本实用新型专利技术公开了一种水利工程用水泥熟料的制备装置，包括主罐体，还包括水箱，所述主罐体内顶部互通连接入料管，所述主罐体内底部安装有动力搅拌杆，所述水箱内底部右端安装有第二泵机，所述第二泵机动力输入端互通连接在水箱内底部，且第二泵机动力输出端互通连接水管，所述水管互通连接在主罐体内顶部。解决了水泥的熟料加工制备装置在混合水泥等建材时，水量配比都是工人按照经验进行添加，会导致不同批次的混凝土的硬度不同，而存在安全隐患，并且混凝土在被排出后，制备罐壁上仍会残留有一些混凝土残渣，这些混凝土残渣凝固后会粘固在主罐体内，会使装置运行受阻，不仅减低了工作效率，也会使装置受损等问题，适合被广泛推广和使用。广和使用。广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用水泥熟料的制备装置
[0001]本技术涉及工程建材制成与储备装置领域，特别涉及一种水利工程用水泥熟料的制备装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现在对水泥的熟料加工处理设备中较多是与搅拌制备装置，可提前将水泥以及其余材料混合制成混凝土以供更快速的使用，但是这种制备装置在混合水泥等建材时，水量配比都是工人按照经验进行添加，会使混凝土在稀释度上有所差别，会导致不同批次的混凝土的硬度不同，而存在安全隐患，并且混凝土在制作被排出后，制备罐壁上仍会残留有一些混凝土残渣，这些混凝土残渣在凝固后会粘固在主罐体内，长久以往会使装置运行受阻，不仅减低了工作效率，也会使装置受损，所以根据以上问题，提出一种水利工程用水泥熟料的制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种水利工程用水泥熟料的制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种水利工程用水泥熟料的制备装置，包括主罐体，还包括水箱，所述主罐体内顶部互通连接入料管，所述主罐体内底部安装有动力搅拌杆，所述水箱内底部右端安装有第二泵机，所述第二泵机动力输入端互通连接在水箱内底部，且第二泵机动力输出端互通连接水管，所述水管互通连接在主罐体内顶部。
[0007]进一步地，所述水管左侧壁开设并安装有水量感应器，所述水量感应器上方水管外壁安装有电机，所述电机动力输出端传动连接水阀动力输入端，所述水阀安装在水管内部，且水量感应器电性连接第二泵机和电机。
[0008]进一步地，所述主罐体内底部右端开设有并安装有排料口。
[0009]进一步地，所述水箱内底部左端安装有第一泵机，所述第一泵机动力输入端互通连接在水箱内底部，且第一泵机动力输出端互通连接喷淋器，所述喷淋器安装在主罐体内顶部，所述主罐体内底部左端开设并安装有排污口。
[0010]进一步地，所述排料口和排污口主罐体外部端开设并安装有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过水量感应器可在水流落下时计算水流量，通过事先设置计算好的与水泥等
其他建材的配比水量，在水量足够时，可使电性连接的第二泵机停止泵水，使电机输出端转动并带动传动连接的水阀进行转动，从而将水管进行封闭，防止还有水源漏出，可使水源的配比更加的准确与稳定，提高了混凝土的质量。
[0013]2.通过启动第一泵机，可使第一泵机从水箱内抽取水源加压后通过水管排至喷淋器内，再通过喷淋器将水源喷出，对主罐体内壁进行清理，也可同时启动动力搅拌杆，辅助清理，可对主罐体内残留的残渣进行清理，最后通过排污口排出，而不会使混凝土残渣留在主罐体内，更加的高效且保护了装置本体。
附图说明
[0014]图1为本技术一种水利工程用水泥熟料的制备装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种水利工程用水泥熟料的制备装置的细节结构示意图。
[0016]图3为本技术一种水利工程用水泥熟料的制备装置图2中A处局部放大图。
[0017]图4为本技术一种水利工程用水泥熟料的制备装置图3中B处整体结构示意图。
[0018]图中：1、主罐体；101、入料管；111、排污口；112、排料口；120、挡板；2、动力搅拌杆；3、水箱；301、第一泵机；302、第二泵机；4、喷淋器；5、水管；501、水量感应器；502、电机；503、水阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
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4所示，一种水利工程用水泥熟料的制备装置，包括主罐体1，还包括水箱3，所述主罐体1内顶部互通连接入料管101，所述主罐体1内底部安装有动力搅拌杆2，所述水箱3内底部右端安装有第二泵机302，所述第二泵机302动力输入端互通连接在水箱3内底部，且第二泵机302动力输出端互通连接水管5，所述水管5互通连接在主罐体1内顶部，水泥与其他建材在调配好后，通过入料管101排入主罐体1内，再通过第二泵机302从水箱3内抽取水源加压后通过水管5排至主罐体1内，并在动力搅拌杆2的搅拌下充分的融合。
[0021]其中，所述水管5左侧壁开设并安装有水量感应器501，所述水量感应器501上方水管5外壁安装有电机502，所述电机502动力输出端传动连接水阀503动力输入端，所述水阀503安装在水管5内部，且水量感应器501电性连接第二泵机302和电机502，通过水量感应器501可在水流落下时计算水流量，通过事先设置计算好的与水泥等其他建材的配比水量，在水量足够时，可使电性连接的第二泵机302停止泵水，使电机502输出端转动并带动传动连接的水阀503进行转动，从而将水管5进行封闭，防止还有水源漏出，可使水源的配比更加的准确与稳定，提高了混凝土的质量。
[0022]其中，所述主罐体1内底部右端开设有并安装有排料口112，混凝土可通过排料口112排出。
[0023]其中，所述水箱3内底部左端安装有第一泵机301，所述第一泵机301动力输入端互通连接在水箱3内底部，且第一泵机301动力输出端互通连接喷淋器4，所述喷淋器4安装在主罐体1内顶部，所述主罐体1内底部左端开设并安装有排污口111，需要对主罐体1内进行
清理时，通过启动第一泵机301，可使第一泵机301从水箱3内抽取水源加压后通过水管5排至喷淋器4内，再通过喷淋器4将水源喷出，对主罐体1内壁进行清理，也可同时启动动力搅拌杆2，辅助清理，可对主罐体1内残留的残渣进行清理，最后通过排污口111排出，而不会使混凝土残渣留在主罐体1内，更加的高效且保护了装置本体。
[0024]其中，所述排料口112和排污口111主罐体1外部端开设并安装有挡板120，通过挡板120可将排料口112和排污口111进行封闭，从而可根据需求开合或闭合所需的挡板120，可使混凝土和废液的排放都更加的便捷。
[0025]需要说明的是，本技术为一种水利工程用水泥熟料的制备装置，工作时，首先水泥与其他建材在调配好后，通过入料管101排入主罐体1内，再通过第二泵机302从水箱3内抽取水源加压后通过水管5排至主罐体1内，而通过水量感应器501可在水流通过水管5落下时计算水流量，通过事先设置计算好的与水泥等其他建材的配比水量，在水量足够时，可使电性连接的第二泵机302停止泵水，使电机502输出端转动并带动传动连接的水阀503进行转动，从而将水管5进行封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程用水泥熟料的制备装置，包括主罐体(1)，还包括水箱(3)，其特征在于：所述主罐体(1)内顶部互通连接入料管(101)，所述主罐体(1)内底部安装有动力搅拌杆(2)，所述水箱(3)内底部右端安装有第二泵机(302)，所述第二泵机(302)动力输入端互通连接在水箱(3)内底部，且第二泵机(302)动力输出端互通连接水管(5)，所述水管(5)互通连接在主罐体(1)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用水泥熟料的制备装置，其特征在于：所述水管(5)左侧壁开设并安装有水量感应器(501)，所述水量感应器(501)上方水管(5)外壁安装有电机(502)，所述电机(502)动力输出端传动连接水阀(503)动力输入端，所述水阀(503)安装在水管(5)内部，且水量感...
【专利技术属性】
技术研发人员：王政，王勇，
申请(专利权)人：湖州南浔兴云建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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