一种树脂转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂转运车，其特征在于，包括车体和保养罐，所述保养罐设置在所述车体上，所述保养罐设置有供带水树脂流入的进口，还设置有供带水树脂流出的出口，洗脱罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的进口流入所述保养罐，所述保养罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的出口流入到吸附罐。相较于现有技术中人工利用树脂袋收集树脂的方式，本实用新型专利技术中直接将洗脱罐内的带水树脂整体导入到保养罐内的方式显著地降低了人工劳动量，从而降低了人工成本。同时，本实用新型专利技术中的方式不存在树脂漂浮走的情况，因此有效地防止了树脂的遗漏，节约了材料成本。节约了材料成本。节约了材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂转运车


[0001]本技术涉及肝素粗品生产领域，更具体地说，涉及一种树脂转运车。

技术介绍

[0002]肝素粗品的生产基本流程为：
①
酶解
‑
>
②
吸附
‑
>
③
过滤
‑
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④
漂洗
‑
>
⑤
洗脱
‑
>
⑥
沉淀
‑
>
⑦
干燥
‑
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⑧
检测
‑
>
⑨
粗品。在吸附阶段中，向吸附罐内注入树脂，通过树脂将溶液中的肝素吸出。经过过滤和漂洗后进入洗脱阶段。在洗脱阶段，在洗脱罐内将肝素从树脂上洗脱下，之后肝素溶液进入后续的沉淀、干燥等步骤。对于洗脱出的树脂，需要对其进行收集，之后将其转运至吸附罐内，进行下一个周期的吸附。
[0003]在现有技术中从洗脱罐向吸附罐转运树脂时，首先是人工利用树脂袋收集洗脱罐内的树脂，之后利用平板车将树脂转运至浸泡池进行保养。之后通过平板车将经过保养的树脂转运至吸附罐。但是，利用树脂袋收集树脂时人工作业量大，且一些树脂会漂浮走，从而造成树脂的浪费。另外，一袋树脂在湿润的情况下重量很重，需要两个人协同搬运，因此进一步加大了人工劳动量。而且，在人工转运树脂袋时还存在树脂袋跌落等安全隐患。
[0004]因此，如何降低树脂转运的人工成本，提高树脂转运的安全性，同时避免遗漏树脂，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是降低树脂转运的人工成本，提高树脂转运的安全性，同时避免遗漏树脂。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种树脂转运车，包括车体和保养罐，所述保养罐设置在所述车体上，所述保养罐设置有供带水树脂流入的进口，还设置有供带水树脂流出的出口，洗脱罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的进口流入所述保养罐，所述保养罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的出口流入到吸附罐。
[0007]优选地，所述保养罐包括罐体和扣合在所述罐体上的盖板，所述罐体的顶部开口为所述保养罐的进口，所述保养罐的进口能够承接从所述洗脱罐的出口流出的带水树脂。
[0008]优选地，所述保养罐的出口设置在所述罐体的底部，从所述保养罐的出口流出的带水树脂能够落入到所述吸附罐内。
[0009]优选地，所述车体上设置有升降装置，所述罐体设置在所述升降装置上。
[0010]优选地，所述罐体的底部设置有与所述罐体的内腔连通的出料管，所述出料管包括相互连通的竖直管和水平管，所述竖直管的端口与所述罐体的内腔连通，所述水平管沿着径向向外伸出，所述水平管的端口为所述保养罐的出口。
[0011]优选地，所述罐体的底部为倒锥状。
[0012]优选地，所述罐体上设置有与所述罐体的内腔连通的溢流管，所述溢流管沿着所述罐体的径向延伸，且所述溢流管靠近所述罐体的上部设置。
[0013]优选地，所述溢流管的进口处设置有过滤网，所述过滤网覆盖所述溢流管的进口。
[0014]优选地，所述罐体上设置有透明刻度尺。
[0015]优选地，所述盖板上设置有人孔，所述人孔处设置有人孔盖，所述人孔盖用于封堵所述人孔，所述人孔盖可转动地设置在所述盖板上。
[0016]从上述技术方案可以看出：本技术中的树脂转运车具有如下有益效果：
[0017]第一，本技术利用树脂转运车来完成树脂的移动，并利用带水树脂的流动性使带水树脂自动转移，从而显著地降低了人工劳动量，降低了人工成本；
[0018]第二，本技术中的带水树脂在罐体之间整体转移，不存在树脂漂浮走的情况，从而节约了树脂材料；
[0019]第三，本技术不存在人工收集树脂以及搬运树脂袋的情况，从而提高了作业安全性；
[0020]第四，本技术中的带水树脂从洗脱罐流入到保养罐，再从保养罐流入到吸附罐，流程连贯，便于规范化管理；
[0021]第五，本技术通过罐体上的透明刻度尺来计量树脂质量，省略了对树脂进行磅秤的过程，从而进一步降低了人工劳动量。
[0022]第六，本技术中的树脂转运车结构简单，便于加工制造。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一具体实施例提供的树脂转运车的主视图；
[0025]图2为本技术一具体实施例提供的树脂转运车的俯视图。
[0026]其中，1为罐体、2为出料管、21为竖直管、22为水平管、3为支撑腿、4为底座、5为溢流管、6为过滤网、7为透明刻度尺、8为盖板、9为把手、10为人孔盖。
具体实施方式
[0027]本技术公开了一种树脂转运车，该树脂转运车能够降低树脂转运的人工成本，提高树脂转运的安全性，同时避免遗漏树脂。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]本技术公开了一种树脂转运车，该树脂转运车包括车体和保养罐，保养罐设置在车体上。保养罐上设置有进口和出口。本技术利用了带水树脂的流动性，使洗脱罐
内的带水树脂通过洗脱罐的出口以及保养罐的进口流入到保养罐内。在保养完毕后，车体带动保养罐移动至吸附罐处，并使保养罐内的带水树脂从保养罐的出口以及吸附罐的进口流入到吸附罐中。
[0031]相较于现有技术中人工利用树脂袋收集树脂的方式，本技术中直接将洗脱罐内的带水树脂整体导入到保养罐内的方式显著地降低了人工劳动量，从而降低了人工成本。同时，本技术中的方式不存在树脂漂浮走的情况，因此有效地防止了树脂的遗漏，节约了材料成本。
[0032]其次，在现有技术中在转运树脂袋时，需要两人协作完成，而本技术仅需要一个人就可完成树脂从洗脱罐到保养罐，再从保养罐到吸附罐的转运，因此进一步降低了人工成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂转运车，其特征在于，包括车体和保养罐，所述保养罐设置在所述车体上，所述保养罐设置有供带水树脂流入的进口，还设置有供带水树脂流出的出口，洗脱罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的进口流入所述保养罐，所述保养罐内的带水树脂能够通过所述保养罐的出口流入到吸附罐。2.根据权利要求1所述的树脂转运车，其特征在于，所述保养罐包括罐体(1)和扣合在所述罐体(1)上的盖板(8)，所述罐体(1)的顶部开口为所述保养罐的进口，所述保养罐的进口能够承接从所述洗脱罐的出口流出的带水树脂。3.根据权利要求2所述的树脂转运车，其特征在于，所述保养罐的出口设置在所述罐体(1)的底部，从所述保养罐的出口流出的带水树脂能够落入到所述吸附罐内。4.根据权利要求3所述的树脂转运车，其特征在于，所述车体上设置有升降装置，所述罐体(1)设置在所述升降装置上。5.根据权利要求3所述的树脂转运车，其特征在于，所述罐体(1)的底部设置有与所述罐体(1)的内腔连通的出料管(2)，所述出料管(2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：花飞，潘雪飞，
申请(专利权)人：黄金时代股份有限公司，
类型：新型
国别省市：