一种节能型铁粉烘干用热风炉制造技术

实用新型专利技术公开了一种节能型铁粉烘干用热风炉，包括支撑架、炉体、热风机构和翻料机构，热风机构包括罩壳、安装架、风扇、加热管、电热丝、循环管和控制器，支撑架上固定安装有炉体，炉体内固定安装有多个加热管，多个加热管的外侧均套设有电热丝，且多个电热丝的顶端和底端均固定安装在炉体的内壁上，炉体的前端固定安装有循环管，炉体的左侧固定安装有罩壳，本实用新型专利技术涉及热风炉技术领域。本实用新型专利技术的有益效果是：通过热风机构能够使得热风在炉体内循环使用，充分利用热能，更加节能环保，同时利用电加热的方式能够有效降低烘干成本，且通过翻料机构能够在洪干过程中翻动铁粉，使得铁粉能够充分与热风接触，从而进一步提高了洪干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型铁粉烘干用热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
，具体为一种节能型铁粉烘干用热风炉。

技术介绍

[0002]铁粉是一种由铁质材料加工而成的颗粒状材料，铁粉在加工过程中需进行加热烘干，因此就需要使用到热风炉，传统热风炉多采用烧煤产生热能，烘干成本高，且在烘干过程中无法充分利用热能，不够节能。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型铁粉烘干用热风炉，解决了传统热风炉多采用烧煤产生热能，烘干成本高，且在烘干过程中无法充分利用热能，不够节能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型铁粉烘干用热风炉，包括支撑架、炉体、热风机构和翻料机构，所述热风机构包括罩壳、安装架、风扇、加热管、电热丝、循环管和控制器，所述支撑架上固定安装有炉体，所述炉体内固定安装有多个加热管，多个所述加热管的外侧均套设有电热丝，且多个所述电热丝的顶端和底端均固定安装在炉体的内壁上，所述炉体的前端固定安装有循环管，所述炉体的左侧固定安装有罩壳，所述罩壳内固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有风扇。
[0007]优选的，所述循环管设置为U型，且所述循环管的两个输出端分别固定安装在炉体的两侧前端，通过此种设计使得炉体内的热气能够经过循环管循环，从而充分利用热能。
[0008]优选的，所述罩壳的左端固定安装有滤网，通过滤网能够避免风扇转动吹风时空气中的灰尘进入炉体内影响清洁。
[0009]优选的，所述翻料机构包括安装座、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、翻料板、隔网板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和电机，所述炉体内位于多个加热管的右侧固定安装有隔网板，所述炉体的右侧固定安装有安装座，所述安装座内转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的左侧均固定安装有连接轴，两个所述连接轴的左端均延伸至炉体内，且两个所述连接轴上均固定安装有多个翻料板，所述主动齿轮的右侧固定安装有第一皮带轮，所述支撑架上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接，通过电机工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮朝着不同方向转动，从动齿轮带动连接轴转动，连接轴带动翻料板转动，即可翻动铁粉，从而进一步提高洪干效率。
[0010]优选的，多个所述翻料板在两个连接轴上相互交错设置，通过此种设计能够避免翻料板在转动过程中相互间发生碰撞。
[0011]优选的，所述炉体的顶端固定安装有进料斗，进料斗内固定安装有插板阀，所述炉体的底端通过铰链连接有取料门，通过进料斗便于加入铁粉，取料门便于收取烘干后的铁粉。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种节能型铁粉烘干用热风炉。具备以下有益效果：
[0014]1、通过罩壳、安装架、风扇、加热管、电热丝、循环管和控制器的相互配合，能够使得热风在炉体内循环使用，充分利用热能，更加节能环保，同时利用电加热的方式能够有效降低烘干成本。
[0015]2、通过安装座、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、翻料板、隔网板、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和电机的相互配合，能够在洪干过程中翻动铁粉，使得铁粉能够充分与热风接触，从而进一步提高了洪干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视图；
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]图中：1、支撑架；2、炉体；3、热风机构；301、罩壳；302、安装架；303、风扇；304、加热管；305、电热丝；306、循环管；307、控制器；4、翻料机构；401、安装座；402、主动齿轮；403、从动齿轮；404、连接轴；405、翻料板；406、隔网板；407、第一皮带轮；408、皮带；409、第二皮带轮；410、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种节能型铁粉烘干用热风炉，包括支撑架1、炉体2、热风机构3和翻料机构4，热风机构3包括罩壳301、安装架302、风扇303、加热管304、电热丝305、循环管306和控制器307，支撑架1上固定安装有炉体2，炉体2内固定安装有多个加热管304，多个加热管304的外侧均套设有电热丝305，且多个电热丝305的顶端和底端均固定安装在炉体2的内壁上，炉体2的前端固定安装有循环管306，炉体2的左侧固定安装有罩壳301，罩壳301内固定安装有安装架302，安装架302上固定安装有风扇303。
[0023]其中，循环管306设置为U型，且循环管306的两个输出端分别固定安装在炉体2的两侧前端，通过此种设计使得炉体2内的热气能够经过循环管306循环，从而充分利用热能，罩壳301的左端固定安装有滤网，通过滤网能够避免风扇303转动吹风时空气中的灰尘进入炉体2内影响清洁，翻料机构4包括安装座401、主动齿轮402、从动齿轮403、连接轴404、翻料板405、隔网板406、第一皮带轮407、皮带408、第二皮带轮409和电机410，炉体2内位于多个加热管304的右侧固定安装有隔网板406，炉体2的右侧固定安装有安装座401，安装座401内转动连接有主动齿轮402，主动齿轮402的两侧均啮合连接有从动齿轮403，两个从动齿轮403的左侧均固定安装有连接轴404，两个连接轴404的左端均延伸至炉体2内，且两个连接
轴404上均固定安装有多个翻料板405，主动齿轮402的右侧固定安装有第一皮带轮407，支撑架1上固定安装有电机410，电机410的输出端上固定安装有第二皮带轮409，第二皮带轮409和第一皮带轮407通过皮带408传动连接，通过电机410工作带动第二皮带轮409转动，第二皮带轮409带动第一皮带轮407转动，第一皮带轮407带动主动齿轮402转动，主动齿轮402带动两个从动齿轮403朝着不同方向转动，从动齿轮403带动连接轴404转动，连接轴404带动翻料板405转动，即可翻动铁粉，从而进一步提高洪干效率，多个翻料板405在两个连接轴404上相互交错设置，通过此种设计能够避免翻料板405在转动过程中相互间发生碰撞，炉体2的顶端固定安装有进料斗，进料斗内固定安装有插板阀，炉体2的底端通过铰链连接有取料门，通过进料斗便于加入铁粉，取料门便于收取烘干后的铁粉。
[0024]使用时，将铁粉从进料斗处加入，通过控制器307调节好加热温度，此时电热丝305和加热管304发热，然后风扇303转动吹风在炉体2内形成热风，热风穿过隔网板406进入到炉体2内右侧，然后经过循环管306在回流至炉体2内左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型铁粉烘干用热风炉，其特征在于：包括支撑架(1)、炉体(2)、热风机构(3)和翻料机构(4)，所述热风机构(3)包括罩壳(301)、安装架(302)、风扇(303)、加热管(304)、电热丝(305)、循环管(306)和控制器(307)，所述支撑架(1)上固定安装有炉体(2)，所述炉体(2)内固定安装有多个加热管(304)，多个所述加热管(304)的外侧均套设有电热丝(305)，且多个所述电热丝(305)的顶端和底端均固定安装在炉体(2)的内壁上，所述炉体(2)的前端固定安装有循环管(306)，所述炉体(2)的左侧固定安装有罩壳(301)，所述罩壳(301)内固定安装有安装架(302)，所述安装架(302)上固定安装有风扇(303)。2.根据权利要求1所述的一种节能型铁粉烘干用热风炉，其特征在于：所述循环管(306)设置为U型，且所述循环管(306)的两个输出端分别固定安装在炉体(2)的两侧前端。3.根据权利要求1所述的一种节能型铁粉烘干用热风炉，其特征在于：所述罩壳(301)的左端固定安装有滤网。4.根据权利要求1所述的一种节能型铁粉烘干用热风炉，其特征在于：所述翻料机构(4)包括安装座(401)、主动齿轮(402)、从动齿轮(403)、连接轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：南京贝斯特金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：