限位旋转机构制造技术

本实用新型专利技术提供了限位旋转机构，涉及轴类零件旋转技术领域，包括转轴和用于限制转轴旋转角度的限位套；转轴可转动固定在限位套内；转轴呈圆柱状；转轴的外壁上设置有突起的滑块；限位套上开设有用于供转轴穿过的圆柱形的通孔；转轴与通孔同轴设置；通孔内设置有用于限制转轴旋转的弧形片；弧形片与限位套一体成型；弧形片为柱状；弧形片的扇环内径大于或等于转轴的直径；弧形片的扇环圆心处于通孔的轴线上；滑块上的点与转轴的轴线之间最远的距离为滑块距离；滑块距离大于弧形片的内圆半径；滑块距离小于或等于通孔的半径。本实用新型专利技术提供的限位旋转机构，解决了很难控制转轴精准旋转一定角度的问题，使得转轴可以精准的旋转固定的角度。定的角度。定的角度。

【技术实现步骤摘要】
限位旋转机构


[0001]本技术涉及轴类零件旋转
，尤其涉及限位旋转机构。

技术介绍

[0002]在对轴类零件的利用过程中，经常需要控制轴类零件使得轴类零件旋转一定角度。
[0003]现有技术中，如中国申请号为202020083378.3公开的工件外圆弧面加工机构，其说明书中记载了：“工件进行往复旋转半周通过手摇把手后驱动往复旋转半周来实现，在往复旋转半周的情况下进行加工外圆弧面。”为了使得工件可以往复旋转半周，其通过“基座1的另一侧面顶部一侧固定有限位杆14；其结构对手摇把手32进行旋转半周时进行限位。”而其在说明书中记载了：“旋转轴的一端过盈配合插接固定在轴承13的内圈中，其另一端与手摇把手进行连接固定。其中手摇把手与旋转轴的端部通过螺栓或焊接固定。”根据此结构可以得知手摇把手旋转的角度就是旋转轴旋转的角度；但是仅仅通过一根限位杆14只能使得手摇把手在旋转过程中的一处位置停止，从而使得旋转轴随着手摇把手的停止而停止转动，但无法对旋转轴的旋转角度进行限制，只能通过手摇把手大致的旋转半周以使得旋转轴旋转半周，从而很难准确地加工工件上一个固定角度内的结构部分。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供的限位旋转机构，可以使得转轴旋转固定的角度。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术提供的限位旋转机构，包括转轴和用于限制所述转轴旋转角度的限位套；所述转轴可转动固定在所述限位套内；所述转轴呈圆柱状；所述转轴的外壁上设置有突起的滑块；所述限位套上开设有用于供所述转轴穿过的圆柱形的通孔；所述转轴与所述通孔同轴设置；所述通孔内设置有用于限制所述转轴旋转的弧形片；所述弧形片与所述限位套一体成型；所述弧形片为柱状；所述通孔的底面水平设置；所述弧形片的上下底面均与所述通孔的上下底面共面设置；所述弧形片底面形状为一个扇环；所述弧形片的扇环外径与所述通孔的直径相等；所述弧形片的扇环内径大于或等于所述转轴的直径；所述弧形片的扇环圆心处于所述通孔的轴线上；所述滑块上的点与所述转轴的轴线之间最远的距离为滑块距离；所述滑块距离大于所述弧形片的内圆半径；所述滑块距离小于或等于所述通孔的半径。
[0007]本技术提供的限位旋转机构，优选地，还包括用于支撑所述滑块滑动的弧形槽；所述弧形槽呈扇形圆管状；所述弧形槽的扇形圆管的内径大于或等于所述转轴的直径；所述弧形槽的扇形圆管的外径与所述通孔的直径相同；所述弧形槽固定设置在所述限位套内部；所述弧形槽与所述通孔同轴设置；所述弧形槽的上底面在竖直方向上的高度低于所述通孔的上底面的高度；所述滑块可贴靠所述弧形槽的上底面绕所述转轴轴线转动；所述
弧形槽与所述弧形片之间留有空隙形成第一竖槽和第二竖槽；所述第一竖槽与所述第二竖槽可刚好供所述滑块沿所述转轴的轴线方向穿过所述限位套。
[0008]本技术提供的限位旋转机构，优选地，所述滑块在所述弧形槽上从所述第一竖槽转动到所述第二竖槽，所述转轴的轴向旋转角度为180
°
。
[0009]本技术提供的限位旋转机构，优选地，还包括马达、主动齿轮和从动齿轮；所述转轴外壁上设置有所述从动齿轮；所述主动齿轮与所述马达的转轴同轴设置；所述主动齿轮固定设置在所述马达的转轴上；当所述滑块设置所述弧形槽上时；所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
[0010]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0011]本技术提供了限位旋转机构，涉及轴类零件旋转
，包括转轴和用于限制所述转轴旋转角度的限位套；所述转轴可转动固定在所述限位套内；所述转轴呈圆柱状；所述转轴的外壁上设置有突起的滑块；所述限位套上开设有用于供所述转轴穿过的圆柱形的通孔；所述转轴与所述通孔同轴设置；所述通孔内设置有用于限制所述转轴旋转的弧形片；所述弧形片与所述限位套一体成型；所述弧形片为柱状；所述通孔的底面水平设置；所述弧形片的上下底面均与所述通孔的上下底面共面设置；所述弧形片底面形状为一个扇环；所述弧形片的扇环外径与所述通孔的直径相等；所述弧形片的扇环内径大于或等于所述转轴的直径；所述弧形片的扇环圆心处于所述通孔的轴线上；所述滑块上的点与所述转轴的轴线之间最远的距离为滑块距离；所述滑块距离大于所述弧形片的内圆半径；所述滑块距离小于或等于所述通孔的半径。本技术提供的限位旋转机构，解决了很难控制转轴精准旋转一定角度的问题，使得转轴可以精准的旋转固定的角度。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0013]图1是本技术实施例1提供的限位旋转机构的限位套的俯视结构图。
[0014]图2是本技术实施例1提供的限位旋转机构的转轴的整体结构图。
[0015]图3是本技术实施例1提供的限位旋转机构的转轴与限位套的连接结构图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0017]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0018]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]实施例1：
[0023]为了解决现有技术中步进电机在通过行程开关断电后，其传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限位旋转机构，其特征在于，包括转轴和用于限制所述转轴旋转角度的限位套；所述转轴可转动固定在所述限位套内；所述转轴呈圆柱状；所述转轴的外壁上设置有突起的滑块；所述限位套上开设有用于供所述转轴穿过的圆柱形的通孔；所述转轴与所述通孔同轴设置；所述通孔内设置有用于限制所述转轴旋转的弧形片；所述弧形片与所述限位套一体成型；所述弧形片为柱状；所述通孔的底面水平设置；所述弧形片的上下底面均与所述通孔的上下底面共面设置；所述弧形片底面形状为一个扇环；所述弧形片的扇环外径与所述通孔的直径相等；所述弧形片的扇环内径大于或等于所述转轴的直径；所述弧形片的扇环圆心处于所述通孔的轴线上；所述滑块上的点与所述转轴的轴线之间最远的距离为滑块距离；所述滑块距离大于所述弧形片的内圆半径；所述滑块距离小于或等于所述通孔的半径。2.如权利要求1所述的限位旋转机构，其特征在于，还包括用于支撑所述滑块滑动的弧形槽；所述弧形槽呈扇形圆管状；所述弧形槽的扇形圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙成银，
申请(专利权)人：无锡联晟光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：