辊子支撑台10设于高差台架2上，从动辊11设于辊子支撑台10上，传动带12缠绕设于主动辊子9和从动辊11上，线缆限位托台13设于传动带12上。
[0017]如图1
‑
2所示，线缆切割装置5包括伸缩桩14、加强支撑台15、电机连接台16、切割电机17、刀片安装台18、多功能切割刀盘19和切割豁口20，伸缩桩14设于抬高架4上，加强支撑台15设于伸缩桩14上，电机连接台16设于抬高架4上，切割电机17设于电机连接台16上，刀片安装台18设于切割电机17上，多功能切割刀盘19拆卸设于刀片安装台18上，多功能切割刀盘19上设有切割豁口20。
[0018]刀片安装台18设于切割电机17和加强支撑台15之间，加强支撑台15设于刀片安装台18和伸缩桩14之间，提升电机8和高差台架2呈垂直设置，操作底托1和高差台架2呈垂直设置，伸缩桩14和抬高架4呈垂直设置，电机连接台16和抬高架4呈垂直设置，切割豁口20呈弧形设置，抬高架4呈U型设置，高差台架2设有两组，从动传动装置7上设有线缆限位托台13。
[0019]具体使用时，用户将本装置置于需要进行使用的位置，根据不同的线缆可以更换不同直径的多功能切割刀盘19，多功能切割刀盘19的直径控制在当现在位于切割豁口20与线缆限位托台13挤压位置时可以刚好切割线缆表层，提升电机8运行带动整个主动传动装
置3和从动传动装置7运行，将线缆固定在两组线缆限位托台13上，线缆限位托台13带动线缆向多功能切割刀盘19方向移动若需要将线缆整体进行切割，切割电机17运行带动刀片安装台18转动，同时多功能切割刀盘19转动，当线缆经过多功能切割刀盘19处时被整体切割，当需要进行表层切割时，切割电机17停止运行，线缆移动到多功能切割刀盘19处时卡进切割豁口20内线缆继续向上运行切割豁口20对线缆周圈进行切割，根据使用需要可以将多组线缆进行切割，也可以将单根线缆多次切割，以上便是整个高压绝缘潜水线生产切割装置的使用流程。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压绝缘潜水线生产切割装置，其特征在于：包括操作底托、高差台架、主动传动装置、抬高架、线缆切割装置、连接轴和从动传动装置，所述高差台架设于操作底托上，所述主动传动装置设于高差台架上，所述抬高架设于操作底托上，所述线缆切割装置设于抬高架上，所述连接轴设于主动传动装置上，所述从动传动装置设于连接轴上，所述主动传动装置包括提升电机、主动辊子、辊子支撑台、从动辊、传动带和线缆限位托台，所述提升电机设于高差台架上，所述主动辊子设于提升电机上，所述辊子支撑台设于高差台架上，所述从动辊设于辊子支撑台上，所述传动带缠绕设于主动辊子和从动辊上，所述线缆限位托台设于传动带上。2.根据权利要求1所述的高压绝缘潜水线生产切割装置，其特征在于：所述线缆切割装置包括伸缩桩、加强支撑台、电机连接台、切割电机、刀片安装台、多功能切割刀盘和切割豁口，所述伸缩桩设于抬高架上，所述加强支撑台...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，徐万福，袁静，
申请(专利权)人：天津市金秋泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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