一种自动升降跺料平台机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降跺料平台机构，包括进料架、升降架以及固定架，所述进料架的上部中间安装设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的两端位于进料架的内侧设有轴承，所述轴承与进料架的顶部两侧安装设有的一组压料气缸的输出端连接，所述固定架安装在进料架的后部，且固定架的顶部设有升降架，所述固定架的侧面固定安装设有三根竖向支撑杆，三根所述竖向支撑杆的顶部侧面通过轴承座横向活动安装设有连接杆，所述连接杆上活动连接安装第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板、第二压板和第三压板底部设有一组直角限位板。该自动升降跺料平台机构，降跺料平台能够升降，并且还能够满足不同宽幅的卷料加工生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种自动升降跺料平台机构


[0001]本技术涉及跺料平台机构
，具体为一种自动升降跺料平台机构。

技术介绍

[0002]跺料平台，是卷料生产过程中用于放置卷料和起到托料作用的平台。但是现有的卷料跺料平台在实际使用过程中不能够升降，而且不能够满足不同宽幅的卷料生产，或者调整适应不同宽幅的卷料生产结构复杂。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动升降跺料平台机构，解决了现有的卷料跺料平台在实际使用过程中不能够升降，而且不能够满足不同宽幅的卷料生产，或者调整适应不同宽幅的卷料生产结构复杂。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动升降跺料平台机构，包括进料架、升降架以及固定架，所述进料架的上部中间安装设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的两端位于进料架的内侧设有轴承，所述轴承与进料架的顶部两侧安装设有的一组压料气缸的输出端连接，所述固定架安装在进料架的后部，且固定架的顶部设有升降架，所述固定架的侧面固定安装设有三根竖向支撑杆，三根所述竖向支撑杆的顶部侧面通过轴承座横向活动安装设有连接杆，所述连接杆上活动连接安装第一压板、第二压板和第三压板，所述第一压板、第二压板和第三压板底部设有一组直角限位板。
[0007]优选的，所述固定架的底部左侧通过第一安装板安装设有一组第一升降油缸，且固定架的底部右侧通过第二安装板安装设有一组第二升降油缸，所述第一升降油缸的输出端连接第一升降杆，所述第一升降杆的顶部与升降架连接，所述第二升降油缸的输出端连接第二升降杆，所述第二升降杆的顶部与升降架连接。
[0008]优选的，所述第一压板的底部设有一组对称安装的第一移动气缸和第一移动块，所述第一移动块与第一压板的底部滑动连接，所述第二压板的底部设有一组对称安装的第二移动气缸和第二移动块，所述第二移动块与第二压板的底部滑动连接，所述第三压板7的底部设有一组对称安装的第三移动气缸和第三移动块，所述第三移动块与第三压板的底部滑动连接。
[0009]优选的，所述第一移动块、第二移动块和第三移动块的底部固定连接直角限位板。
[0010]优选的，所述直角限位板的内侧面设有并排安装的多个滚轮，且直角限位板的进料口呈“八”字形。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种自动升降跺料平台机构。具备以下有益效果：
[0013]该自动升降跺料平台机构，加紧气缸配合压料辊使得进料平稳，两组升降油缸的
增设，能够实现跺料平台的升降，满足了卷料生产过程中的需要，以及三组气缸组件的安装配合三组压板，能够满足不同宽幅的卷料加工生产。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术底部的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术的第一移动气缸结构示意图。
[0018]图中，1、进料架；2、压料气缸；3、上压辊、4、下压辊；5、第一压板； 51、第一移动气缸；52、第一移动块；6、第二压板；61、第二压料气缸；62；第二移动块；63、第三移动气缸；64、第三移动块；7、第三压板；8、升降架；9、固定架；10、第一升降油缸、11、第一安装板；12、第一升降杆；13、第二升降油缸；14、第二安装板；15、第二升降杆；16、直角限位板；17、连接杆；18、滚轮；19、竖向支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种自动升降跺料平台机构，包括进料架1、升降架8以及固定架9，所述进料架1的上部中间安装设有上压辊3和下压辊4，所述上压辊3和下压辊4的两端位于进料架1 的内侧设有轴承，所述轴承与进料架1的顶部两侧安装设有的一组压料气缸2 的输出端连接，从而保证了进料的平稳，所述固定架9安装在进料架1的后部，且固定架9的顶部设有升降架8，所述固定架9的侧面固定安装设有三根竖向支撑杆19，三根所述竖向支撑杆19的顶部侧面通过轴承座横向活动安装设有连接杆17，所述连接杆17上活动连接安装第一压板5、第二压板6和第三压板7，所述第一压板5、第二压板6和第三压板7底部设有一组直角限位板16，升降架8通过设有的两组升降油缸实现升降，三块压板配合三组移动气缸，实现了卷料生产的抚平和不同宽幅的卷料生产。
[0021]所述固定架9的底部左侧通过第一安装板11安装设有一组第一升降油缸 10，且固定架9的底部右侧通过第二安装板14安装设有一组第二升降油缸13，所述第一升降油缸10的输出端连接第一升降杆12，所述第一升降杆12的顶部与升降架8连接，所述第二升降油缸13的输出端连接第二升降杆15，所述第二升降杆15的顶部与升降架8连接，升降架8通过设有的两组升降油缸实现升降，满足了跺料平台机构上卷料的升降，有利于卷料的加工生产。
[0022]所述第一压板5的底部设有一组对称安装的第一移动气缸51和第一移动块52，所述第一移动块52与第一压板5的底部滑动连接，所述第二压板6的底部设有一组对称安装的第二移动气缸61和第二移动块62，所述第二移动块 62与第二压板6的底部滑动连接，所述第三压板7的底部设有一组对称安装的第三移动气缸63和第三移动块64，所述第三移动块64与第三压板7的底部滑动连接，所述第一移动块52、第二移动块62和第三移动块64的底部固定连接直角限位板16，三块压板配合三组移动气缸，实现了卷料生产的抚平和不同宽幅
的卷料生产，其原理为气缸作为驱动组件驱动移动块在压板底部实现移动，从而来调整两块直角限位板16之间的间距。
[0023]所述直角限位板16的内侧面设有并排安装的多个滚轮18，且直角限位板 16的进料口呈“八”字形，一方面方便了卷料的输入，另一方面能够对卷料的输送起到一定的辅助托送效果。
[0024]工作原理：在进行使用时，需要加工的卷料从进料架1送入直角限位板 16内，通过压料气缸2实现对卷料的压紧，卷料进入直角限位板16内通过设有的三块压板配合三组移动气缸，实现了卷料生产的抚平和不同宽幅的卷料生产，在卷料的生产过程中卷料会出现下坠现象，此时通过设有的两组升降油缸实现升降，满足了跺料平台机构上卷料的升降，其原理为升降油缸作为驱动组件，驱动升降杆带动升降架8实现升降。
[0025]本技术的1、进料架；2、压料气缸；3、上压辊、4、下压辊；5、第一压板；51、第一移动气缸；52、第一移动块；6、第二压板；61、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降跺料平台机构，其特征在于：包括进料架(1)、升降架(8)以及固定架(9)，所述进料架(1)的上部中间安装设有上压辊(3)和下压辊(4)，所述上压辊(3)和下压辊(4)的两端位于进料架(1)的内侧设有轴承，所述轴承与进料架(1)的顶部两侧安装设有的一组压料气缸(2)的输出端连接，所述固定架(9)安装在进料架(1)的后部，且固定架(9)的顶部设有升降架(8)，所述固定架(9)的侧面固定安装设有三根竖向支撑杆(19)，三根所述竖向支撑杆(19)的顶部侧面通过轴承座横向活动安装设有连接杆(17)，所述连接杆(17)上活动连接安装第一压板(5)、第二压板(6)和第三压板(7)，所述第一压板(5)、第二压板(6)和第三压板(7)底部设有一组直角限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动升降跺料平台机构，其特征在于：所述固定架(9)的底部左侧通过第一安装板(11)安装设有一组第一升降油缸(10)，且固定架(9)的底部右侧通过第二安装板(14)安装设有一组第二升降油缸(13)，所述第一升降油缸(10)的输出端连接第一升降杆(12)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫军，
申请(专利权)人：苏州君驰联动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：