一种水产饲料分级筛选装置制造方法及图纸

技术编号:35620523 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-16 15:55
本实用新型专利技术公开了一种水产饲料分级筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱内有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板与第二隔板之间设有保护盒,所述保护盒、第一隔板、第二隔板、筛选箱皆设有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承内有转动管,所述转动管上固设有多个拨动管,所述筛选箱右侧设置有动力机构,所述第一隔板、第二隔板上皆设置有通孔,所述第一隔板上的通孔比第二隔板上的通孔尺寸大,所述筛选箱顶部安装有进料管,通过设置第一隔板、第二隔板,第一隔板、第二隔板上的通孔规格不同,从而所筛选的饲料颗粒将也有所不同,从而可实现多重筛选,从而无需使用到多个不同筛选规格的筛选装置,不仅节省了资源的使用,还提高了筛选效率。还提高了筛选效率。还提高了筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料分级筛选装置


[0001]本技术涉及水产饲料领域,尤其涉及一种水产饲料分级筛选装置。

技术介绍

[0002]水产饲料制造指用鱼骨、虾、贝等产品生产饲料的价格活动。包括:鱼粉、虾头粉、贝壳粉等等。
[0003]现水产饲料在制造完成后,大多都是颗粒状,其颗粒的大小并无法做到一样的大小,从而需要进行筛选,将过大的颗粒和过小的颗粒筛选出来,分别使用,但现有的筛选装置大多只具有一个筛选规格,不能进行多种规格筛选,从而导致需要使用到多个不同筛选规格筛选装置进行筛选,很是麻烦,也很浪费资源,因此,我们设计出一种水产饲料分级筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水产饲料分级筛选装置,用于解决以下问题:通过设置第一隔板、第二隔板,由于第一隔板、第二隔板上的通孔大小不同,从而可分别筛选出不同的饲料颗粒,起到了多重筛选的作用,且通过单个电机带动可使多个拨动管进行转动,从而分别对第一隔板、第二隔板表面的的饲料颗粒进行拨动,加速其筛选,有效解决了多重筛选的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0006]一种水产饲料分级筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱内部固设有第一隔板、第二隔板,所述第一隔板与第二隔板之间设置有保护盒,所述保护盒通过多个连接杆与第一隔板相连接,所述保护盒顶部和底部、第一隔板、第二隔板、筛选箱顶部皆贯穿固设有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承内部固设有转动管,所述转动管上固设有多个拨动管,所述筛选箱右侧设置有动力机构,所述第一隔板、第二隔板上皆设置有通孔,所述第一隔板上的通孔比第二隔板上的通孔尺寸大,所述筛选箱顶部安装有进料管。
[0007]优选的,所述筛选箱表面安装有三个密封门,三个所述密封门分别位于第一隔板上方、第一隔板、第二隔板之间、第二隔板下方。
[0008]优选的,所述动力机构包括电机、安装架、第二滚珠轴承、第二转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮,两个所述第二滚珠轴承分别固设在保护盒右侧、筛选箱右侧,所述第二滚珠轴承内部固设有第二转杆,所述第二转杆左端固设有第一锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固设在转动管上,所述安装架固设在筛选箱右侧,所述安装架右侧固设有电机,所述电机的动力输出轴延伸至安装架内部与第二转杆固接。
[0009]优选的,所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮皆位于保护盒内部,所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮啮合。
[0010]优选的,所述筛选箱顶部固设有密封罩,所述密封罩右侧固设有散热机构,所述散热机构与电机相连接,所述拨动管上贯穿设置有多个出气孔。
[0011]优选的,所述散热机构包括进气管、扇叶、第三滚珠轴承、固定杆、连接带、皮带轮,所述进气管贯穿固设在密封罩上,所述进气管内部设置有第三滚珠轴承,所述第三滚珠轴承通过多个固定杆与进气管相连接,所述第三滚珠轴承内部固设有第一转杆,所述第一转杆左端固设有扇叶,所述第一转杆右端与电机的动力输出轴上皆固设有皮带轮,多个所述皮带轮通过连接带相连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置第一隔板、第二隔板,第一隔板、第二隔板上的通孔规格不同,从而所筛选的饲料颗粒将也有所不同,从而可实现多重筛选,从而无需使用到多个不同筛选规格的筛选装置,不仅节省了资源的使用,还提高了筛选效率。
[0014]2、通过电机带动多个拨动管转动,从而使多个拨动管对第一隔板、第二隔板上的饲料颗粒进行拨动,从而可加速饲料颗粒的筛选,提高筛选速度。
[0015]3、通过电机带动拨动管转动的同时,电机通过连接带、皮带轮也会带动扇叶转动,从而带动风从转动管处进入,并从出气孔出排出,从而可加速空气流动,加速饲料颗粒的干燥。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A部放大示意图;
[0018]图3为本技术图1的B部放大示意图;
[0019]图4为本技术第一隔板的结构示意图;
[0020]附图标记:1、筛选箱;2、第一隔板;3、连接杆;4、第二隔板;5、第一滚珠轴承;6、转动管;7、密封罩;8、进气管;9、扇叶;10、第三滚珠轴承;11、固定杆;12、皮带轮;13、第一转杆;14、连接带;15、第二滚珠轴承;16、安装架;17、电机;18、保护盒;19、第一锥形齿轮;20、第二转杆;21、第二锥形齿轮;22、拨动管;23、出气孔;24、通孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,一种水产饲料分级筛选装置,包括筛选箱1,筛选箱1内部固设有第一隔板2、第二隔板4,第一隔板2与第二隔板4之间设置有保护盒18,保护盒18通过多个连接杆3与第一隔板2相连接,保护盒18顶部和底部、第一隔板2、第二隔板4、筛选箱1顶部皆贯穿固设有第一滚珠轴承5,第一滚珠轴承5内部固设有转动管6,转动管6上固设有多个拨动管22,筛选箱1右侧设置有动力机构,第一隔板2、第二隔板4上皆设置有通孔24,第一隔板2上的通孔24比第二隔板4上的通孔24尺寸大,筛选箱1顶部安装有进料管,筛选箱1表面安装有三个密封门,三个密封门分别位于第一隔板2上方、第一隔板2、第二隔板4之间、第二隔板4
下方;
[0025]通过进料管将制粒机制造出来的饲料颗粒放置到筛选箱1中,进入进料管的饲料颗粒会掉落到第一隔板2上,通过第一隔板2上的通孔24筛选,从而可将大于第一隔板2上通孔24的饲料颗粒拦截,小于第一隔板2上通孔24的饲料颗粒释放下去,掉落到第二隔板4上的饲料颗粒也是一样被筛选,从而实现多级筛选;
[0026]且第一隔板2上的通孔24直径大小与合格的饲料颗粒相同,合格的饲料颗粒可刚好通过,第二隔板4上的通孔24无法使合格的饲料颗粒通过,小于合格饲料颗粒直径的饲料颗粒可通过,从而第一隔板2上残留的为过大的饲料颗粒,残留在第二隔板4上的为合格饲料颗粒,筛选箱1内腔底部残留的为过小的饲料颗粒;
[0027]动力机构包括电机17、安装架16、第二滚珠轴承15、第二转杆20、第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮21,两个第二滚珠轴承15分别固设在保护盒18右侧、筛选箱1右侧,第二滚珠轴承15内部固设有第二转杆20,第二转杆20左端固设有第一锥形齿轮19,第二锥形齿轮21固设在转动管6上,安装架16固设在筛选箱1右侧,安装架16右侧固设有电机17,电机17的动力输出轴延伸至安装架16内部与第二转杆20固接,第一锥形齿轮19、第二锥形齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水产饲料分级筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)内部固设有第一隔板(2)、第二隔板(4),所述第一隔板(2)与第二隔板(4)之间设置有保护盒(18),所述保护盒(18)通过多个连接杆(3)与第一隔板(2)相连接,所述保护盒(18)顶部和底部、第一隔板(2)、第二隔板(4)、筛选箱(1)顶部皆贯穿固设有第一滚珠轴承(5),所述第一滚珠轴承(5)内部固设有转动管(6),所述转动管(6)上固设有多个拨动管(22),所述筛选箱(1)右侧设置有动力机构,所述第一隔板(2)、第二隔板(4)上皆设置有通孔(24),所述第一隔板(2)上的通孔(24)比第二隔板(4)上的通孔(24)尺寸大,所述筛选箱(1)顶部安装有进料管。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料分级筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)表面安装有三个密封门,三个所述密封门分别位于第一隔板(2)上方、第一隔板(2)、第二隔板(4)之间、第二隔板(4)下方。3.根据权利要求1所述的一种水产饲料分级筛选装置,其特征在于:所述动力机构包括电机(17)、安装架(16)、第二滚珠轴承(15)、第二转杆(20)、第一锥形齿轮(19)、第二锥形齿轮(21),两个所述第二滚珠轴承(15)分别固设在保护盒(18)右侧、筛选箱(1)右侧,所述第二滚珠轴承(15)内部固设有第二转杆(20),所述第二转杆(20)左端固设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王龙朱传伟张吉永张得敏
申请(专利权)人:中粮饲料巢湖有限公司
类型:新型
国别省市:

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