一种碳纤维切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维切割装置，该碳纤维切割装置包括直线往复机构、切割刀具、滑移工作台、以及驱动滑移工作台移动的驱动机构，直线往复机构带动切割刀具上下往复运动，滑移工作台上设有置物底座，置物底座上盖设有切割扣板，切割扣板与置物底座之间设置有用于放置碳纤维的置物空间，切割扣板上间隔地开设有若干与切割刀具宽度相匹配的切割槽，切割时，切割刀具穿过切割槽将置物空间内的碳纤维切断。本实用新型专利技术公开的碳纤维切割装置通过切割扣板上间隔地开设若干切割槽，能够很好地保证纤维的切断长度均匀，并且通过驱动机构驱动滑移工作台的不断运动，能够一次切割大量纤维，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维切割装置


[0001]本技术涉及碳纤维切割设备
，尤其涉及一种碳纤维切割装置。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种高强度、高模量的纤维，其碳含量在90％以上。由于碳纤维及其复合材料具有力学性能卓越、质轻、电性能优异等优点，已被广泛运用于汽车、交通、航空航天等领域。在研究和制备碳纤维复合材料的过程中，实验室常需要将短束碳纤维切割成0.5～5mm长的短切碳纤维。
[0003]目前市面上的自动纤维切割装置多用于切割连续的长束纤维，体积大且笨重，不方便实验室使用。已有的实验室用碳纤维切割装置由支撑架、定位挡板和切刀组成，操作方便且造价低廉，能够保证切割的碳纤维长度符合实验要求且长度均匀，但需要手动操作，未能达到自动化的要求，使用时效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种能保证切割长度均匀且自动切割碳纤维的碳纤维切割装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种碳纤维切割装置，包括直线往复机构、切割刀具、滑移工作台、以及与所述滑移工作台连接用于驱动所述滑移工作台移动的驱动机构，所述直线往复机构带动所述切割刀具上下往复运动，所述滑移工作台上设有置物底座，所述置物底座上盖设有切割扣板，所述切割扣板与所述置物底座之间设置有用于放置碳纤维的置物空间，所述切割扣板上间隔地开设有若干与所述切割刀具结构相适配的切割槽，切割时，所述切割刀具穿过所述切割槽将所述置物空间内的碳纤维切断。
[0007]优选的，所述置物底座自上表面向下凹陷形成置物槽，所述切割扣板盖设在所述置物槽上方，碳纤维放置在所述置物槽内，所述置物空间形成于所述置物槽和所述切割扣板之间。
[0008]优选的，所述切割扣板可拆卸地固定在所述置物底座上。
[0009]优选的，所述置物底座和所述切割扣板均采用聚甲基烯酸甲酯制成。
[0010]优选的，所述驱动机构包括底座、步进驱动单元、以及连接于所述步进驱动单元的丝杠，所述滑移工作台滑动连接于所述底座上，所述丝杠穿过所述滑移工作台，所述步进驱动单元带动所述丝杠转动时驱动所述滑移工作台在所述底座上定量移动。
[0011]优选的，所述切割刀具包括推杆以及连接于所述推杆上的刀片，所述直线往复机构带动所述推杆运动进而切割所述滑移工作台上的碳纤维。
[0012]优选的，所述切割刀具还包括固定在支撑板上的导向块，所述推杆穿过所述导向块沿所述导向块运动。
[0013]优选的，所述刀片为钨钢刀片。
[0014]优选的，还包括定位支架，所述定位支架设置于所述滑移工作台上方，所述切割刀具穿过所述定位支架。
[0015]优选的，所述定位支架呈U型。
[0016]本技术实施例提供的碳纤维切割装置过在所述滑移工作台上设置置物底座和切割扣板，并在所述切割扣板上间隔地开设若干切割槽，使得在相邻两个所述切割槽的间隔距离一定的情况下，切割出的碳纤维的长度也一定，因此，能够很好地保证纤维的切断长度均匀，并且通过所述驱动机构驱动所述滑移工作台的不断运动，能够一次切割大量纤维，自动化程度高，整体体积较小，加工十分简便，有造型简洁美观，制作成本较低的优点，更适合高校实验室使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的碳纤维切割装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的碳纤维切割装置的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的碳纤维切割装置的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2。该碳纤维切割装置包括直线往复机构1、切割刀具2、滑移工作台3、以及与所述滑移工作台3连接用于驱动所述滑移工作台3移动的驱动机构4，所述直线往复机构1带动所述切割刀具2上下往复运动，所述滑移工作台3上设有置物底座5，所述置物底座5上盖设有切割扣板6，所述切割扣板6与所述置物底座5之间设置有用于放置碳纤维的置物空间7，所述切割扣板6上间隔地开设有若干与所述切割刀具2宽度和长度相匹配的切割槽61。刀具向下运动切割时，所述切割刀具2穿过所述切割槽61将所述置物空间7内的碳纤维切断。通过在所述滑移工作台3上设置置物底座5和切割扣板6，并在所述切割扣板6上间隔地开设若干切割槽61，使得在相邻两个所述切割槽61的间隔距离一定的情况下，切割出的碳纤维的长度也一定，因此，能够很好地保证纤维的切断长度均匀，并且通过所述驱动机构4驱动所述滑移工作台3的不断运动，能够一次切割大量纤维，自动化程度高，整体体积较小，加工十分简便，有造型简洁美观，制作成本较低的优点，更适合高校实验室使用。
[0022]其中，所述置物底座5自上表面向下凹陷形成置物槽51，所述切割扣板6盖设在所述置物槽51上方，碳纤维放置在所述置物槽51内，所述置物空间7形成于所述置物槽51和所述切割扣板6之间。
[0023]所述切割扣板6可拆卸地固定在所述置物底座5上。所述切割扣板6通过M5的螺钉固定在所述置物底座5上，这样，所述切割扣板6可以根据不同的碳纤维切割长度需求进行更换，可以切割出不同长度的短切碳纤维，十分简便，装置的适用范围更广。具体的，在本实施例中，切割槽61的相邻两个槽的间距为5mm，切割槽61的槽宽为1mm。
[0024]具体的，在本实施例中，所述置物底座41和所述切割扣板6均采用聚甲基烯酸甲酯制成。
[0025]所述驱动机构4包括底座41、步进驱动单元43、以及连接于所述步进驱动单元43的丝杠45，所述滑移工作台3滑动连接于所述底座41上，所述丝杠45穿过所述滑移工作台3，所述步进驱动单元43带动所述丝杠45转动时驱动所述滑移工作台3在所述底座41上按照预设值定量移动。
[0026]具体的，所述步进驱动单元43包括步进电机、步进电机控制器和步进驱动器，优选KW
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Y2两轴步进电机控制器和TB660步进驱动器。步进电机是一种将电脉冲信号转换为角位移或线位移的以转子转动的开环控制系统，其运动步距是按一定的步距角逐角运行的。由于步进电机的转速、停止位点只与脉冲信号的频率及脉冲数目有关，因而具有很高的定位精度。
[0027]步进电机配合步进驱动器使用，步进驱动器是一种能够使步进电机运转的功率放大器，能将步进控制器发送的脉冲信号转换为步进电机的角位移。其输出的角位移于输入的脉冲数成正比，转速于脉冲频率成正比。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，就驱动步进电机按预定方向转动一个步进角。通过控制脉冲个数控制角位移量，从而达到准确定位的目的。控制脉冲频率能够控制电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维切割装置，其特征在于，包括直线往复机构、切割刀具、滑移工作台、以及与所述滑移工作台连接用于驱动所述滑移工作台移动的驱动机构，所述直线往复机构带动所述切割刀具上下往复运动，所述滑移工作台上设有置物底座，所述置物底座上盖设有切割扣板，所述切割扣板与所述置物底座之间设置有用于放置碳纤维的置物空间，所述切割扣板上间隔地开设有若干与所述切割刀具结构相适配的切割槽，切割时，所述切割刀具穿过所述切割槽将所述置物空间内的碳纤维切断。2.根据权利要求1所述的碳纤维切割装置，其特征在于，所述置物底座自上表面向下凹陷形成置物槽，所述切割扣板盖设在所述置物槽上方，碳纤维放置在所述置物槽内，所述置物空间形成于所述置物槽和所述切割扣板之间。3.根据权利要求1所述的碳纤维切割装置，其特征在于，所述切割扣板可拆卸地固定在所述置物底座上。4.根据权利要求1所述的碳纤维切割装置，其特征在于，所述置物底座和所述切割扣板均采用聚甲基烯酸甲酯制成。5.根据权利要求1所述的碳纤维切...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳婷，陈思佳，厉泽，叶崇，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：新型
国别省市：