一种铝粉雾化加工用分级器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝粉雾化加工用分级器，包括设备主体，设备主体的上端内变面安装有转杆，转杆的外壁固定连接有第一旋转刀片，第一旋转刀片的上端外表面固定连接有固定杆，固定杆的外壁设置有伸缩座，伸缩座的下端内表面弹性连接有复位弹簧，转杆的外壁固定连接有凸轮盘。该铝粉雾化加工用分级器，通过复位弹簧的弹力让伸缩座在固定杆上来回的上下移动，利用伸缩座可以减弱铝粉原料的下料时带来的冲击力，使得可以对分级器的内部进行保护，通过随着转杆的不断转动而带动凸轮盘旋转，让凸轮盘带动两组筛选盘一可以来回晃动而进行初步分级，再利用电动推杆推动筛选盘二进行二次分级，以便提高铝粉原料的筛选分级效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉雾化加工用分级器


[0001]本技术涉及铝粉雾化
，具体是涉及一种铝粉雾化加工用分级器。

技术介绍

[0002]铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成，其中雾化法生产铝粉工艺可分为三种类型，空气雾化法、惰性气体雾化法和压水雾化法，空气雾化法是通过喷嘴以压缩空气将熔化的铝喷成雾状，雾状铝冷凝成粉，然后将铝粉筛分及分级，形成雾化铝粉产品，空气雾化法是发展起来的工艺方法，目前仍是雾化法生产铝粉使用多的方法，它的特点是生产能力大，成本低，设备简单，但是该方法生产安全性差，在生产过程中铝粉悬浮在空气气流中，运动形成尘雾并伴生静电，当铝尘雾达到相当浓度时遇到火花可能引起爆燃，因此被广泛应用。
[0003]现有的分级器在使用时，往往都是一次性直接倒入大量的铝粉原料，这样容易对分级器的分级组件造成冲击破坏，也就无法进行对铝粉原料的分级，降低分级器的使用寿命，增加成本，且分级器在使用的过程中，需要利用分级器对大量的铝粉原料进行筛选分级，一般分级器只具有一级筛选分级，筛选分级功能单一，如果铝粉原料中掺杂规格不同大小的原料时，使得筛选分级的效果降低，降低分级器的工作效率，基于上述问题，为此，提出了一种铝粉雾化加工用分级器。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供了一种铝粉雾化加工用分级器，以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝粉雾化加工用分级器，包括设备主体，设备主体的上端内变面安装有转杆，转杆的外壁固定连接有第一旋转刀片，第一旋转刀片的上端外表面固定连接有固定杆，固定杆的外壁设置有伸缩座，伸缩座的下端内表面弹性连接有复位弹簧，转杆的外壁固定连接有凸轮盘，设备主体的外壁固定连接有固定柱，固定柱的外壁设置有筛选盘一，筛选盘一的外壁弹性连接有第一安装弹簧。
[0006]可选的，设备主体的上端内表面固定连接有斜入料口，转杆的上端外表面固定连接有伺服电机，设备主体的内壁固定连接有滑环，转杆的外壁固定连接有第二旋转刀片，筛选盘一的左侧内表面设置有连接柱，筛选盘一的右侧内表面弹性连接有第二安装弹簧。
[0007]可选的，设备主体的外壁固定连接有导流板，设备主体的外壁固定连接有电动推杆，电动推杆的后端外表面固定连接有筛选盘二，设备主体的下端外表面固定连接有固定底脚。
[0008]可选的，伸缩座的上端内表面开设有圆孔，圆孔与固定杆相适配，固定杆的外壁通过圆孔与伸缩座的上端内表面滑动连接。
[0009]可选的，筛选盘一的外壁开设有圆槽，圆槽与固定柱相适配，固定柱的外壁通过圆槽与筛选盘一的外壁滑动连接。
[0010]可选的，筛选盘一的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与连接柱相适配，连接柱的外壁通过滑槽与筛选盘一的右侧内表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种铝粉雾化加工用分级器，具备以下有益效果：
[0012]1、该铝粉雾化加工用分级器，通过将铝粉原料沿着斜入料口的倾斜面慢慢下料，铝粉原料会首先接触到伸缩座，由于复位弹簧的弹力让伸缩座在固定杆上来回的上下移动，利用伸缩座可以减弱铝粉原料的下料时带来的冲击力，而经过减缓冲击的铝粉原料会溅到滑环上而慢慢滑落而下，以便进行对滑环的分级，使得可以对分级器的内部进行保护，从而提高分级器的使用寿命，接着开启伺服电机，伺服电机就会带动转杆转动，让第一旋转刀片与第二旋转刀片一同转动而对铝粉原料进行一定的破碎处理，从而保证对铝粉原料的分级效果。
[0013]2、该铝粉雾化加工用分级器，通过利用固定柱、第一安装弹簧、连接柱、第二安装弹簧的相互连接，这样便可将两组筛选盘一稳定的连接在一起，而两组筛选盘一始终于凸轮盘相互贴合，随着转杆的不断转动而带动凸轮盘旋转，让凸轮盘带动两组筛选盘一可以来回晃动而进行对铝粉原料的分级，接着经过初步分级的铝粉原料会沿着导流板全部进入筛选盘二中，利用电动推杆推动筛选盘二进行二次分级，筛选盘二的另一端滑动连接在分级器，这样随着筛选盘二的来回抖动而更好的分级，以便提高铝粉原料的筛选分级效果以及工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术中伸缩座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中筛选盘二的安装示意图；
[0017]图4为本技术中筛选盘一的安装示意图。
[0018]图中：1、设备主体；2、斜入料口；3、转杆；4、伺服电机；5、第一旋转刀片；6、固定杆；7、伸缩座；8、复位弹簧；9、滑环；10、第二旋转刀片；11、凸轮盘；12、固定柱；13、筛选盘一；14、第一安装弹簧；15、连接柱；16、第二安装弹簧；17、导流板；18、电动推杆；19、筛选盘二；20、固定底脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种技术方案：一种铝粉雾化加工用分级器，包括设备主体1，设备主体1的上端内变面安装有转杆3，转杆3的外壁固定连接有第一旋转刀片5，第一旋转刀片5的上端外表面固定连接有固定杆6，固定杆6的外壁设置有伸缩座7，伸缩座7的上端内表面开设有圆孔，圆孔与固定杆6相适配，固定杆6的外壁通过圆孔与伸缩座7的上端内表面滑动连接，伸缩座7的下端内表面弹性连接有复位弹簧8，通过伸缩座
7的设置，利用复位弹簧8将伸缩座7连接在固定杆6上，这样，方便利用伸缩座7的的自动回弹到原位而对铝粉原料的下料进行缓冲，避免铝粉原料一次性全部落下，转杆3的外壁固定连接有凸轮盘11，通过凸轮盘11的设置，方便利用凸轮盘11的转动而调节分级组件的位置，便于铝粉的分级，设备主体1的外壁固定连接有固定柱12，固定柱12的外壁设置有筛选盘一13，筛选盘一13的外壁开设有圆槽，圆槽与固定柱12相适配，固定柱12的外壁通过圆槽与筛选盘一13的外壁滑动连接，筛选盘一13的外壁弹性连接有第一安装弹簧14，通过筛选盘一13的设置，利用第一安装弹簧14将筛选盘一13固定在连接柱15上，由于第一安装弹簧14的弹力，可以让凸轮盘11带动筛选盘一13来回调节位置，以便对铝粉原料进行分级。
[0021]请参阅图1和图4，设备主体1的上端内表面固定连接有斜入料口2，通过斜入料口2的设置，斜入料口2倾斜的斜面，可以让铝粉原料慢慢的滑落而下，提高分选的效果，转杆3的上端外表面固定连接有伺服电机4，设备主体1的内壁固定连接有滑环9，通过滑环9的设置，滑环9的内壁呈现光滑向下的面，这样被伸缩座7缓冲的铝粉原料会飞溅到滑环9，之上而自由滑落下来，便于对分级器进行保护，转杆3的外壁固定连接有第二旋转刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粉雾化加工用分级器，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端内变面安装有转杆(3)，所述转杆(3)的外壁固定连接有第一旋转刀片(5)，所述第一旋转刀片(5)的上端外表面固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外壁设置有伸缩座(7)，所述伸缩座(7)的下端内表面弹性连接有复位弹簧(8)，所述转杆(3)的外壁固定连接有凸轮盘(11)，所述设备主体(1)的外壁固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的外壁设置有筛选盘一(13)，所述筛选盘一(13)的外壁弹性连接有第一安装弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝粉雾化加工用分级器，其特征在于：所述设备主体(1)的上端内表面固定连接有斜入料口(2)，所述转杆(3)的上端外表面固定连接有伺服电机(4)，所述设备主体(1)的内壁固定连接有滑环(9)，所述转杆(3)的外壁固定连接有第二旋转刀片(10)，所述筛选盘一(13)的左侧内表面设置有连接柱(15)，所述筛选盘一(13)的右侧内表面弹性连接有第二安装弹簧(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡绍洪，苏良林，
申请(专利权)人：重庆鑫茂金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：