一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，属于铁粉储料技术领域，包括支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有辅助块，位于左侧的所述支撑板的左侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端。本实用新型专利技术解决了铁粉在存储中容易受潮发生结块当输出时铁粉结块容易导出将出料口堵塞不易输出、现有的一些储存装置都是通过搅拌的方式防止结块而聚集的铁粉密度大不易搅拌的问题，本实用新型专利技术中，铁粉从进料管投入，将投入铁粉的管道伸进进料管中，使封板打开，此时弹簧被压缩，在投入铁粉完毕后，在弹簧的作用下，带动封板复位，自动进行封口。自动进行封口。自动进行封口。

【技术实现步骤摘要】
一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓

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[0001]本技术属于铁粉储料
，具体涉及一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓。

技术介绍
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[0002]铁粉是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。
[0003]生产后的铁粉需要进行储存，将铁粉从进料口投入储料仓中，再从出料口中输出，但是由于铁粉在存储中，容易受潮发生结块，当输出时，铁粉结块容易导出将出料口堵塞，不易输出，并且现有的一些储存装置都是通过搅拌的方式防止结块，而聚集的铁粉密度大，不易搅拌，而且每次投料时都需要手动进行封口，由此提出一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓。

技术实现思路
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[0004]本技术提供了一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，其目的在于解决了铁粉在存储中容易受潮发生结块当输出时铁粉结块容易导出将出料口堵塞不易输出、现有的一些储存装置都是通过搅拌的方式防止结块而聚集的铁粉密度大不易搅拌、投料时都需要手动进行封口的问题。
[0005]本技术提供了一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，包括支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有辅助块，位于左侧的所述支撑板的左侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有储料仓，所述储料仓的右侧固定连接有连接轴，所述支撑板上安装有稳定组件，所述储料仓的左、右两侧均固定连接有辅助环，所述连接轴的内侧设置有加热干燥组件，所述储料仓的内侧固定连接有加热壳，所述储料仓的底部固定连接有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述储料仓的顶部安装有自动封口组件。
[0006]进一步地，所述稳定组件包括外套壳、支撑柱、稳定板，所述外套壳与支撑板的外侧固定连接，所述支撑柱、稳定板均设置有两个，两个所述支撑柱前、后对称分布且与外套壳的外侧固定连接，所述稳定板的顶部与对应的支撑柱的底端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用稳定组件，可以保证支撑板支撑的稳定性，在储料仓进行转动时，不易晃动。
[0008]进一步地，所述连接轴为中空设置，所述连接轴的左端贯穿储料仓以及加热壳的右侧壁且与加热壳的内侧相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，利用连接轴辅助储料仓的转动，并且可以使热气输送和排出。
[0010]进一步地，所述连接轴与位于右侧的辅助块转动连接，位于右侧的所述辅助块的内侧开设有与连接轴匹配的连接槽，两个所述辅助块相互靠近的一侧均开设有与辅助环匹配的定位环槽。
[0011]通过采用上述技术方案，利用辅助环辅助储料仓的转动，使储料仓的转动更加稳定。
[0012]进一步地，所述加热干燥组件包括连接块、输送管道、内壳、连接管以及排气管，所述连接块位于连接轴的内侧且与连接轴转动连接，所述输送管道与连接块固定连接，所述内壳的右端与加热壳的右侧内壁转动连接，所述连接管与内壳固定连接，所述排气管与连接块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，利用加热干燥组件可以向加热壳的内侧通入热气，对加热壳进行加热对储料仓内的铁粉进行干燥。
[0014]进一步地，所述输送管道的左端与连接管固定连接，所述输送管道与连接管相连通，所述输送管道、排气管的右端均贯穿位于右侧的支撑板，所述输送管道的进气端外接有热气源，所述连接块的外侧固定连接有转动环，所述连接轴的内侧开设有与转动环匹配的转动槽，所述内壳的右侧固定连接有旋转环，所述加热壳的右侧内壁开设有与旋转匹配的旋转槽。
[0015]通过采用上述技术方案，利用输送管道对热气进行输送至连接管随后到加热壳的内侧进行加热，可以进行干燥，旋转环和旋转槽的配合可以使加热壳转动时，利用输送管道、连接管的限制可以保证内壳的不转动。
[0016]进一步地，所述自动封口组件包括进料管、安装槽、封板、固定板以及弹簧，所述进料管与储料仓的顶部固定连接，所述安装槽开设在储料仓的内顶壁上，所述安装槽、封板、固定板、弹簧均设置有两个，两个所述安装槽对称分布，两个所述封板相互远离的一端分别位于对应的安装槽中且与储料仓转动连接，两个所述固定板对称分布且均与储料仓的内顶壁固定连接，所述弹簧的一端与对应的固定板固定连接，所述弹簧的另一端与对应的封板固定连接，位于右侧的所述封板的左侧固定连接凸块，位于左侧的所述封板的右侧底部开设有与凸块匹配的凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，利用自动封口组件可以在向储料仓中投入铁粉时依靠铁粉的重力自动打开，随后自动封口，不需要手动进行封口。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]1、本技术中，铁粉从进料管投入，将投入铁粉的管道伸进进料管中，使封板打开，此时弹簧被压缩，在投入铁粉完毕后，在弹簧的作用下，带动封板复位，自动进行封口。
[0020]2、本技术中，电机的输出端带动转轴的转动，转轴带动储料仓、连接轴的转动，储料仓转动会带动储料仓内的铁粉翻转，保证铁粉的松散，防止铁粉结块影响铁粉的取出，相比于搅拌的方式更易防止铁粉结块，并且利用加热干燥组件、加热壳对储料仓内的铁粉加热干燥，防止铁粉受潮结块。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0022]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的稳定组件俯视结构示意图；
[0025]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0026]附图标记：1、支撑板；2、辅助块；3、电机；4、转轴；5、储料仓；6、连接轴；7、稳定组件；701、外套壳；702、支撑柱；703、稳定板；8、辅助环；9、加热干燥组件；901、连接块；902、输送管道；903、内壳；904、连接管；905、排气管；10、加热壳；11、排料管；12、阀门；13、自动封口组件；1301、进料管；1302、安装槽；1303、封板；1304、固定板；1305、弹簧。
具体实施方式：
[0027]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)设置有两个，两个所述支撑板(1)相互靠近的一侧均固定连接有辅助块(2)，位于左侧的所述支撑板(1)的左侧壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)的一端，所述转轴(4)的另一端固定连接有储料仓(5)，所述储料仓(5)的右侧固定连接有连接轴(6)，所述支撑板(1)上安装有稳定组件(7)，所述储料仓(5)的左、右两侧均固定连接有辅助环(8)，所述连接轴(6)的内侧设置有加热干燥组件(9)，所述储料仓(5)的内侧固定连接有加热壳(10)，所述储料仓(5)的底部固定连接有排料管(11)，所述排料管(11)上安装有阀门(12)，所述储料仓(5)的顶部安装有自动封口组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，其特征在于：所述稳定组件(7)包括外套壳(701)、支撑柱(702)、稳定板(703)，所述外套壳(701)与支撑板(1)的外侧固定连接，所述支撑柱(702)、稳定板(703)均设置有两个，两个所述支撑柱(702)前、后对称分布且与外套壳(701)的外侧固定连接，所述稳定板(703)的顶部与对应的支撑柱(702)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，其特征在于：所述连接轴(6)为中空设置，所述连接轴(6)的左端贯穿储料仓(5)以及加热壳(10)的右侧壁且与加热壳(10)的内侧相连通。4.根据权利要求1所述的一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，其特征在于：所述连接轴(6)与位于右侧的辅助块(2)转动连接，位于右侧的所述辅助块(2)的内侧开设有与连接轴(6)匹配的连接槽，两个所述辅助块(2)相互靠近的一侧均开设有与辅助环(8)匹配的定位环槽。5.根据权利要求1所述的一种可自行封口的干燥铁粉的储料仓，其特征在于：所述加热干燥组件(9)包括连接块(901)、输送管道(902)、内壳(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：南京贝斯特金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：