锂电物料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电物料输送装置，它包括活动料仓和用于搬运活动料仓的AGV小车；所述活动料仓包括支撑架和料斗，所述料斗安装在支撑架上，所述支撑架上设置有电控插接座，所述料斗的出料口连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀与电控插接座电性连接；所述AGV小车包括小车本体，所述小车本体上设置有用于和电控插接座进行对接的电控触头，当所述电控触头与电控插接座对接后，所述小车本体控制电动蝶阀进行打开或关闭。本实用新型专利技术提供一种锂电物料输送装置，为拓展多方式的输送模式，追求更便捷可靠的运输方式，通过利用成熟的AGV小车自动对接的技术结合活动对接的料仓，达到通过小车的灵活控制，减少空间位置对物料运输的约束。束。束。

【技术实现步骤摘要】
锂电物料输送装置


[0001]本技术涉及一种锂电物料输送装置。

技术介绍

[0002]目前，由于锂电正负极材料自动化生产线需求，考虑运输空间的限制，物料的上升输送采用的气力输送模式，气力输送模式的产线结构复杂，所需设备较多，占地面积大，产线建造成本很高，输送方式繁琐不够便捷。如何拓展多方式的输送模式，减少空间位置对物料运输的约束，追求更便捷可靠的运输方式，成为当下急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种锂电物料输送装置，为拓展多方式的输送模式，追求更便捷可靠的运输方式，通过利用成熟的AGV小车自动对接的技术结合活动对接的料仓，达到通过小车的灵活控制，减少空间位置对物料运输的约束。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种锂电物料输送装置，它包括活动料仓和用于搬运活动料仓的AGV小车；
[0006]所述活动料仓包括支撑架和料斗，所述料斗安装在支撑架上，所述支撑架上设置有电控插接座，所述料斗的出料口连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀与电控插接座电性连接；
[0007]所述AGV小车包括小车本体，所述小车本体上设置有用于和电控插接座进行对接的电控触头，当所述电控触头与电控插接座对接后，所述小车本体控制电动蝶阀进行打开或关闭。
[0008]进一步，所述活动料仓还包括振动台，所述支撑架上设置有料斗，所述支撑架的底部四角分别设置有支撑脚，所述支撑脚上设置有防磨组件，所述支撑脚设置在振动台上，所述振动台上设置有振动电机。
[0009]进一步，所述振动台包括主梁和设置在主梁两端的侧梁，所述主梁上设置有连接框架，所述振动电机固定在侧梁上，所述侧梁的两端均设置有阻尼弹簧隔振器。
[0010]进一步，所述料斗的底部为出料口，所述出料口的底部连接有下料短接筒，所述下料短接筒的底部连接有电动蝶阀，所述电动蝶阀的底部连接有塑料短接板，所述塑料短接板固定在支撑架的两根安装梁上，所述塑料短接板的底部设置有下料口，所述下料口的底部与振动台的连接框架底部相连。
[0011]进一步，所述料斗为锥体，所述料斗的顶部设置有仓盖。
[0012]进一步，所述振动台的四角分别设置有安装座，所述防磨组件包括防磨侧垫和防磨底垫，所述防磨侧垫固定在支撑脚的侧壁上，所述防磨底垫与支撑脚的底面相连，当所述支撑架的支撑脚放置在安装座上后，所述防磨侧垫和防磨底垫与安装座接触。
[0013]采用了上述技术方案，本技术通过自动化AGV小车与活动料仓对接，由自动化AGV小车对活动料仓进行搬运并控制活动料仓下料，运输安全可靠。本技术可以进行无
障碍的进行物料输送，不受环境和场地空间的限制，可以将活动料仓搬运至任意地点进行下料，更可靠便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的锂电物料输送装置的主视图；
[0015]图2为本技术的电控插接座的结构示意图；
[0016]图3为本技术的电控触头的结构示意图；
[0017]图4为本技术的锂电物料活动料仓的主视图；
[0018]图5为本技术的支撑架的结构示意图；
[0019]图6为本技术的振动台的结构示意图；
[0020]图7为图4的底部结构示意图；
[0021]图8为本技术的料斗下方连接的部件的结构示意图；
[0022]图9为本技术的防磨组件的结构示意图；
[0023]图10为本技术的AGV小车的主视图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0025]如图1～10所示，本实施例提供一种锂电物料输送装置，它包括活动料仓100和用于搬运活动料仓100的自动化AGV小车200。
[0026]具体地，活动料仓100包括支撑架1和料斗3，料斗3安装在支撑架1上，支撑架1上设置有电控插接座101，料斗3的出料口连接有电动蝶阀7，电动蝶阀7与电控插接座101电性连接。
[0027]具体地，如图1所示，AGV小车200包括小车本体，小车本体上设置有用于和电控插接座101进行对接的电控触头201，当电控触头201与电控插接座101对接后，小车本体控制电动蝶阀7进行打开或关闭，电动蝶阀7打开则料斗3开始下料，电动蝶阀7关闭则料斗3停止下料。
[0028]如图2、3所示，小车本体内安装有电机控制器202，电机控制器202与电控触头201电性连接，将电机控制器202的电源线和信号线连接到电控触头201上，在电控触头201与电控插接座101对接后，电控触头201上的触点和电控插接座101内的触点对接实现电性连接，电控插接座101与电动蝶阀7通过导线连接，电机控制器202通过改变电动蝶阀7电机的电源正负极，使电机进行正反转，即可实现对电动蝶阀7进行打开或关闭的控制。电动蝶阀7给电才会开启，撤电后电动蝶阀7不会关闭，且不会失去制动。撤电后阀门状态不会变更，不会失去制动。
[0029]活动料仓100在等待AGV小车200搬运时，电动蝶阀7处于关闭状态。AGV小车200与活动料仓100对接后，由AGV小车200将活动料仓100搬运至指定下料地点，此时AGV小车200内的电机控制器202控制电动蝶阀7打开，进行下料。下料结束后，AGV小车200再行驶过来与活动料仓100对接，电机控制器202控制电动蝶阀7关闭。
[0030]如图4～9所示，对本实施例中活动料仓100的具体结构进行阐述：
[0031]活动料仓100包括支撑架1和振动台2，支撑架1上设置有料斗3，支撑架1的底部四角分别设置有支撑脚11，支撑脚11上设置有防磨组件4，支撑脚11设置在振动台2上，振动台2上设置有振动电机5。锂电物料存放于料斗3，通过电动蝶阀7来控制料斗3出料口的开合。料斗3在落料时，配合振动电机5的振动，对粘料进行清理。由于支撑架1是通过其底部的支撑脚11放置在振动台2上的，支撑脚11和振动台2都是金属，两者之间的摩擦会产生金属碎屑，因此在支撑脚11上包覆防磨组件4，来避免金属摩擦。
[0032]具体地，如图5所示，支撑架1包括支撑底座12，支撑底座12四角上设置有四根支撑杆13，支撑杆13的顶部设置有用于安装料斗3的料斗安装件14，锥形料斗3安装放置在料斗安装件14内，支撑底座12上设置有两根安装梁15。
[0033]具体地，如图6所示，振动台2包括主梁21和设置在主梁21两端的两根侧梁22，主梁21上设置有连接框架23，振动电机5固定在其中一根侧梁22上。
[0034]具体地，如图7、8所示，料斗3的底部为出料口，出料口的底部连接有下料短接筒6，下料短接筒6的底部连接有电动蝶阀7，电动蝶阀7的底部连接有塑料短接板8，塑料短接板8固定在支撑架1的两根安装梁15上，塑料短接板8的底部设置有下料口9，下料口9的底部与振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电物料输送装置，其特征在于，它包括活动料仓(100)和用于搬运活动料仓(100)的AGV小车(200)；所述活动料仓(100)包括支撑架(1)和料斗(3)，所述料斗(3)安装在支撑架(1)上，所述支撑架(1)上设置有电控插接座(101)，所述料斗(3)的出料口连接有电动蝶阀(7)，所述电动蝶阀(7)与电控插接座(101)电性连接；所述AGV小车(200)包括小车本体，所述小车本体上设置有用于和电控插接座(101)进行对接的电控触头(201)。2.根据权利要求1所述的锂电物料输送装置，其特征在于：所述活动料仓(100)还包括振动台(2)，所述支撑架(1)上设置有料斗(3)，所述支撑架(1)的底部四角分别设置有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)上设置有防磨组件(4)，所述支撑脚(11)设置在振动台(2)上，所述振动台(2)上设置有振动电机(5)。3.根据权利要求2所述的锂电物料输送装置，其特征在于：所述振动台(2)包括主梁(21)和设置在主梁(21)两端的侧梁(22)，所述主梁(21)上设置有连接框架(23)，所述振动电机(5)固定在侧梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞兰剑，施明中，朱凡，王方芳，栾晓宁，刘畅，
申请(专利权)人：常州百利锂电智慧工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：